本申请公开了一种用于回转窑支撑组件的维修装置，包括用于对轮带或托轮表面进行在线车削的车削组件和用于支撑车削组件的底座，底座固定在轮带或托轮周围，车削组件包括固定在底座上的固定座、与固定座滑动连接的滑动座、刀具和用于将刀具固定在滑动座上的夹持座，滑动座与固定座之间设有供滑动座在固定座上移动的传动组件和驱动组件，滑动座相对于固定座的移动方向与轮带的轴线或托轮的轴线平行，夹持座与滑动座之间设有用于调节刀具与轮带或托轮表面之间距离的调节组件。如此设置，避免了对轮带和托轮的更换，在轮带和托轮正常运转过程中，利用该装置即可对轮带或托轮的表面进行车削维修，避免了对回转窑正常生产的影响，降低了维修成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于回转窑支撑组件的维修装置
本技术涉及设备维修
，尤其涉及一种用于回转窑支撑组件的维修装置。
技术介绍
回转窑是水泥等建材生产的主要装备，其连续稳定运转的周期直接决定了产品的制造成本。回转窑支承组件(多条轮带、多个托轮组)是回转窑的重要组成部分，承受着回转窑所有的重量，对窑体起着定位作用，轮带与托轮之间的接触面的平直度又是影响回转窑上下窜动的关键因素。而长期的重负荷碾压会使部分轮带或托轮表面出现龟裂、掉块、凸凹现象，使回转窑在运行过程中产生振动，负荷增加，甚至形成死窑(不能上下窜动调节)，尽而引发被迫停窑停产。针对此类问题，现有技术中的解决方案为更换配件组，即对轮带或托轮进行更换。而托轮或轮带的重量大、通用性差，不能量产，需找专业厂家进行订制，一般制造周期在6个月左右，配件制作完成并运至现场，在更换时，需停窑停产，在窑体温度降至具备作业条件后，由专业队伍更换配件组。配件更换完成后，因新换的配件与依然在用的其它配件磨损度不同，会造成支撑受力的重新分布，而回转窑的冷态(停机状态)与热态(正常生产状态)又严重影响这种分布，并具有极大的不确定性，所以维修完成后，还需根据技术要求及试运行后的温升、负荷等技术参数进行调窑操作，调窑操作期间一般不允许满负荷生产，其周期受工况、人员、环境等因素影响而长短不一，少则几十小时，多则可达数月之久，造成生产成本急剧升高。因此，如何解决现有技术中在对回转窑支撑组件进行维修时，因只能对轮带和托轮进行更换，且维修时需停窑生产导致的维修成本高的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种用于回转窑支撑组件的维修装置，其能够解决现有技术中在对回转窑支撑组件进行维修时，因只能对轮带和托轮进行更换，且维修时需停窑生产导致的维修成本高的问题。本技术是这样实现的：一种用于回转窑支撑组件的维修装置，包括用于对轮带或托轮表面进行在线车削的车削组件和用于支撑所述车削组件的底座，所述底座固定在轮带或托轮周围，所述车削组件包括固定在所述底座上的固定座、与所述固定座滑动连接的滑动座、用于对轮带或托轮进行车削的刀具和用于将所述刀具固定在所述滑动座上的夹持座，所述滑动座与所述固定座之间设置有供所述滑动座在所述固定座上移动的传动组件和驱动组件，所述滑动座相对于所述固定座的移动方向与轮带的轴线或托轮的轴线平行，所述夹持座与所述滑动座之间设置有用于调节所述刀具与轮带或托轮表面之间距离的调节组件。优选地，所述传动组件包括可定轴转动的丝杠和与所述丝杠配合连接的丝杠螺母，所述丝杠的轴线与轮带或托轮的轴线平行，所述丝杠的两端通过轴承与所述固定座转动连接，所述丝杠螺母与所述滑动座固定连接。优选地，所述驱动组件包括用于驱使所述丝杠定轴转动的旋转把手，所述旋转把手与所述丝杠的一端固定连接。优选地，所述调节组件包括设置在所述滑动座与所述夹持座之间的车削平台和设置在所述车削平台上的条形孔，所述条形孔的长度方向与所述丝杠的轴线垂直，所述滑动座上设置有至少两个第一螺纹孔，所述条形孔与所述第一螺纹孔的数量相等，所述车削平台与所述滑动座之间通过螺栓固定连接。优选地，所述第一螺纹孔和所述条形孔均设置多个，多个所述条形孔和多个所述第一螺纹孔均沿所述丝杠的轴线方向和与所述丝杠的轴线垂直的方向呈阵列分布，相邻所述条形孔之间的距离与相邻所述第一螺纹孔之间的距离相等。优选地，所述夹持座包括第一夹持座和第二夹持座，所述第一夹持座上设置有供所述刀具的刀柄插入的第一容纳槽，所述第一容纳槽沿水平方向延伸且与所述丝杠的轴线垂直，所述第二夹持座上设置有供所述刀具的刀柄插入的第二容纳槽，所述第二容纳槽沿竖直方向延伸且与所述丝杠的轴线垂直。优选地，所述第一容纳槽的侧壁上设置有多个第二螺纹孔，所述第二容纳槽的侧壁上设置有多个第三螺纹孔，所述刀具与所述第一夹持座之间通过螺栓固定，所述刀具与所述第二夹持座之间通过螺栓固定。优选地，所述底座包括支撑架和固定设置在所述支撑架上端的连接平台，所述连接平台与所述支撑架之间设置有加强筋，所述固定座与所述连接平台之间通过螺栓固定连接。优选地，所述固定座上设置有为所述滑动座的移动导向的导向结构。优选地，所述第一容纳槽在所述第一夹持座上设置有两个，两个所述第一容纳槽的延伸方向平行且分别设置在所述第一夹持座相对的两个面上；所述第二容纳槽在所述第二夹持座上设置有两个，两个所述第二容纳槽的延伸方向平行且分别设置在所述第二夹持座相对的两个面上。本申请提供的技术方案包括以下有益效果：本申请提供的一种用于回转窑支撑组件的维修装置，包括用于对轮带或托轮表面进行在线车削的车削组件和用于支撑车削组件的底座，其中，底座固定在待维修的轮带或托轮周围，将车削组件固定在底座上后，通过车削组件对正在运转的轮带或托轮进行车削。