一种薄壁管类的加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电机外壳加工技术领域，尤其涉及一种薄壁管类的加工设备，包括工作台、底板、中托盘、燕尾槽滑轨、丝杆、固定装置和刀具，底板固定连接在工作台顶部的一侧，中托盘滑动连接在底板的顶部，燕尾槽滑轨的数量为两个，两个燕尾槽滑轨对称固定连接在中托盘顶部的两侧，丝杆活动插接在燕尾槽滑轨的中部，燕尾槽滑轨顶部的两侧均滑动连接有滑台，滑台底部的螺母螺纹套接在丝杆上。该实用新型专利技术丝杆旋转可以使得两个滑台在燕尾槽滑轨上进行移动，通过滑台和固定装置使得刀具在Z轴进行移动，中托盘可以在底板的顶部进行移动，可以带动刀具在X轴进行移动，大大的减少加工设备X轴与Z轴的空运行距离，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁管类的加工设备
本技术涉及电机外壳加工
，尤其涉及一种薄壁管类的加工设备。
技术介绍
电机由定子、转子、外壳等主要结构组成，电机外壳一般使用钢板卷完点焊而成，在电机外壳使用时，需要对电机外壳进行精加工，在精加工时会使用加工设备来加工电机外壳的端面及倒角，然而现在的电机外壳加工设备在X轴与Z轴移动时会存在空运行的问题，降低了工作效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种薄壁管类的加工设备，具备高效率的优点，解决了现在的电机外壳加工设备在X轴与Z轴移动时会存在空运行的问题，降低了工作效率的问题。(二)技术方案为实现上述技术问题，本技术提供了这样一种薄壁管类的加工设备，包括工作台、底板、中托盘、燕尾槽滑轨、丝杆、固定装置和刀具，所述底板固定连接在工作台顶部的一侧，所述中托盘滑动连接在底板的顶部，所述燕尾槽滑轨的数量为两个，两个所述燕尾槽滑轨对称固定连接在中托盘顶部的两侧，所述丝杆活动插接在燕尾槽滑轨的中部，所述燕尾槽滑轨顶部的两侧均滑动连接有滑台，所述滑台底部的螺母螺纹套接在丝杆上，所述固定装置固定连接在滑台的顶部，所述刀具活动插接在固定装置的内部。进一步地，所述丝杆的一端贯穿并延伸至燕尾槽滑轨的外侧，所述丝杆的一端固定套接有旋转盘，且旋转盘的侧面固定连接有转把。进一步地，所述底板的一侧固定连接有推动气缸，所述推动气缸上活塞杆与中托盘的侧面固定连接。进一步地，所述工作台顶部的另一侧固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有机体，所述机体的内部传动连接有主轴，所述主轴的一端贯穿并延伸至机体靠近中托盘的一侧，所述主轴的一端固定连接有液压卡盘。进一步地，所述机体的顶部固定连接有固定座，所述固定座的一侧固定连接有定位气缸，所述定位气缸上活塞杆的底部固定连接有定位块。进一步地，所述中托盘的顶部放置有电机外壳，所述电机外壳位于两个燕尾槽滑轨之间的中部。进一步地，所述固定装置的内部活动插接有吹气铜管，所述吹气铜管的一端与外界的空气压缩机连通。(三)有益效果本技术提供了一种薄壁管类的加工设备，具备以下有益效果：1、该薄壁管类的加工设备，通过底板、中托盘、燕尾槽滑轨、丝杆、滑台、固定装置和刀具的配合使用，丝杆旋转可以使得两个滑台在燕尾槽滑轨上进行移动，通过滑台和固定装置使得刀具在Z轴进行移动，中托盘可以在底板的顶部进行移动，可以带动刀具在X轴进行移动，大大的减少加工设备X轴与Z轴的空运行距离，提高了工作效率。2、该薄壁管类的加工设备，通过定位气缸和定位块的配合使用，过定位气缸上的活塞杆延伸，可以使得定位块向下移动对电机外壳进行快速定位，且准确性高，定位完成后定位气缸上的活塞杆收缩，加工程序走完后，定位气缸上的活塞杆延伸，为下一个电机外壳安装定位做准备。3、该薄壁管类的加工设备，通过燕尾槽滑轨和丝杆的配合使用，采用丝杆的传动，能保证刀具移动的精确性，由于刀具在径向进给的时候会产生很大的径向力，燕尾槽滑轨上燕尾槽结构会提高径向的刚性，保证电机外壳加工表面无颤纹，燕尾槽滑轨的前后两侧各放置一个滑台，能适应长度不同的工件尺寸加工，通用型好。4、该薄壁管类的加工设备，通过吹气铜管的设置，吹气铜管与外界的空气压缩机连通，空气压缩机工作运行可以通过吹气铜管对电机外壳的加工面进行吹气，将精加工时的屑沫吹落，防止产生灰尘导致电机外壳表面磨损，使得电机外壳达到外观表面质量要求。附图说明图1为本技术结构立柱图；图2为本技术图1的A处局部放大图；图3为本技术结构俯视图。