一种圆环形工件加工固定工装及槽口加工设备制造技术

技术编号:33869341 阅读:10 留言:0更新日期:2022-06-18 11:04
本实用新型专利技术的目的在于提供一种能够在对圆环形工件进行加工处理时保护工件原有形状和结构的圆环形工件加工固定工装及槽口加工设备,其中的圆环形工件加工固定工装包含有设置于下侧用于对圆环形工件起到承载作用的承托台板,用于对圆环形工件的上端面进行压紧抵靠从而实现对圆环形工件固定效果的夹持固定组件,所述夹持固定组件包含有用于直接与圆环形工件的上表面相贴合的抵靠夹紧件和用于向所述抵靠夹紧件提供向下的夹紧力使其与圆环形工件保持紧密贴合状态的抵靠锁紧件。形工件保持紧密贴合状态的抵靠锁紧件。形工件保持紧密贴合状态的抵靠锁紧件。

【技术实现步骤摘要】
一种圆环形工件加工固定工装及槽口加工设备


[0001]本技术涉及金属零部件加工成型领域,具体为一种圆环形工件加工固定工装及槽口加工设备。

技术介绍

[0002]环形金属工件作为一种应用范围极广的零部件,不管是在数码相机、智能手机等精密电子产品中,还是在风力发电机、钻井挖掘机等大型机械设备中,都起到了极为重要的作用。由于圆环形工件本身结构较为脆弱,同时考虑到在使用时对其形状规整程度的要求较高,因此对圆环形工件进行加工处理时,需要对这种形状的工件进行具有针对性的夹持定位和切削处理,以尽可能地避免使圆环形工件原有的形状结构发生变形或损坏。
[0003]如授权公告号为CN201520148999.4的中国技术专利文件中公开的一种适用环形工件的分体夹持式卡盘,包括卡盘,卡盘的外径小于环形工件的外径,卡盘表面沿径向十字分布设置有四组导向滑槽,每组导向滑槽上滑动设有板状夹具,板状夹具底面靠内侧设置与导向滑槽配合的滑块,板状夹具滑动到最外侧时、外端能延伸到卡盘的外侧,板状夹具上表面设有内挡块和外挡块,环形工件嵌设在内挡块和外挡块之间,内挡块和外挡块上分别设有滚珠螺丝顶紧环形工件的内圆面和外圆面,滚珠螺丝顶紧环形工件的端面采用波纹面。
[0004]上述文件中所公开的分体夹持式卡盘没有直接采用卡爪夹持工件,而是采用分体式的四个板状夹具分别去夹持环形工件的十字分布的四个位置,每个夹持位置采用内、外滚珠螺丝分别夹紧,夹持稳定可靠。但这种对圆环形工件的夹持方式对于一些内外周面已经加工处理形成有螺纹等结构或是周向表面形状精度要求较高的工件会造成损伤;此外考虑到互相分离的夹持点不可避免的会对圆环形工件产生不均匀的夹持作用力,进而导致夹持装置使工件上的某个位置点发生应力集中,也会使工件变形或是损坏。
[0005]针对上述问题,本技术提供了一种能够在对圆环形工件进行加工处理时保护工件原有形状和结构的圆环形工件加工固定工装及槽口加工设备。

