一种传感器支座加工装置制造方法及图纸

技术编号:24894722 阅读:21 留言:0更新日期:2020-07-14 18:20
本实用新型专利技术公开了一种传感器支座加工装置,包括固定块,所述固定块的上表面开设有第一凹槽,第一凹槽的内侧壁开设有相对称的第二凹槽,每个第二凹槽的内侧壁均固定连接有第一弹簧,每个第一弹簧相互靠近的一端均固定连接有连接块,第一凹槽的内底壁固定连接有相对称的第二弹簧,第一凹槽的内部放置有支撑板,支撑板的左右两端均通过第一销轴固定铰接有连接杆,每个连接杆远离支撑板的一端均通过第二销轴与每个连接块相互靠近的一端固定铰接,每个连接块的上表面均固定连接有L形板,本实用新型专利技术设计结构合理,它能够对支座本体的夹紧,避免了支座本体在制作的过程中发生晃动的现象,能够使齿盘对支座本体进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种传感器支座加工装置
本技术涉及传感器支座加工
,具体是一种传感器支座加工装置。
技术介绍
传感器是一种检测装置,能感受到被测量的信息,并能将感受到的信息,按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出,以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求,传感器的特点包括:微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化和网络化,它是实现自动检测和自动控制的首要环节,传感器的存在和发展,让物体有了触觉、味觉和嗅觉等感官,让物体慢慢变得活了起来,通常根据其基本感知功能分为热敏元件、光敏元件、气敏元件、力敏元件、磁敏元件、湿敏元件、声敏元件、放射线敏感元件、色敏元件和味敏元件等十大类。随着人们生活条件的提高,在日常生活中我们经常会用到电器,目前电器都需要配备不同的传感器,由于传感器的样式本身已经固定,在电器内部设计时,为了可以设置传感器,需要有安装用的支座进行固定,但目前传感器的支座需要自行加工,但在自行加工的过程中对支座固定做的不是很稳定,导致在制作的支座的过程中出现偏差,为此,我们提供了一种传感器支座加工装置解决以上问题。
技术实现思路
一)解决的技术问题本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种传感器支座加工装置。二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种传感器支座加工装置,包括固定块,所述固定块的上表面开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内侧壁开设有相对称的第二凹槽,每个所述第二凹槽的内侧壁均固定连接有第一弹簧,每个所述第一弹簧相互靠近的一端均固定连接有连接块,所述第一凹槽的内底壁固定连接有相对称的第二弹簧,所述第一凹槽的内部放置有支撑板,所述支撑板的左右两端均通过第一销轴固定铰接有连接杆,每个所述连接杆远离支撑板的一端均通过第二销轴与每个连接块相互靠近的一端固定铰接,每个所述连接块的上表面均固定连接有L形板,每个所述第二凹槽的内顶壁均开设有第三凹槽,每个所述第三凹槽的内顶壁均固定镶嵌有第一通管,每个所述L形板的上表面均开设有第四凹槽,所述固定块的上方放置有相对称的轴承杆,每个所述轴承杆的底端均贯穿每个第一通管并延伸至每个第四凹槽的内部,每个所述轴承杆的外表面均固定连接有挡板,每个所述轴承杆的外表面均套设有第三弹簧,所述固定块的上表面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的上表面固定连接有连接板,所述连接板的底面固定连接有第一液压杆,所述第一液压杆的底端固定连接有放置块,所述放置块的底面开设有滑槽,所述滑槽的内部卡接有与滑槽相适配的滑块,所述滑块的内部固定镶嵌有第二通管,所述第二通管的内部放置有定位杆,所述定位杆的左右两端均与滑槽的内侧壁固定连接,所述滑槽的内侧壁固定连接有第二液压杆,所述第二液压杆的左端与滑块的右侧面固定连接,所述滑块的底面固定连接有电机,所述电机输出端的外表面固定连接有齿盘,所述支撑板的上表面放置有支座本体。