本实用新型专利技术涉及铸造设备技术领域，特别是涉及一种自动刮砂装置，将设备安放在合适的位置，小车通过设备时，第一电机传动带动丝杠转动，从而带动清理刷上下移动，同时通过动力机构带动清理刷传动对小车进行清理，在需要对设备进行移动时，启动气缸推动万向轮下移将设备撑离地面，然后即可推动位移，整体结构简单，操作便捷，有效降低劳动强度，提高效率；包括支柱、底座和底柱，底座固定设置于支柱的底部，底柱固定设置于底座的底部；还包括顶板、动力架、丝杠、清理机构、驱动机构、动力机构和移动机构，顶板固定设置于支柱的顶部，动力架固定设置于支柱的中部，丝杠可转动设置于动力架的中部，清理机构设置于丝杠的中部。清理机构设置于丝杠的中部。清理机构设置于丝杠的中部。
【技术实现步骤摘要】
一种自动刮砂装置
[0001]本技术涉及铸造设备
，特别是涉及一种自动刮砂装置。
技术介绍
[0002]在V法铸造中，随着自动化程度的提高，人工参与的越来越少，当自动化程度高的V法铸造生产线中，砂箱浇注完成后需要将砂箱中的铸件和型砂分离，然后型砂进入砂处理设备中经过处理后继续使用，铸件则进去清理等工艺。一些大型砂箱在进行落砂时，由于浇注破坏了原有的砂箱内的真空，所以需要在砂箱下部发放至一个托板小车，砂箱利用托板小车将砂箱驱动至落砂除尘罩内进行落砂，落砂完后将铸件和砂箱利用行车吊出除尘罩。但是在托板小车上仍有大量的型砂，现在大部分都是由人工将托板小车上的型砂清理完后，再将托板小车驱动离开落砂除尘罩内，但人工手动清理，劳动强度较大，效率看较低，因而需要一种自动清理设备对托板小车进行清理。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种操作简单便捷的自动刮砂装置。
[0004]本技术的一种自动刮砂装置，包括支柱、底座和底柱，底座固定设置于支柱的底部，底柱固定设置于底座的底部；还包括顶板、动力架、丝杠、清理机构、驱动机构、动力机构和移动机构，顶板固定设置于支柱的顶部，动力架固定设置于支柱的中部，丝杠可转动设置于动力架的中部，清理机构设置于丝杠的中部，驱动机构设置于顶板的中部，动力机构设置于清理机构的端部，移动机构设置于底座的中部；在使用自动刮砂装置对托板小车进行清理时，将设备安放在合适的位置，小车通过设备时，第一电机传动带动丝杠转动，从而带动清理刷上下移动，同时通过动力机构带动清理刷传动对小车进行清理，在需要对设备进行移动时，启动气缸推动万向轮下移将设备撑离地面，然后即可推动位移，整体结构简单，操作便捷，有效降低劳动强度，提高效率。
[0005]优选的，清理机构包括螺套、支杆、安装板、底架和清理刷，螺套螺装于丝杠的中部，支杆固定设置于螺套的中部，安装板固定设置于支杆的中部，底架固定设置于安装板的底部，清理刷可转动设置于底架的中部；通过丝杠的转动带动螺套上下移动，从而对清理刷的高度进行调整，便于对小车进行清理。
[0006]优选的，驱动机构包括第一电机、转轴、主动轮、链条和从动轮，第一电机固定设置于顶板的顶部，转轴设置于第一电机的底部并向下穿过顶板，主动轮固定设置于转轴的底部，从动轮固定设置于丝杠的上部，链条套设于主动轮和从动轮的中部；通过第一电机传动带动丝杠站东。
[0007]优选的，动力机构包括第二电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，第二电机固定设置于动力架的左部，第一主齿轮设置于第二电机的底部，第二锥齿轮设置于清理刷的左部并与第一锥齿啮合；通过第二电机传动带动清理刷转动对小车进行清理。
[0008]优选的，移动机构包括气缸、底板、万向轮、定位管和定位杆，气缸固定设置于底座
的中部，底板固定设置于气缸的底部，万向轮设置于底板的底部，定位管固定设置于底座的中部，定位杆固定设置于底板的顶部，定位杆的顶部自定位管的底部插入定位管内；通过气缸将万向轮下移，将底座撑起便于对设备进行转移。
[0009]优选的，还包括横板，横板固定设置于支柱的上部，横板位于主动轮的下方；通过上述设置对链条传动进行保护。
[0010]优选的，还包括限位块，限位块固定设置于丝杆的上部，限位块位于从动轮的下方；通过上述设置对螺套进行限位。
[0011]优选的，还包括斜杆，斜杆固定设置于底座的顶部，斜杆的顶部与支柱的下部固定连接。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用自动刮砂装置对托板小车进行清理时，将设备安放在合适的位置，小车通过设备时，第一电机传动带动丝杠转动，从而带动清理刷上下移动，同时通过动力机构带动清理刷传动对小车进行清理，在需要对设备进行移动时，启动气缸推动万向轮下移将设备撑离地面，然后即可推动位移，整体结构简单，操作便捷，有效降低劳动强度，提高效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的安装板与支杆连接的结构示意图；
