一种翻箱机制造技术

本实用新型专利技术属于铸造设备技术领域，尤其涉及一种翻箱机。本实用新型专利技术通过在机架上设置固定环、旋转环单元、固定板、板体电机单元、内外式夹紧柱单元以及环体卡合单元的方式，达到翻箱机稳定夹紧砂箱并方便旋转的效果。本实用新型专利技术具有内外式夹紧柱单元的两种夹紧模式灵活方便，适用于各种侧面形成的砂箱，以及夹紧和解除夹紧、旋转驱动结构合理有效，操作简单快捷，翻箱机整体使用稳定的优点。

A case turnover machine

【技术实现步骤摘要】
一种翻箱机
本技术属于铸造设备
，尤其涉及一种翻箱机。
技术介绍
翻箱机的使用步骤主要分两步，第一是夹紧砂箱，第二是旋转翻动，现有的翻箱机一般通过侧边夹紧螺栓来实现固定夹紧，通过端头两个圆环整体驱动的方式来旋转翻箱。但是另一方面，现有的翻箱机大多仅设有一个较大的夹紧板，在面对凹凸不平的砂箱时，则容易发生有效夹紧面积小、力度不够的问题，因此市场上急需一款夹紧部位灵活可调的翻箱机。专利公告号为CN201354261Y，公告日为2009.12.02的中国技术专利公开了一种高速翻箱机，包括水平底板的上方有前后延伸出底板之外的两排砂箱行走托轮，两个间隔且联动的大齿圈分别与底板的前边和后边紧固，底板上还固设有气动的砂箱夹爪，大齿圈与电动机减速传动联结。当浇注后的砂箱输送到底板上方时，夹爪将砂箱紧固于底板上。但是该技术专利中的高速翻箱机存在夹紧效果差的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种翻箱机，其能通过在机架上设置固定环、旋转环单元、固定板、板体电机单元、内外式夹紧柱单元以及环体卡合单元的方式，达到翻箱机稳定夹紧砂箱并方便旋转的效果。本技术具有内外式夹紧柱单元的两种夹紧模式灵活方便，适用于各种侧面形成的砂箱，以及夹紧和解除夹紧、旋转驱动结构合理有效，操作简单快捷，固定环加旋转环的内外两圈式翻箱机整体使用稳定的优点。本技术解决上述问题采用的技术方案是：一种翻箱机，包括机架，以及分别设置在所述机架两侧位置处的两个固定环，还包括设置在所述固定环内侧并由机架电机驱动的旋转环单元，两端分别设置在两个所述旋转环单元上的两个固定板，设置在所述固定板上的板体电机单元，以及设置在所述固定板上并由所述板体电机单元驱动以用于对砂箱进行夹紧固定的内外式夹紧柱单元。进一步优选的技术方案在于：所述内外式夹紧柱单元包括设置在所述固定板上的板体螺孔，设置在所述板体螺孔上并由所述板体电机单元驱动以用于夹紧所述砂箱的螺接筒体，以及螺接设置在所述螺接筒体内并通过凸出在所述螺接筒体外侧方式以用于夹紧所述砂箱的螺接柱，所述板体电机单元包括分别设置在两个所述固定板上两侧位置处并用于驱动两个所述内外式夹紧柱单元的两个板体电机，以及设置在所述板体电机上两侧位置处并通过链条绕制啮合方式以用于分别驱动两侧两组所述螺接筒体或两侧两组所述螺接柱的共四个驱动齿轮。进一步优选的技术方案在于：所述内外式夹紧柱单元还包括设置在所述螺接筒体外侧的第一齿轮，设置在所述螺接柱外侧的第二齿轮，设置在所述螺接筒体内侧的砂箱夹紧板，设置在所述砂箱夹紧板侧面上的收纳槽，以及设置在所述螺接柱内侧且呈内缩状态设置在所述收纳槽内的凸出夹紧板。进一步优选的技术方案在于：所述板体电机单元还包括与所述板体电机的输出齿轮啮合且两端分别设有两个所述驱动齿轮的齿轮杆，单个所述板体电机同时驱动两侧的所述螺接筒体或两侧的所述螺接柱。进一步优选的技术方案在于：所述板体电机单元还包括设置在所述固定板上并用于对闲置的所述驱动齿轮进行覆盖保护的齿轮盖体。进一步优选的技术方案在于：所述旋转环单元包括外圈设有与所述机架电机啮合的齿轮的旋转环体，设置在所述旋转环体上的环体孔，设置在所述固定环侧面上且截面为T型的安装环槽，插接设置在所述安装环槽上的若干个T型块，穿过所述T型块和所述环体孔并用于与所述旋转环体螺接固定的安装柱，以及嵌入设置在所述T型块两个侧面上并用于在所述安装环槽的两个环面上进行滚动的滚珠。进一步优选的技术方案在于：所述旋转环单元还包括设置在所述T型块内侧面上并用于容纳所述安装柱的柱体开槽，所述T型块的内侧宽度大于所述安装环槽的槽口宽度。进一步优选的技术方案在于：所述机架上两侧位置处共设有四个用于卡合固定所述固定环的环体卡合单元。进一步优选的技术方案在于：所述环体卡合单元包括设置在所述机架上的凸出固定块，设置在所述固定环外环面上并抵在所述凸出固定块上的环体凸出块，螺接设置在所述机架上的第二固定板，设置在所述第二固定板上的固定用矩形槽，设置在所述环体凸出块上的固定螺孔，以及穿过所述固定用矩形槽和所述固定螺孔并用于在所述机架上螺接固定所述环体凸出块的固定用螺钉。进一步优选的技术方案在于：所述第二固定板下端螺接固定，上端弯曲后螺接固定在所述环体凸出块侧面上。本技术通过在机架上设置固定环、旋转环单元、固定板、板体电机单元、内外式夹紧柱单元以及环体卡合单元的方式，达到翻箱机稳定夹紧砂箱并方便旋转的效果。本技术具有内外式夹紧柱单元的两种夹紧模式灵活方便，适用于各种侧面形成的砂箱，以及夹紧和解除夹紧、旋转驱动结构合理有效，操作简单快捷，翻箱机整体使用稳定的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中板体电机单元的位置结构示意图。图3为本技术中内外式夹紧柱单元的位置结构示意图。图4为本技术中旋转环单元的位置结构示意图。图5为本技术中环体卡合单元的位置结构示意图。图6为本技术中驱动齿轮与第一齿轮的一种连接结构示意图。具体实施方式以下所述仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术的范围进行限定。实施例：如附图1、2、3、4、5以及附图6所示，一种翻箱机，包括机架11，以及分别设置在所述机架11两侧位置处的两个固定环12，还包括设置在所述固定环12内侧并由机架电机13驱动的旋转环单元1，两端分别设置在两个所述旋转环单元1上的两个固定板2，设置在所述固定板2上的板体电机单元3，以及设置在所述固定板2上并由所述板体电机单元3驱动以用于对砂箱进行夹紧固定的内外式夹紧柱单元4。在本实施例中，所述固定环12固定设置，所述机架电机13驱动旋转所述旋转环单元1，该方式相较于现有的单个环体旋转的方式，存在结构强度更大的优点，所述旋转环单元1不易发生倾斜弯折现象。此外，所述板体电机单元3分别驱动所述内外式夹紧柱单元4中外部和内侧的夹紧部位向内旋转推进，其中外部夹紧部位较大，用于主体夹紧，而内侧夹紧部位较小而方便夹紧凹凸不平的砂箱表面，起到辅助外部夹紧部位的效果，最终使得所述内外式夹紧柱单元4可以稳定夹紧表面凹凸不平的砂箱。所述内外式夹紧柱单元4包括设置在所述固定板2上的板体螺孔401，设置在所述板体螺孔401上并由所述板体电机单元3驱动以用于夹紧所述砂箱的螺接筒体402，以及螺接设置在所述螺接筒体402内并通过凸出在所述螺接筒体402外侧方式以用于夹紧所述砂箱的螺接柱403，所述板体电机单元3包括分别设置在两个所述固定板2上两侧位置处并用于驱动两个所述内外式夹紧柱单元4的两个板体电机301，以及设置在所述板体电机301上两侧位置处并通过链条绕制啮合方式以用于分别驱动两侧两组所述螺接筒体402或两侧两组所述螺接柱403的共四个驱动齿轮302。在本实施例中，两个所述板体电机301分别驱动两侧成对的所述螺接筒体402或所述螺接柱403，所述螺接筒体402较大而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻箱机，包括机架（11），以及分别设置在所述机架（11）两侧位置处的两个固定环（12），其特征在于：还包括设置在所述固定环（12）内侧并由机架电机（13）驱动的旋转环单元（1），两端分别设置在两个所述旋转环单元（1）上的两个固定板（2），设置在所述固定板（2）上的板体电机单元（3），以及设置在所述固定板（2）上并由所述板体电机单元（3）驱动以用于对砂箱进行夹紧固定的内外式夹紧柱单元（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种翻箱机，包括机架（11），以及分别设置在所述机架（11）两侧位置处的两个固定环（12），其特征在于：还包括设置在所述固定环（12）内侧并由机架电机（13）驱动的旋转环单元（1），两端分别设置在两个所述旋转环单元（1）上的两个固定板（2），设置在所述固定板（2）上的板体电机单元（3），以及设置在所述固定板（2）上并由所述板体电机单元（3）驱动以用于对砂箱进行夹紧固定的内外式夹紧柱单元（4）。


