一种浇铸用埋砂箱制造技术

本实用新型专利技术涉及砂箱的技术领域，特别是涉及一种浇铸用埋砂箱，其根据要加工浇注的工件的高度，使砂箱组件分别通过下凹槽和上凹槽对下砂箱和上砂箱进行加高操作，同时砂箱组件之间也可以进行加高操作，从而增加浇筑高度，减少准备不同型号的砂箱，减轻生产成本；包括下砂箱、上砂箱、下通孔、上凹槽和上通孔，下砂箱底端四角分别设置有下凹槽，下凹槽上分别设置有下通孔，上砂箱的顶端四脚分别设置有上凹槽，每组上凹槽上分别设置有上通孔，还包括砂箱组件，砂箱组件分别与下凹槽和上凹槽相互配合。合。合。

【技术实现步骤摘要】
一种浇铸用埋砂箱


[0001]本技术涉及砂箱的
，特别是涉及一种浇铸用埋砂箱。

技术介绍

[0002]砂型铸造是在砂型中生产铸件的铸造方法，由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。砂型铸造钢的砂箱是砂型铸造不可或缺的工具。
[0003]现有技术中，公告号为CN216461624U的中国技术专利，其公开了一种铸造用新型砂箱，砂箱主体，其对立两侧均设置有2个吊手；挡板，设置在吊手远离砂箱主体的一端；第一固定块，设置在吊手底侧；第二固定块，设置在砂箱主体侧壁上且与第一固定块相对设置；其中，第一固定块和第二固定块均设置有螺纹孔，螺纹孔配置有固定螺栓，固定螺栓通过螺纹孔依次与第一固定块和第二固定块螺纹连接，吊手、挡板、第一固定块、第二固定块和固定螺栓之间形成吊链限定位，用于防止吊链滑落。
[0004]使用过程中发现，砂箱在对不同高度的铸件进行加工时，需要更换不同高度的砂箱，从而完成铸件的浇注，造成生产单位需要准备多种高度的砂箱，造成生产成本的增加，因此专利技术一种可以调整浇注高度的砂箱十分有必要。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种降低使用局限性的浇铸用埋砂箱。
[0006]本技术的一种浇铸用埋砂箱，包括下砂箱、上砂箱、下通孔、上凹槽和上通孔，下砂箱底端四角分别设置有下凹槽，下凹槽上分别设置有下通孔，上砂箱的顶端四脚分别设置有上凹槽，每组上凹槽上分别设置有上通孔，还包括砂箱组件，砂箱组件分别与下凹槽和上凹槽相互配合；根据要加工浇注的工件的高度，使砂箱组件分别通过下凹槽和上凹槽对下砂箱和上砂箱进行加高操作，同时砂箱组件之间也可以进行加高操作，从而增加浇筑高度，减少准备不同型号的砂箱，减轻生产成本。
[0007]优选的，砂箱组件包括附加砂箱、插板、螺纹孔、凹型槽、圆孔和螺栓，附加砂箱的底端四角分别设置有插板，插板分别与下凹槽和上凹槽相适配，每组插板上分别设置有螺纹孔，螺纹孔分别与下通孔和上通孔重合，附加砂箱的顶端四角分别设置有凹型槽，每组凹型槽上分别设置有圆孔，螺栓穿过下通孔和上通孔并且与螺纹孔螺纹连接；当需要对砂箱进行加高操作时，工作人员将一组附加砂箱的四组插板插入下凹槽中，同时螺纹孔与下通孔重合，之后使螺栓穿过下通孔并且与螺纹孔螺纹连接，将另一组附加砂箱的四组插板插入上凹槽中，同时螺纹孔与上通孔重合，之后使螺栓穿过上通孔并且与螺纹孔螺纹连接，完成固定，当需要继续加高使，将另一组附加砂箱上的插板插入相应的凹型槽中，同时该螺纹孔与圆孔重合，之后使螺栓穿过圆孔与螺纹孔螺纹连接即可，提高灵活性，减少砂箱更换，提高加工效率。
[0008]优选的，还包括定位孔和定位杆，下砂箱的顶端设置有四组定位杆，上砂箱的底端
设置有四组定位孔，定位孔与定位杆相适配；当下砂箱和上砂箱进行组合时，工作人员使四组定位杆分别插入四组定位孔中，从而完成下砂箱和上砂箱的定位组合，提高准确性。
[0009]优选的，还包括U型支架和防烫把手，下砂箱和上砂箱的左右两端分别设置有U型支架，每组U型支架上分别设置有防烫把手；工作人员通过U型支架和防烫把手的配合分别对下砂箱和上砂箱进行搬运，提高便捷性。
[0010]优选的，还包括环形平垫，所述螺栓上分别套装有环形平垫；螺栓通过环形平垫增加与下砂箱、上砂箱和附加砂箱的接触面积，提高连接牢固性。
[0011]优选的，还包括锥形块，所述定位杆的顶端分别设置有锥形块；定位杆通过锥形块的配合快速的插入定位孔中，提高便捷性。