上述车削组件包括固定座、滑动座、刀具和夹持座，固定座固定在底座上，滑动座与固定座滑动连接，夹持座用于将刀具固定在滑动座上，滑动座在固定座上移动的同时，带动夹持座和刀具移动，该刀具可以为YT726车床通用刀头。在滑动座与固定座之间设置有供滑动座在固定座上移动的传动组件和驱动组件，滑动座相对于固定座的移动方向与轮带的轴线或托轮的轴线平行，在夹持座与滑动座之间设置有用于调节刀具与轮带或托轮表面之间距离的调节组件，通过该调节组件调节好刀具与轮带或托轮之间相对位置后，旋转的轮带或托轮会与固定的刀具产生相对转动，同时通过驱动组件和传动组件使刀具沿轮带或托轮的轴线方向移动，刀具在移动的过程中，会对轮带或托轮的表面进行车削，以解决轮带或托轮表面的龟裂、掉块、凸凹问题。如此设置，避免了对轮带和托轮的更换，在轮带和托轮正常运转过程中，利用该维修装置即可对轮带或托轮的表面进行车削维修，避免了对回转窑正常生产的影响，降低了维修成本。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例示出的一种用于回转窑支撑组件的维修装置在用于维修轮带圆周面时的安装位置示意图；图2是本技术实施例示出的一种用于回转窑支撑组件的维修装置的结构示意图；图3是本技术实施例示出的一种用于回转窑支撑组件的维修装置的正视图；图4是本技术实施例示出的一种用于回转窑支撑组件的维修装置的侧视图；图5是本技术实施例示出的一种用于回转窑支撑组件的维修装置的俯视图；图6是本技术实施例示出的第一夹持座的结构示意图；图7是本技术实施例示出的第二夹持座的结构示意图；图8是本技术实施例示出的刀具在第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于回转窑支撑组件的维修装置，其特征在于，包括用于对轮带(1)或托轮(2)表面进行在线车削的车削组件(19)和用于支撑所述车削组件(19)的底座(3)，所述底座(3)固定在轮带(1)或托轮(2)周围，所述车削组件(19)包括固定在所述底座(3)上的固定座(4)、与所述固定座(4)滑动连接的滑动座(5)、用于对轮带(1)或托轮(2)进行车削的刀具(6)和用于将所述刀具(6)固定在所述滑动座(5)上的夹持座，所述滑动座(5)与所述固定座(4)之间设置有供所述滑动座(5)在所述固定座(4)上移动的传动组件和驱动组件，所述滑动座(5)相对于所述固定座(4)的移动方向与轮带(1)的轴线或托轮(2)的轴线平行，所述夹持座与所述滑动座(5)之间设置有用于调节所述刀具(6)与轮带(1)或托轮(2)表面之间距离的调节组件。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于回转窑支撑组件的维修装置，其特征在于，包括用于对轮带(1)或托轮(2)表面进行在线车削的车削组件(19)和用于支撑所述车削组件(19)的底座(3)，所述底座(3)固定在轮带(1)或托轮(2)周围，所述车削组件(19)包括固定在所述底座(3)上的固定座(4)、与所述固定座(4)滑动连接的滑动座(5)、用于对轮带(1)或托轮(2)进行车削的刀具(6)和用于将所述刀具(6)固定在所述滑动座(5)上的夹持座，所述滑动座(5)与所述固定座(4)之间设置有供所述滑动座(5)在所述固定座(4)上移动的传动组件和驱动组件，所述滑动座(5)相对于所述固定座(4)的移动方向与轮带(1)的轴线或托轮(2)的轴线平行，所述夹持座与所述滑动座(5)之间设置有用于调节所述刀具(6)与轮带(1)或托轮(2)表面之间距离的调节组件。
2.根据权利要求1所述的用于回转窑支撑组件的维修装置，其特征在于，所述传动组件包括可定轴转动的丝杠(7)和与所述丝杠(7)配合连接的丝杠螺母，所述丝杠(7)的轴线与轮带(1)或托轮(2)的轴线平行，所述丝杠(7)的两端通过轴承与所述固定座(4)转动连接，所述丝杠螺母与所述滑动座(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的用于回转窑支撑组件的维修装置，其特征在于，所述驱动组件包括用于驱使所述丝杠(7)定轴转动的旋转把手(8)，所述旋转把手(8)与所述丝杠(7)的一端固定连接。
4.根据权利要求2所述的用于回转窑支撑组件的维修装置，其特征在于，所述调节组件包括设置在所述滑动座(5)与所述夹持座之间的车削平台(9)和设置在所述车削平台(9)上的条形孔(10)，所述条形孔(10)的长度方向与所述丝杠(7)的轴线垂直，所述滑动座(5)上设置有至少两个第一螺纹孔(11)，所述条形孔(10)与所述第一螺纹孔(11)的数量相等，所述车削平台(9)与所述滑动座(5)之间通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求4所述的用于回转窑支撑组件的维修装置，其特征在于，所述第一螺纹孔(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡更，孙敏志，
申请(专利权)人：孟凡更，
类型：新型
国别省市：山东;37
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