技术实现思路

[0006]本技术提供了一种能够在对圆环形工件进行加工处理时保护工件原有形状和结构的圆环形工件加工固定工装及槽口加工设备。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0008]一种圆环形工件加工固定工装,其特征在于:包含有设置于下侧用于对圆环形工件起到承载作用的承托台板,用于对圆环形工件的上端面进行压紧抵靠从而实现对圆环形工件固定效果的夹持固定组件。
[0009]作为对本技术的优选,所述夹持固定组件包含有用于直接与圆环形工件的上表面相贴合的抵靠夹紧件和用于向所述抵靠夹紧件提供向下的夹紧力使其与圆环形工件保持紧密贴合状态的抵靠锁紧件;所述抵靠夹紧件整体呈一种圆盘形状且中心位置处开设
有上下贯通的定位孔;所述承托台板的上表面还设置有用于进行连接固定的螺杆部,所述螺杆部由下向上延伸并依次穿过所述圆环形工件和抵靠夹紧件,所述抵靠锁紧件通过其所开设的螺纹孔固定安装于所述螺杆部上。
[0010]作为对本技术的优选,所述承托台板用于与圆环形工件的下表面相抵靠贴合的上表面呈平面形状,在所述承托台板的中心位置处形成有一个向上凸起且与圆环形工件中心所形成的圆盘形空腔相对应的圆盘形定位部,用于与圆环形工件的内周面相抵靠贴合防止工件发生晃动。
[0011]作为对本技术的优选,所述承托台板用于与圆环形工件的下表面相抵靠贴合的上表面呈向上凸起的锥形面形状,该锥形面的中心线与所述螺杆部的中心线共线。
[0012]作为对本技术的优选,所述抵靠夹紧件的下表面呈向上凹陷的锥形面,该锥形面的中心线与所述螺杆部的中心线共线。
[0013]一种圆环形工件槽口加工设备包含有上述的圆环形工件加工固定工装,还包含有安装于所述承托台板下方的基台,以及用于对圆环形工件上进行切削加工形成槽口的切削组件,所述切削组件中包含有能够绕沿水平方形延伸的中心轴线进行回转的圆盘形刀片,所述圆盘形刀片能够通过沿水平方向移动靠近或远离所述圆环形工件,实现对圆环形工件上槽口的切削成型。
[0014]作为对本技术的优选,所述抵靠夹紧件上由外侧向中心开设有用于避免在槽口切削加工成型过程中与所述圆盘形刀片发生干涉的避让槽。
[0015]作为对本技术的优选,所述切削组件中还包含有用于改变所述圆盘形刀片高度从而调整所切削形成的槽口深度的高度调节机构。
[0016]作为对本技术的优选,所述承托台板与所述基台之间设置有角度调节机构,所述角度调节机构能够通过改变承托台板与基台之角度位置,调节所述圆环形工件与圆盘形刀片之间的相对角度,从而切削形成具有不同倾角的槽口。
[0017]作为对本技术的优选,还包含有用于对所述圆盘形刀片的移动范围进行限制的限位挡块。
[0018]综上所述,本技术能够实现以下多项有益效果:
[0019]1.本技术所述的圆环形工件加工固定工装在对圆环形工件进行夹持固定时,不需要对其径向施加作用力,保证了工件本身原有的形状状态,也不要在内外周面对工件进行夹持固定,对于一些外侧已经开设有螺纹或是表面经过已经进行过加工处理的工件起到了有效的保护作用。
[0020]2.本技术所述的圆环形工件加工固定工装结构简洁,安装和拆解过程均十分便捷,适合在对各种领域圆环形工件加工时进行应用。
[0021]3.本技术所述的包含有上述圆环形工件加工固定工装的圆环形工件槽口加工设备通过其中所设置的高度调节机构和角度调节机构,能够灵活调节在工件上所开设形成的槽口形状,大大提升了设备应用的灵活性。
附图说明
[0022]图1为本技术所述的圆环形工件加工固定工装对圆环形工件进行夹持固定时的状态示意图;
[0023]图2为本技术所述的圆环形工件加工固定工装中各零部件配合关系示意图;
[0024]图3为本技术所述的圆环形工件对加工固定工装对圆环形工件夹持固定时的内部结构剖视图;
[0025]图4为本技术中所述的圆环形工件槽口加工设备结构示意图;
[0026]图5为本技术中所述的圆环形工件的外观示意图。
[0027]图中:
[0028]1——圆环形工件,1a——槽口;
[0029]2——承托台板,2a——螺杆部,2b——圆盘形定位部;
[0030]3——夹持固定组件;
[0031]4——抵靠夹紧件,4a——定位孔,4b——避让槽;
[0032]5——抵靠锁紧件,5a——螺纹孔;
[0033]6——基台;
[0034]7——切削组件,7a——圆盘形刀片;
[0035]8——高度调节机构;
[0036]9——角度调节结构。
具体实施方式
[0037]以下具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆环形工件加工固定工装,其特征在于:包含有设置于下侧用于对圆环形工件(1)起到承载作用的承托台板(2),用于对圆环形工件(1)的上端面进行压紧抵靠从而实现对圆环形工件(1)固定效果的夹持固定组件(3)。2.根据权利要求1所述的圆环形工件加工固定工装,其特征在于:所述夹持固定组件(3)包含有用于直接与圆环形工件(1)的上表面相贴合的抵靠夹紧件(4)和用于向所述抵靠夹紧件(4)提供向下的夹紧力使其与圆环形工件(1)保持紧密贴合状态的抵靠锁紧件(5);所述抵靠夹紧件(4)整体呈一种圆盘形状且中心位置处开设有上下贯通的定位孔(4a);所述承托台板(2)的上表面还设置有用于进行连接固定的螺杆部(2a),所述螺杆部(2a)由下向上延伸并依次穿过所述圆环形工件(1)和抵靠夹紧件(4),所述抵靠锁紧件(5)通过其所开设的螺纹孔(5a)固定安装于所述螺杆部(2a)上。3.根据权利要求2所述的圆环形工件加工固定工装,其特征在于:所述承托台板(2)用于与圆环形工件(1)的下表面相抵靠贴合的上表面呈平面形状,在所述承托台板(2)的中心位置处形成有一个向上凸起且与圆环形工件(1)中心所形成的圆盘形空腔相对应的圆盘形定位部(2b),用于与圆环形工件(1)的内周面相抵靠贴合防止工件发生晃动。4.根据权利要求2所述的圆环形工件加工固定工装,其特征在于:所述承托台板(2)用于与圆环形工件(1)的下表面相抵靠贴合的上表面呈向上凸起的锥形面形状,该锥形面的中心线与所述螺杆部(2a)的中心线共线。5.根据权利要求3或4所述的圆环形工件加工固定工装,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜舟谢明良胡跃平莫华铨王云伟徐华军陆云峰沈超陈健斌
申请(专利权)人:浙江省军工集团有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1