2.根据权利要求1所述的一种翻箱机，其特征在于：所述内外式夹紧柱单元（4）包括设置在所述固定板（2）上的板体螺孔（401），设置在所述板体螺孔（401）上并由所述板体电机单元（3）驱动以用于夹紧所述砂箱的螺接筒体（402），以及螺接设置在所述螺接筒体（402）内并通过凸出在所述螺接筒体（402）外侧方式以用于夹紧所述砂箱的螺接柱（403），所述板体电机单元（3）包括分别设置在两个所述固定板（2）上两侧位置处并用于驱动两个所述内外式夹紧柱单元（4）的两个板体电机（301），以及设置在所述板体电机（301）上两侧位置处并通过链条绕制啮合方式以用于分别驱动两侧两组所述螺接筒体（402）或两侧两组所述螺接柱（403）的共四个驱动齿轮（302）。


3.根据权利要求2所述的一种翻箱机，其特征在于：所述内外式夹紧柱单元（4）还包括设置在所述螺接筒体（402）外侧的第一齿轮（404），设置在所述螺接柱（403）外侧的第二齿轮（405），设置在所述螺接筒体（402）内侧的砂箱夹紧板（406），设置在所述砂箱夹紧板（406）侧面上的收纳槽（407），以及设置在所述螺接柱（403）内侧且呈内缩状态设置在所述收纳槽（407）内的凸出夹紧板（408）。


4.根据权利要求2所述的一种翻箱机，其特征在于：所述板体电机单元（3）还包括与所述板体电机（301）的输出齿轮啮合且两端分别设有两个所述驱动齿轮（302）的齿轮杆（303），单个所述板体电机（301）同时驱动两侧的所述螺接筒体（402）或两侧的所述螺接柱（403）。


5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡跃平，陈永庆，徐华军，韩辉，单鑫波，
申请(专利权)人：浙江省军工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33