进一步的,每个所述轴承杆的顶端均固定连接有转把,且转把的外表面固定连接有把套。进一步的,所述滑块的正面固定连接有防护瓦,且防护瓦位于齿盘的上方。进一步的,所述轴承杆的水平长度值小于第一通管的水平长度值,且轴承杆位于第一通管的内部。进一步的,所述定位杆的竖直长度值小于第二通管的竖直长度值,且定位杆位于第二通管的内部。进一步的,所述支撑板的水平长度值小于第一凹槽的水平长度值,且支撑板位于第一凹槽的内部。三)有益效果与现有技术相比,该传感器支座加工装置具备如下有益效果:第一:本技术通过将支座本体放置在支撑板的上表面,利用支座本体自身的重量,能够使第二弹簧被压缩,同时利用连接杆与连接块的配合使用下,能够使第一弹簧被拉伸,接着利用第一弹簧的拉力,L形板被拉出,实现了对支座本体的夹紧,避免了支座本体在制作的过程中发生晃动的现象。第二:本技术通过拔动转把,利用轴承杆与挡板的配合使用下,第三弹簧被压缩,轴承杆从第四凹槽中拔出,同时支座本体被取出,实现了对支座本体的夹紧制作,同时将第一液压杆与外接电源相连通,能够使第一液压杆进行上下伸缩,实现了对放置块的上下调节,接着将第二液压杆与外接电源相连通,能够使第二液压杆进行左右伸缩,实现了对电机的左右移动,同时将电机与外接电源相连通,能够使齿盘进行转动,能够使齿盘对支座本体进行加工,提高了工作效率。附图说明图1为本技术固定块正视图的剖视图;图2为本技术图1中A处结构放大示意图;图3为本技术图1中B处结构放大示意图。图中:1、固定块;2、连接杆;3、支撑板;4、支座本体;5、第二弹簧;6、第一凹槽;7、放置块;8、连接板;9、第一液压杆;10、支撑柱;11、转把;12、第二凹槽;13、滑槽;14、第二通管;15、防护瓦;16、滑块;17、定位杆;18、第二液压杆;19、齿盘;20、电机;21、第一通管;22、第三凹槽;23、挡板;24、第一弹簧;25、连接块;26、L形板;27、第四凹槽;28、第三弹簧;29、轴承杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-3所示,本技术提供一种技术方案:一种传感器支座加工装置,包括固定块1,固定块1的上表面开设有第一凹槽6,第一凹槽6的内侧壁开设有相对称的第二凹槽12,每个第二凹槽12的内侧壁均固定连接有第一弹簧24,每个第一弹簧24相互靠近的一端均固定连接有连接块25,第一凹槽6的内底壁固定连接有相对称的第二弹簧5,第一凹槽6的内部放置有支撑板3,支撑板3的左右两端均通过第一销轴固定铰接有连接杆2,每个连接杆2远离支撑板3的一端均通过第二销轴与每个连接块25相互靠近的一端固定铰接,每个连接块25的上表面均固定连接有L形板26,每个第二凹槽12的内顶壁均开设有第三凹槽22,每个第三凹槽22的内顶壁均固定镶嵌有第一通管21,每个L形板26的上表面均开设有第四凹槽27,固定块1的上方放置有相对称的轴承杆29,每个轴承杆29的底端均贯穿每个第一通管21并延伸至每个第四凹槽27的内部,每个轴承杆29的外表面均固定连接有挡板23,每个轴承杆29的外表面均套设有第三弹簧28,固定块1的上表面固定连接有支撑柱10,支撑柱10的上表面固定连接有连接板8,连接板8的底面固定连接有第一液压杆9,第一液压杆9的底端固定连接有放置块7,放置块7的底面开设有滑槽13,滑槽13的内部卡接有与滑槽13相适配的滑块16,滑块16的内部固定镶嵌有第二通管14,第二通管14的内部放置有定位杆17,定位杆17的左右两端均与滑槽13的内侧壁固定连接,滑槽13的内侧壁固定连接有第二液压杆18,第二液压杆18的左端与滑块16的右侧面固定连接,滑块16的底面固定连接有电机20,电机20输出端的外表面固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种传感器支座加工装置,包括固定块(1),其特征在于:所述固定块(1)的上表面开设有第