[0012]优选的，所述U型支架分别与下砂箱和上砂箱焊接连接。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：根据要加工浇注的工件的高度，使砂箱组件分别通过下凹槽和上凹槽对下砂箱和上砂箱进行加高操作，同时砂箱组件之间也可以进行加高操作，从而增加浇筑高度，减少准备不同型号的砂箱，减轻生产成本。
附图说明
[0014]图1是本技术的爆炸结构示意图；
[0015]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0016]图3是图1中B部局部放大结构示意图；
[0017]图4是上砂箱和U型支架等结构的放大结构示意图；
[0018]图5是本技术的轴测结构示意图；
[0019]附图中标记：1、下砂箱；2、上砂箱；4、下通孔；5、上凹槽；6、上通孔；7、附加砂箱；8、插板；9、螺纹孔；10、凹型槽；11、圆孔；12、螺栓；13、定位孔；14、定位杆；15、U型支架；16、防烫把手；17、环形平垫；18、锥形块。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]实施例1
[0022]如图1、图2、图4和图5所示，本技术的一种浇铸用埋砂箱，包括下砂箱1、上砂箱2、下通孔4、上凹槽5和上通孔6，下砂箱1底端四角分别设置有下凹槽，下凹槽上分别设置有下通孔4，上砂箱2的顶端四脚分别设置有上凹槽5，每组上凹槽5上分别设置有上通孔6，还包括砂箱组件，砂箱组件分别与下凹槽和上凹槽5相互配合；
[0023]如图1、图3和图5所示，砂箱组件包括附加砂箱7、插板8、螺纹孔9、凹型槽10、圆孔11和螺栓12，附加砂箱7的底端四角分别设置有插板8，插板8分别与下凹槽和上凹槽5相适配，每组插板8上分别设置有螺纹孔9，螺纹孔9分别与下通孔4和上通孔6重合，附加砂箱7的顶端四角分别设置有凹型槽10，每组凹型槽10上分别设置有圆孔11，螺栓12穿过下通孔4和上通孔6并且与螺纹孔9螺纹连接；
[0024]如图1和图5所示，还包括U型支架15和防烫把手16，下砂箱1和上砂箱2的左右两端
分别设置有U型支架15，每组U型支架15上分别设置有防烫把手16。
[0025]本实施例中，工作人员通过U型支架15和防烫把手16的配合分别对下砂箱1和上砂箱2进行搬运，当需要对砂箱进行加高操作时，工作人员将一组附加砂箱7的四组插板8插入下凹槽中，同时螺纹孔9与下通孔4重合，之后使螺栓12穿过下通孔4并且与螺纹孔9螺纹连接，将另一组附加砂箱7的四组插板8插入上凹槽5中，同时螺纹孔9与上通孔6重合，之后使螺栓12穿过上通孔6并且与螺纹孔9螺纹连接，完成固定，当需要继续加高使，将另一组附加砂箱7上的插板8插入相应的凹型槽10中，同时该螺纹孔9与圆孔11重合，之后使螺栓12穿过圆孔11与螺纹孔9螺纹连接即可，提高灵活性，减少砂箱更换，提高加工效率。
[0026]实施例2
[0027]如图1、图2、图4和图5所示，本技术的一种浇铸用埋砂箱，包括下砂箱1、上砂箱2、下通孔4、上凹槽5和上通孔6，下砂箱1底端四角分别设置有下凹槽，下凹槽上分别设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浇铸用埋砂箱，包括下砂箱(1)、上砂箱(2)、下通孔(4)、上凹槽(5)和上通孔(6)，下砂箱(1)底端四角分别设置有下凹槽，下凹槽上分别设置有下通孔(4)，上砂箱(2)的顶端四脚分别设置有上凹槽(5)，每组上凹槽(5)上分别设置有上通孔(6)，其特征在于，还包括砂箱组件，砂箱组件分别与下凹槽和上凹槽(5)相互配合。2.如权利要求1所述的一种浇铸用埋砂箱，其特征在于，砂箱组件包括附加砂箱(7)、插板(8)、螺纹孔(9)、凹型槽(10)、圆孔(11)和螺栓(12)，附加砂箱(7)的底端四角分别设置有插板(8)，插板(8)分别与下凹槽和上凹槽(5)相适配，每组插板(8)上分别设置有螺纹孔(9)，螺纹孔(9)分别与下通孔(4)和上通孔(6)重合，附加砂箱(7)的顶端四角分别设置有凹型槽(10)，每组凹型槽(10)上分别设置有圆孔(11)，螺栓(12)穿过下通孔(4)和上通孔(6)并且与螺纹孔(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：逄增苗，周天波，孟宪峰，贺炯刚，魏太军，
申请(专利权)人：青岛盛美机械有限公司，
类型：新型
国别省市：