图中：1、工作台；2、底板；3、中托盘；4、燕尾槽滑轨；5、旋转盘；6、丝杆；7、滑台；8、固定装置；9、刀具；10、推动气缸；11、安装座；12、机体；13、固定座；14、定位气缸；15、定位块；16、液压卡盘；17、电机外壳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种薄壁管类的加工设备，包括工作台1、底板2、中托盘3、燕尾槽滑轨4、丝杆6、固定装置8和刀具9，底板2固定连接在工作台1顶部的一侧，中托盘3滑动连接在底板2的顶部，底板2的一侧固定连接有推动气缸10，推动气缸10上活塞杆与中托盘3的侧面固定连接，燕尾槽滑轨4的数量为两个，两个燕尾槽滑轨4对称固定连接在中托盘3顶部的两侧，丝杆6活动插接在燕尾槽滑轨4的中部，燕尾槽滑轨4顶部的两侧均滑动连接有滑台7，滑台7底部的螺母螺纹套接在丝杆6上，丝杆6的一端贯穿并延伸至燕尾槽滑轨4的外侧，通过燕尾槽滑轨4和丝杆6的配合使用，采用丝杆6的传动，能保证刀具9移动的精确性，由于刀具9在径向进给的时候会产生很大的径向力，燕尾槽滑轨4上燕尾槽结构会提高径向的刚性，保证电机外壳加工表面无颤纹，燕尾槽滑轨4的前后两侧各放置一个滑台7，能适应长度不同的工件尺寸加工，通用型好，丝杆6的一端固定套接有旋转盘5，且旋转盘5的侧面固定连接有转把，固定装置8固定连接在滑台7的顶部，刀具9活动插接在固定装置8的内部，通过底板2、中托盘3、燕尾槽滑轨4、丝杆6、滑台7、固定装置8和刀具9的配合使用，丝杆6旋转可以使得两个滑台7在燕尾槽滑轨4上进行移动，通过滑台7和固定装置8使得刀具9在Z轴进行移动，中托盘3可以在底板2的顶部进行移动，可以带动刀具9在X轴进行移动，大大的减少加工设备X轴与Z轴的空运行距离，提高了工作效率。工作台1顶部的另一侧固定连接有安装座11，安装座11的顶部固定连接有机体12，机体12的内部传动连接有主轴，主轴的一端贯穿并延伸至机体12靠近中托盘3的一侧，主轴的一端固定连接有液压卡盘16，机体12的顶部固定连接有固定座13，固定座13的一侧固定连接有定位气缸14，定位气缸14上活塞杆的底部固定连接有定位块15，通过定位气缸14和定位块15的配合使用，定位气缸14上的活塞杆延伸，可以使得定位块15向下移动对电机外壳进行快速定位，且准确性高，定位完成后定位气缸14上的活塞杆收缩，加工程序走完后，定位气缸14上的活塞杆延伸，为下一个电机外壳安装定位做准备，中托盘3的顶部放置有电机外壳17，电机外壳17位于两个燕尾槽滑轨4之间的中部，固定装置8的内部活动插接有吹气铜管，吹气铜管的一端与外界的空气压缩机连通，通过吹气铜管的设置，吹气铜管与外界的空气压缩机连通，空气压缩机工作运行可以通过吹气铜管对电机外壳17的加工面进行吹气，将精加工时的屑沫吹落，防止产生灰尘导致电机外壳表面磨损，使得电机外壳达到外观表面质量要求。本技术的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄壁管类的加工设备，包括工作台(1)、底板(2)、中托盘(3)、燕尾槽滑轨(4)、丝杆(6)、固定装置(8)和刀具(9)，其特征在于：所述底板(2)固定连接在工作台(1)顶部的一侧，所述中托盘(3)滑动连接在底板(2)的顶部，所述燕尾槽滑轨(4)的数量为两个，两个所述燕尾槽滑轨(4)对称固定连接在中托盘(3)顶部的两侧，所述丝杆(6)活动插接在燕尾槽滑轨(4)的中部，所述燕尾槽滑轨(4)顶部的两侧均滑动连接有滑台(7)，所述滑台(7)底部的螺母螺纹套接在丝杆(6)上，所述固定装置(8)固定连接在滑台(7)的顶部，所述刀具(9)活动插接在固定装置(8)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄壁管类的加工设备，包括工作台(1)、底板(2)、中托盘(3)、燕尾槽滑轨(4)、丝杆(6)、固定装置(8)和刀具(9)，其特征在于：所述底板(2)固定连接在工作台(1)顶部的一侧，所述中托盘(3)滑动连接在底板(2)的顶部，所述燕尾槽滑轨(4)的数量为两个，两个所述燕尾槽滑轨(4)对称固定连接在中托盘(3)顶部的两侧，所述丝杆(6)活动插接在燕尾槽滑轨(4)的中部，所述燕尾槽滑轨(4)顶部的两侧均滑动连接有滑台(7)，所述滑台(7)底部的螺母螺纹套接在丝杆(6)上，所述固定装置(8)固定连接在滑台(7)的顶部，所述刀具(9)活动插接在固定装置(8)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种薄壁管类的加工设备，其特征在于：所述丝杆(6)的一端贯穿并延伸至燕尾槽滑轨(4)的外侧，所述丝杆(6)的一端固定套接有旋转盘(5)，且旋转盘(5)的侧面固定连接有转把。


3.根据权利要求1所述的一种薄壁管类的加工设备，其特征在于：所述底板(2)的一侧固定连接有推动气缸(10)，所述推动气缸(10)上活塞杆与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海滨，
申请(专利权)人：沈阳沈一数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21