一凹槽(6),所述第一凹槽(6)的内侧壁开设有相对称的第二凹槽(12),每个所述第二凹槽(12)的内侧壁均固定连接有第一弹簧(24),每个所述第一弹簧(24)相互靠近的一端均固定连接有连接块(25),所述第一凹槽(6)的内底壁固定连接有相对称的第二弹簧(5),所述第一凹槽(6)的内部放置有支撑板(3),所述支撑板(3)的左右两端均通过第一销轴固定铰接有连接杆(2),每个所述连接杆(2)远离支撑板(3)的一端均通过第二销轴与每个连接块(25)相互靠近的一端固定铰接,每个所述连接块(25)的上表面均固定连接有L形板(26),每个所述第二凹槽(12)的内顶壁均开设有第三凹槽(22),每个所述第三凹槽(22)的内顶壁均固定镶嵌有第一通管(21),每个所述L形板(26)的上表面均开设有第四凹槽(27),所述固定块(1)的上方放置有相对称的轴承杆(29),每个所述轴承杆(29)的底端均贯穿每个第一通管(21)并延伸至每个第四凹槽(27)的内部,每个所述轴承杆(29)的外表面均固定连接有挡板(23),每个所述轴承杆(29)的外表面均套设有第三弹簧(28),所述固定块(1)的上表面固定连接有支撑柱(10),所述支撑柱(10)的上表面固定连接有连接板(8),所述连接板(8)的底面固定连接有第一液压杆(9),所述第一液压杆(9)的底端固定连接有放置块(7),所述放置块(7)的底面开设有滑槽(13),所述滑槽(13)的内部卡接有与滑槽(13)相适配的滑块(16),所述滑块(16)的内部固定镶嵌有第二通管(14),所述第二通管(14)的内部放置有定位杆(17),所述定位杆(17)的左右两端均与滑槽(13)的内侧壁固定连接,所述滑槽(13)的内侧壁固定连接有第二液压杆(18),所述第二液压杆(18)的左端与滑块(16)的右侧面固定连接,所述滑块(16)的底面固定连接有电机(20),所述电机(20)输出端的外表面固定连接有齿盘(19),所述支撑板(3)的上表面放置有支座本体(4)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种传感器支座加工装置,包括固定块(1),其特征在于:所述固定块(1)的上表面开设有第一凹槽(6),所述第一凹槽(6)的内侧壁开设有相对称的第二凹槽(12),每个所述第二凹槽(12)的内侧壁均固定连接有第一弹簧(24),每个所述第一弹簧(24)相互靠近的一端均固定连接有连接块(25),所述第一凹槽(6)的内底壁固定连接有相对称的第二弹簧(5),所述第一凹槽(6)的内部放置有支撑板(3),所述支撑板(3)的左右两端均通过第一销轴固定铰接有连接杆(2),每个所述连接杆(2)远离支撑板(3)的一端均通过第二销轴与每个连接块(25)相互靠近的一端固定铰接,每个所述连接块(25)的上表面均固定连接有L形板(26),每个所述第二凹槽(12)的内顶壁均开设有第三凹槽(22),每个所述第三凹槽(22)的内顶壁均固定镶嵌有第一通管(21),每个所述L形板(26)的上表面均开设有第四凹槽(27),所述固定块(1)的上方放置有相对称的轴承杆(29),每个所述轴承杆(29)的底端均贯穿每个第一通管(21)并延伸至每个第四凹槽(27)的内部,每个所述轴承杆(29)的外表面均固定连接有挡板(23),每个所述轴承杆(29)的外表面均套设有第三弹簧(28),所述固定块(1)的上表面固定连接有支撑柱(10),所述支撑柱(10)的上表面固定连接有连接板(8),所述连接板(8)的底面固定连接有第一液压杆(9),所述第一液压杆(9)的底端固定连接有放置块(7),所述放置块(7)的底面开设有滑槽(13),所述滑槽(13)的内部卡接有与滑槽(13)相适配的滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋宇飞蒋焰云朱建国
申请(专利权)人:无锡赛默可科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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