一种大型铸造件多根型芯同步抽芯系统及抽芯工艺技术方案

本发明专利技术涉及一种大型铸造件多根型芯同步抽芯系统及抽芯工艺，包括底板、承放装置、支撑装置、抽芯装置和顶动装置,所述的底板上端中部安装有承放装置，承放装置外侧对称设置有支撑装置，支撑装置安装在底板上，两支撑装置分别位于承放装置左右两侧。本发明专利技术可以解决现有的设备在针对多根柱状型芯进行抽芯时，不能对型芯的骨架进行夹紧，易出现设备与骨架相对滑动的现象，从而降低了抽芯的成功率，并且，易发生型芯断裂的现象，导致型芯抽离不完全，从而增加了人力物力，同时，不能同时对多根型芯进行抽离，并且，不能在同一设备上对不同角度和高度的型芯进行抽离，从而降低了型芯抽离的工作效率等难题。

A synchronous core pulling system and core pulling technology for multiple cores of large castings

【技术实现步骤摘要】
一种大型铸造件多根型芯同步抽芯系统及抽芯工艺
本专利技术涉及型芯抽离
，特别涉及一种大型铸造件多根型芯同步抽芯系统及抽芯工艺。
技术介绍
型芯是指铸造时用以形成铸件内部结构，常由原砂和粘结剂配成的芯砂，在芯盒中手工或机器制成，在浇铸前装置在铸型内，金属液浇入冷凝后，出砂时将它清除，在铸件中即可形成空腔，为增加型芯强度，通常在型芯内安置由铁丝或铸铁制成的骨架。目前，在针对多根柱状型芯进行抽芯时，通常存在以下不足：1、现有设备在对型芯进行抽离时，不能对型芯的骨架进行夹紧，易出现设备与骨架相对滑动的现象，从而降低了抽芯的成功率，并且，易发生型芯断裂的现象，导致型芯抽离不完全，从而增加了人力物力；2、现有设备在对型芯进行抽离时，不能同时对多根型芯进行抽离，并且，不能在同一设备上对不同角度和高度的型芯进行抽离，从而降低了型芯抽离的工作效率。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决现有的设备在针对多根柱状型芯进行抽芯时，不能对型芯的骨架进行夹紧，易出现设备与骨架相对滑动的现象，从而降低了抽芯的成功率本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型铸造件多根型芯同步抽芯系统，包括底板(1)、承放装置(2)、支撑装置(3)、抽芯装置(4)和顶动装置(5),其特征在于：所述的底板(1)上端中部安装有承放装置(2)，承放装置(2)外侧对称设置有支撑装置(3)，支撑装置(3)安装在底板(1)上，两支撑装置(3)分别位于承放装置(2)左右两侧，位于左侧的支撑装置(3)内端均匀安装有抽芯装置(4)，位于右侧的支撑装置(3)内端均匀安装有顶动装置(5)；其中：/n所述的支撑装置(3)包括安放板(31)、滑动板(32)、旋转电机(33)、升降框(34)、螺纹杆(35)、升降块(36)、支撑架(37)、旋转架(38)和旋转机构(39)，所述的...

【技术特征摘要】
1.一种大型铸造件多根型芯同步抽芯系统，包括底板(1)、承放装置(2)、支撑装置(3)、抽芯装置(4)和顶动装置(5),其特征在于：所述的底板(1)上端中部安装有承放装置(2)，承放装置(2)外侧对称设置有支撑装置(3)，支撑装置(3)安装在底板(1)上，两支撑装置(3)分别位于承放装置(2)左右两侧，位于左侧的支撑装置(3)内端均匀安装有抽芯装置(4)，位于右侧的支撑装置(3)内端均匀安装有顶动装置(5)；其中：
所述的支撑装置(3)包括安放板(31)、滑动板(32)、旋转电机(33)、升降框(34)、螺纹杆(35)、升降块(36)、支撑架(37)、旋转架(38)和旋转机构(39)，所述的安放板(31)安装在底板(1)上，安放板(31)呈L型结构，安放板(31)下壁上端面上均匀设置有滑动板(32)，滑动板(32)与安放板(31)滑动连接，滑动板(32)上端安装有旋转电机(33)，旋转电机(33)的输出轴上安装有升降框(34)，升降框(34)呈矩形结构，升降框(34)内端设置有矩形槽，升降框(34)侧壁通过轴承连接有螺纹杆(35)，螺纹杆(35)外表面通过螺纹配合的方式连接有升降块(36)，升降块(36)内端安装有支撑架(37)，支撑架(37)上端面通过销轴连接有旋转架(38)，旋转架(38)下端通过滑动配合的方式连接有旋转机构(39)，旋转机构(39)下端安装在支撑架(37)上；
所述的抽芯装置(4)包括抽芯气缸(41)、伸缩杆(42)、伸缩弹簧(43)、抽芯套筒(44)、拉紧机构(45)和夹持机构(46)，所述的抽芯气缸(41)安装在旋转架(38)上，抽芯气缸(41)外侧对称设置有伸缩杆(42)，伸缩杆(42)安装在旋转架(38)上，伸缩杆(42)外表面设置有伸缩弹簧(43)，伸缩弹簧(43)安装在旋转架(38)上，所述的伸缩杆(42)内端面上安装有抽芯套筒(44)，抽芯套筒(44)内部设置有圆形通孔，抽芯套筒(44)侧壁上对称设置有拉紧机构(45)，拉紧机构(45)与抽芯套筒(44)侧壁滑动连接，拉紧机构(45)左端与抽芯气缸(41)的顶端连接，拉紧机构(45)右侧设置有夹持机构(46)，夹持机构(46)与抽芯套筒(44)侧壁滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种大型铸造件多根型芯同步抽芯系统，其特征在于：所述的承放装置(2)包括承放框(21)、螺杆(22)和限位板(23)，所述的承放框(21)安装在底板(1)上，承放框(21)侧壁上对称设置有螺杆(22)，螺杆(22)通过螺纹配合的方式与承放框(21)侧壁连接，螺杆(22)内端通过轴承连接有限位板(23)，限位板(23)与承放框(21)滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种大型铸造件多根型芯同步抽芯系统，其特征在于：所述的顶动装置(5)包括顶动气缸(51)、顶动板(52)、连接弹簧(53)、接触板(54)、连接杆(55)和刮平板(56)，所述的顶动气缸(51)安装在旋转架(38)上，顶动气缸(51)顶端安装有顶动板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯程阳，孙健，
申请(专利权)人：冯程阳，
类型：发明
国别省市：浙江;33