一种振击除芯机结构形式制造技术

技术编号:24540886 阅读:34 留言:0更新日期:2020-06-17 14:23
本实用新型专利技术公开了一种振击除芯机结构形式,包括机架和滑块,所述机架的一侧设置有主动回转盘,所述机架的另一侧设置有被动回转盘,所述主动回转盘与被动回转盘的底部连接有振机工作台。该振击除芯机结构形式,设置有主动回转盘和被动回转盘,将铸件放置在振机工作台上,气动振击器伸长抵住铸件并开始振击,同时回转电机带动主动回转盘、被动回转盘、振机工作台与振击器安装横梁转动,使铸件边振击边翻转,翻转与振击同步的振击除芯机是解决复杂型腔铸件芯砂残留的有效手段,翻转使排沙通道以最优的角度往外排沙,减少排沙阻力,而振动在使砂子与铸件脱离并破碎的作用之外,还能增加砂子的流动性,使砂子更容易流出。

A structural form of vibration core remover

【技术实现步骤摘要】
一种振击除芯机结构形式
本技术涉及振击除芯机
,具体为一种振击除芯机结构形式。
技术介绍
振击除芯机是利用气动振击器对铸件施加高频打击从而使型、芯砂与铸件本体脱离、破碎、进而分离的设备,传统振击除芯机主要有两种工作方式:其一,铸件通过输送装置输送到气动振击器下方,气动振击器压紧铸件并进行振击,振击结束,除芯工作结束。目前的振击除芯机虽然种类和数量非常多,但现有的振击除芯机仍存在了一定的问题,对振击除芯机的使用带来一定的不便。现有的振击除芯机在使用时,使大量的型、芯砂被震碎后残留在铸件内腔内,造成下一步清理工作的困难,其二,如上述完成振击过程后再设置一个翻转倒砂工位将残存的砂子倒出,这种双工位处理方式造成设备庞大、投资高、维护麻烦等一系列问题,不便使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种振击除芯机结构形式,以解决上述
技术介绍
提出的目前的振击除芯机在使用时,使大量的型、芯砂被震碎后残留在铸件内腔内,造成下一步清理工作的困难,其二,如上述完成振击过程后再设置一个翻转倒砂工位将残存的砂子倒出,这种双工位处理方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振击除芯机结构形式,包括机架(1)和滑块(11),其特征在于:所述机架(1)的一侧设置有主动回转盘(2),所述机架(1)的另一侧设置有被动回转盘(3),所述主动回转盘(2)与被动回转盘(3)的底部连接有振机工作台(4),其中,/n所述主动回转盘(2)与被动回转盘(3)的顶部连接有振击器安装横梁(5),所述机架(1)靠近主动回转盘(2)与被动回转盘(3)的四侧安装有支撑架(6),所述支撑架(6)靠近主动回转盘(2)与被动回转盘(3)的一侧转动连接有支撑轮(7),所述支撑架(6)靠近主动回转盘(2)的一侧安装有回转电机(8),所述振击器安装横梁(5)靠近振机工作台(4)的一侧安装有气动振击...

【技术特征摘要】
1.一种振击除芯机结构形式,包括机架(1)和滑块(11),其特征在于:所述机架(1)的一侧设置有主动回转盘(2),所述机架(1)的另一侧设置有被动回转盘(3),所述主动回转盘(2)与被动回转盘(3)的底部连接有振机工作台(4),其中,
所述主动回转盘(2)与被动回转盘(3)的顶部连接有振击器安装横梁(5),所述机架(1)靠近主动回转盘(2)与被动回转盘(3)的四侧安装有支撑架(6),所述支撑架(6)靠近主动回转盘(2)与被动回转盘(3)的一侧转动连接有支撑轮(7),所述支撑架(6)靠近主动回转盘(2)的一侧安装有回转电机(8),所述振击器安装横梁(5)靠近振机工作台(4)的一侧安装有气动振击器(9);
所述振击器安装横梁(5)靠近气动振击器(9)的一侧开设有滑槽(10),所述滑块(11)位于气动振击器(9)靠近滑槽(10)的一侧,所述振击器安装横梁(5)靠近滑槽(10)的顶部开设有螺杆移动槽(12),所述滑块(11)的顶部开设有螺杆槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:武光欣闫作修田永恒王强
申请(专利权)人:青岛三锐机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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