一种排沙阻力小的振击除芯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种排沙阻力小的振击除芯机，包括机架，所述机架顶板下表面设置有气动振动器，所述机架底板上表面设置有放置机构，所述机架支腿的正面和背面均设置有清理机构；所述清理机构包括设置于机架支腿之间的安装板、转动设于安装板中部之间的转轴、固定设置于转轴上的圆辊、设置于转轴一端的摇把和环形阵列于圆辊上的毛刷。通过设置的安装板、转轴、圆辊、摇把和毛刷等结构，能够不断地将通孔外侧的砂子拔除，避免砂子在通孔外侧端口处进行堆积，降低了铸件的排砂阻力，保障铸件内部砂子的顺利排出。砂子的顺利排出。砂子的顺利排出。

【技术实现步骤摘要】
一种排沙阻力小的振击除芯机


[0001]本技术涉及振击除芯机
，特别是涉及一种排沙阻力小的振击除芯机。

技术介绍

[0002]振击除芯机是利用气动振击器对铸件施加高频打击从而使型、芯砂与铸件本体脱离、破碎、进而分离的设备，传统振击除芯机主要有两种工作方式：其一，铸件通过输送装置输送到气动振击器下方，气动振击器压紧铸件并进行振击，振击结束，除芯工作结束；其二，如上述完成振击过程后再设置一个翻转倒砂工位将残存的砂子倒出。
[0003]铸件内部的芯砂震碎之后，砂子大多都是通过铸件壳体上的孔等结构进行排出，有时候会出现砂子堆积在孔端口处的情况，增加了后续砂子排出的阻力，阻碍铸件内部的砂子的顺利排出。
[0004]因此，我们需要一种排沙阻力小的振击除芯机来解决此问题。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种排沙阻力小的振击除芯机，通过设置的安装板、转轴、圆辊、摇把和毛刷等结构，能够不断地将通孔外侧的砂子拔除，避免砂子在通孔外侧端口处进行堆积，降低了铸件的排砂阻力，保障铸件内部砂子的顺利排出。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种排沙阻力小的振击除芯机，包括机架，所述机架顶板下表面设置有气动振动器，所述机架底板上表面设置有放置机构，所述机架支腿的正面和背面均设置有清理机构；
[0007]所述清理机构包括设置于机架支腿之间的安装板、转动设于安装板中部之间的转轴、固定设置于转轴上的圆辊、设置于转轴一端的摇把和环形阵列于圆辊上的毛刷。<br/>[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述机架支腿上设置有与安装板底端转动连接的转动杆，所述安装板顶端与机架之间设置有调节机构；
[0009]所述调节机构包括对称设置于机架支腿上的弧形板、均匀开设于弧形板上的插孔、贯穿于安装板顶部的活动杆、设置于活动杆靠近弧形板一侧的限位环和位于限位环与安装板之间的第一弹簧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动杆轴线与插孔的轴线重合，且直径相等，所述活动杆远离插孔的一端设置有手柄。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述放置机构包括设置于机架底板上表面位于气动振动器正下方的外管、与外管套接的内杆、设置于内杆顶部的放置板和套设于外管上的第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与机架底板和放置板固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述机架支腿位于机架顶板下方的四个拐角处，且机架支腿底端与机架底板固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆辊设置于放置板的两侧，所述毛刷
设置有三组。
[0014]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0015]1、通过设置的安装板、转轴、圆辊、摇把和毛刷等结构，能够不断地将通孔外侧的砂子拔除，避免砂子在通孔外侧端口处进行堆积，降低了铸件的排砂阻力，保障铸件内部砂子的顺利排出；
[0016]2、通过设置的转动杆、弧形板、插孔、活动杆、限位环和第一弹簧等结构，能够调节安装板的角度，从而调节毛刷的位置，从而能够满足不同尺寸铸件的清理作业，提高了设备的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的左视结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中的A处结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中的B处结构示意图。