[0015]图3是图1中A的放大结构示意图；
[0016]图4是图1中B的放大结构示意图；
[0017]图5是图1中C的放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、支柱；2、底座；3、底柱；4、顶板；5、动力架；6、丝杠；7、螺套；8、支杆；9、安装板；10、底架；11、清理刷；12、第一电机；13、转轴； 14、主动轮；15、链条；16、从动轮；17、第二电机；18、第一锥齿轮；19、第二锥齿轮；20、气缸；21、底板；22、万向轮；23、定位管；24、定位杆；25、横板；26、限位块；27、斜杆。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]实施例1
[0021]一种自动刮砂装置，包括支柱1、底座2和底柱3，底座2固定设置于支柱1的底部，底柱3固定设置于底座2的底部；还包括顶板4、动力架5、丝杠6、清理机构、驱动机构、动力机构和移动机构，顶板4固定设置于支柱1的顶部，动力架5 固定设置于支柱1的中部，丝杠6可转动设置于动力架5的中部，清理机构设置于丝杠6的中部，驱动机构设置于顶板4的中部，动力机构设置于清理机构的端部，移动机构设置于底座2的中部，清理机构包括螺套7、支杆8、安装板9、底架10 和清理刷11，螺套7螺装于丝杠6的中部，支杆8固定设置于螺套7的中部，安装板 9固定设置于支杆8的中部，底架10固定设置于安装板9的底部，清理刷11可转动设置于底架10的中部，驱动机构包括第一电机12、转轴13、主动轮14、链条15 和从动轮16，第
一电机12固定设置于顶板4的顶部，转轴13设置于第一电机12的底部并向下穿过顶板4，主动轮14固定设置于转轴13的底部，从动轮16固定设置于丝杠6的上部，链条15套设于主动轮14和从动轮16的中部，动力机构包括第二电机17、第一锥齿轮18和第二锥齿轮19，第二电机17固定设置于动力架5的左部，第一主齿轮设置于第二电机17的底部，第二锥齿轮19设置于清理刷11的左部并与第一锥齿啮合，移动机构包括气缸20、底板21、万向轮22、定位管23和定位杆24，气缸20固定设置于底座2的中部，底板21固定设置于气缸20的底部，万向轮22设置于底板21的底部，定位管23固定设置于底座2的中部，定位杆24固定设置于底板21的顶部，定位杆24的顶部自定位管23的底部插入定位管23内；在使用自动刮砂装置对托板小车进行清理时，将设备安放在合适的位置，小车通过设备时，第一电机12传动带动丝杠6转动，从而带动清理刷11上下移动，同时通过动力机构带动清理刷11传动对小车进行清理，在需要对设备进行移动时，启动气缸20推动万向轮22下移将设备撑离地面，然后即可推动位移，整体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动刮砂装置，包括支柱(1)、底座(2)和底柱(3)，底座(2)固定设置于支柱(1)的底部，底柱(3)固定设置于底座(2)的底部；其特征在于，还包括顶板(4)、动力架(5)、丝杠(6)、清理机构、驱动机构、动力机构和移动机构，顶板(4)固定设置于支柱(1)的顶部，动力架(5)固定设置于支柱(1)的中部，丝杠(6)可转动设置于动力架(5)的中部，清理机构设置于丝杠(6)的中部，驱动机构设置于顶板(4)的中部，动力机构设置于清理机构的端部，移动机构设置于底座(2)的中部。2.如权利要求1所述的一种自动刮砂装置，其特征在于，清理机构包括螺套(7)、支杆(8)、安装板(9)、底架(10)和清理刷(11)，螺套(7)螺装于丝杠(6)的中部，支杆(8)固定设置于螺套(7)的中部，安装板(9)固定设置于支杆(8)的中部，底架(10)固定设置于安装板(9)的底部，清理刷(11)可转动设置于底架(10)的中部。3.如权利要求1所述的一种自动刮砂装置，其特征在于，驱动机构包括第一电机(12)、转轴(13)、主动轮(14)、链条(15)和从动轮(16)，第一电机(12)固定设置于顶板(4)的顶部，转轴(13)设置于第一电机(12)的底部并向下穿过顶板(4)，主动轮(14)固定设置于转轴(13)的底部，从动轮(16)固定设置于丝杠(6)的上部，链条(15)套设于主动轮(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨长春，贺炯刚，魏太军，周天波，管清富，
申请(专利权)人：青岛盛美机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。