[0021]其中：1、机架；2、气动振动器；3、安装板；4、转轴；5、圆辊；6、摇把；7、毛刷；8、转动杆；9、弧形板；10、插孔；11、活动杆；12、限位环；13、第一弹簧；14、手柄；15、外管；16、内杆； 17、放置板；18、第二弹簧。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]实施例：
[0024]如图1
‑
4所示，一种排沙阻力小的振击除芯机，包括机架1，机架1顶板下表面设置有气动振动器2，机架1底板上表面设置有放置机构，机架1支腿的正面和背面均设置有清理机构；
[0025]清理机构包括设置于机架1支腿之间的安装板3、转动设于安装板3中部之间的转轴4、固定设置于转轴4上的圆辊5、设置于转轴 4一端的摇把6和环形阵列于圆辊5上的毛刷7；
[0026]将铸件置于气动振动器2和放置机构之间，打开气动振动器2，将铸件内部的芯砂震碎，砂子通过通孔等结构从铸件内部排出，当砂子堆积在铸件通孔等结构处时，转动摇把6，使转轴4和圆辊5转动，从而毛刷7对铸件的通孔进行拨动，从而将通孔外侧的砂子清理干净，方便后续砂子的排出，通过设置的安装板3、转轴4、圆辊5、摇把6和毛刷7等结构，能够不断地将通孔外侧的砂子拔除，避免砂子在通孔外侧端口处进行堆积，降低了铸件的排砂阻力，保障铸件内部砂子的顺利排出。
[0027]在其他实施例中，机架1支腿上设置有与安装板3底端转动连接的转动杆8，安装板
3顶端与机架1之间设置有调节机构；
[0028]调节机构包括对称设置于机架1支腿上的弧形板9、均匀开设于弧形板9上的插孔10、贯穿于安装板3顶部的活动杆11、设置于活动杆11靠近弧形板9一侧的限位环12和位于限位环12与安装板3 之间的第一弹簧13；
[0029]当铸件与毛刷7之间的距离过大时，拉动活动杆11，使限位环 12压缩第一弹簧13，从而将活动杆11从插孔10中拔出，接着转动安装板3，使其在转动杆8上转动，调节毛刷7与铸件边缘通孔之间的距离，直至毛刷7与通孔外端相接触，此时松开活动杆11，在第一弹簧13的作用下，将活动杆11插入插孔10内部，实现对安装板 3的固定，通过设置的转动杆8、弧形板9、插孔10、活动杆11、限位环12和第一弹簧13等结构，能够调节安装板3的角度，从而调节毛刷7的位置，从而能够满足不同尺寸铸件的清理作业，提高了设备的实用性。
[0030]在其他实施例中，活动杆11轴线与插孔10的轴线重合，且直径相等，保障了活动杆11与插孔10之间能够紧密插接在一起，活动杆 11远离插孔10的一端设置有手柄14，手柄14方便了人们操作活动杆11，同时也能够防止活动杆11从安装板3顶部脱落。
[0031]在其他实施例中，放置机构包括设置于机架1底板上表面位于气动振动器2正下方的外管15、与外管15套接的内杆16、设置于内杆 16顶部的放置板17和套设于外管上的第二弹簧18，第二弹簧18两端分别与机架1底板和放置板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排沙阻力小的振击除芯机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶板下表面设置有气动振动器(2)，所述机架(1)底板上表面设置有放置机构，所述机架(1)支腿的正面和背面均设置有清理机构；所述清理机构包括设置于机架(1)支腿之间的安装板(3)、转动设于安装板(3)中部之间的转轴(4)、固定设置于转轴(4)上的圆辊(5)、设置于转轴(4)一端的摇把(6)和环形阵列于圆辊(5)上的毛刷(7)。2.根据权利要求1所述的一种排沙阻力小的振击除芯机，其特征在于：所述机架(1)支腿上设置有与安装板(3)底端转动连接的转动杆(8)，所述安装板(3)顶端与机架(1)之间设置有调节机构；所述调节机构包括对称设置于机架(1)支腿上的弧形板(9)、均匀开设于弧形板(9)上的插孔(10)、贯穿于安装板(3)顶部的活动杆(11)、设置于活动杆(11)靠近弧形板(9)一侧的限位环(12)和位于限位环(12)与安装板(3)之间的第一弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫作修，田永恒，武光欣，
申请(专利权)人：青岛三锐机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：