一种压缩机活塞环加工装置制造方法及图纸

技术编号:24842676 阅读:27 留言:0更新日期:2020-07-10 18:59
本实用新型专利技术公开了一种压缩机活塞环加工装置,包括底座箱、传动轴、涡轮、蜗杆、转把、机箱、电机、主动带轮、传动带、从动带轮、转轴、支撑架、传动板、支杆、套环、固定片和安装孔。本实用新型专利技术通过将活塞环套接在套环上加工,在加工活塞环时,可以更加精确的进行加工,区别于传统的采用批量加工活塞环而可能导致加工不精确的弊端;通过电机以及转动蜗杆的方式进行转动套环,不仅可以使套接在套环上的活塞环围绕其圆心进行转动,也可以使其围绕其竖直方向上的中轴线转动,从而给加工活塞环带来一定的便利性,该装置结构简单,使用方便,适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机活塞环加工装置
本技术涉及一种活塞环加工装置,具体是一种压缩机活塞环加工装置,属于活塞环加工设备

技术介绍
活塞环是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环,活塞环分为两种:压缩环和机油环。压缩环可用来密封燃烧室内的可燃混合气体;机油环则用来刮除汽缸上多余的机油。在传统工艺中,加工压缩机活塞环常使用批量的方法进行加工,使用此种进行加工时,通常用累计的方法进行精确定位,随后完成车削,但是由于累计定位误差较大,车削出来的活塞环会存在一定的误差;并且,在进行加工活塞环时,需要对不同方位进行加工,传统工艺在进行此步骤时,由于无法改变活塞环的角度,会增加加工难度。因此,针对上述问题提出一种压缩机活塞环加工装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种压缩机活塞环加工装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种压缩机活塞环加工装置,包括水平转动机构和竖直转动机构;所述水平转动机构包括底座箱、传动轴、涡轮、蜗杆和转把,所述底座箱的顶部转动套接有传动轴,所述传动轴的底端置于底座箱的内部并固接有涡轮,所述涡轮啮合连接有蜗杆,所述蜗杆一端转动连接在底座箱的内壁,所述传动轴的顶部固接有机箱;所述竖直转动机构包括电机、主动带轮、传动带、从动带轮和转轴,所述机箱的内壁固接有电机,所述电机的输出轴固接有主动带轮,所述主动带轮传动连接传动带的底端,所述传动带的顶端贯穿机箱的顶部并传动连接从动带轮,所述从动带轮固接在转轴的一端,所述转轴转动套接在支撑架的顶部,所述支撑架固接在机箱的顶部,所述转轴的另外一端固接有传动板,所述传动板的侧壁通过四个均匀设置的支杆固接有套环。优选的,所述传动板与所述套环同心设置,且所述套环的外壁开设有开口。优选的,所述传动轴与所述套环在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上。优选的,所述底座箱的两个相对的侧壁底端对称固接有两个相同的固定片,两个所述固定片的表面均对称开设有两个相同的安装孔。优选的,所述蜗杆的另外一端转动贯穿底座箱的侧壁并固接有转把。优选的,所述套环的半径是支撑架长度的二分之一。本技术的有益效果是:1、本技术通过将活塞环套接在套环上加工,在加工活塞环时,可以更加精确的进行加工,区别于传统的采用批量加工活塞环而可能导致加工不精确的弊端;2、通过电机以及转动蜗杆的方式进行转动套环,不仅可以使套接在套环上的活塞环围绕其圆心进行转动,也可以使其围绕其竖直方向上的中轴线转动,从而给加工活塞环带来一定的便利性,该装置结构简单,使用方便,适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术正视剖面结构示意图;图3为本技术右视结构示意图。图中:1、底座箱,2、传动轴,3、涡轮,4、蜗杆,5、转把,6、机箱,7、电机,8、主动带轮,9、传动带,10、从动带轮,11、转轴,12、支撑架,13、传动板,14、支杆,15、套环,16、固定片,17、安装孔。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示,一种压缩机活塞环加工装置,包括水平转动机构和竖直转动机构;所述水平转动机构包括底座箱1、传动轴2、涡轮3、蜗杆4和转把5,所述底座箱1的顶部转动套接有传动轴2,便于传动,所述传动轴2的底端置于底座箱1的内部并固接有涡轮3,便于传动,所述涡轮3啮合连接有蜗杆4,便于传动,所述蜗杆4一端转动连接在底座箱1的内壁,所述传动轴2的顶部固接有机箱6,便于安装其它零部件;所述竖直转动机构包括电机7、主动带轮8、传动带9、从动带轮10和转轴11,所述机箱6的内壁固接有电机7,便于提供动力,所述电机7的输出轴固接有主动带轮8,便于传动,所述主动带轮8传动连接传动带9的底端,所述传动带9的顶端贯穿机箱6的顶部并传动连接从动带轮10,便于传动,所述从动带轮10固接在转轴11的一端,便于传动,所述转轴11转动套接在支撑架12的顶部,所述支撑架12固接在机箱6的顶部,所述转轴11的另外一端固接有传动板13,便于传动,所述传动板13的侧壁通过四个均匀设置的支杆14固接有套环15,便于套接活塞环。所述传动板13与所述套环15同心设置,且所述套环15的外壁开设有开口,便于带动活塞环转动;所述传动轴2与所述套环15在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上,便于活塞环转动;所述底座箱1的两个相对的侧壁底端对称固接有两个相同的固定片16,两个所述固定片16的表面均对称开设有两个相同的安装孔17,便于安装;所述蜗杆4的另外一端转动贯穿底座箱1的侧壁并固接有转把5,便于调整角度;所述套环15的半径是支撑架12长度的二分之一,便于合理利用空间。本技术在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,将切割好的活塞环套接在套环15上,在加工时,若需要活塞环按照其圆心进行转动,打开电机7,电机7开始转动,电机7通过主动带轮8、传动带9和从动带轮10带动转轴11转动,转轴11带动传动板13转动,传动板13通过四个支板14带动套环15转动,套环15带动活塞环转动;在加工时,若需要活塞环按照其竖直方向上的中轴线调整角度时,转动转把5,转把5带动蜗杆4转动,蜗杆4带动涡轮3转动,涡轮3带动传动轴2转动,传动轴2通过机箱6、支撑架12和转轴11带动传动板13转动,传动板13通过四个支杆14带动套环15转动,套环15带动活塞环转动,当调整好活塞环的角度后停止转动转把5即可,由于涡轮3与蜗杆4具有自锁结构,无法通过直接转动套环15来使活塞环转动。电机7采用的是深圳市五颗星马达有限公司生产的WK16GEARMOTOR-02型号及其相关的配套电源和电路。涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机活塞环加工装置,其特征在于:包括水平转动机构和竖直转动机构;/n所述水平转动机构包括底座箱(1)、传动轴(2)、涡轮(3)、蜗杆(4)和转把(5),所述底座箱(1)的顶部转动套接有传动轴(2),所述传动轴(2)的底端置于底座箱(1)的内部并固接有涡轮(3),所述涡轮(3)啮合连接有蜗杆(4),所述蜗杆(4)一端转动连接在底座箱(1)的内壁,所述传动轴(2)的顶部固接有机箱(6);/n所述竖直转动机构包括电机(7)、主动带轮(8)、传动带(9)、从动带轮(10)和转轴(11),所述机箱(6)的内壁固接有电机(7),所述电机(7)的输出轴固接有主动带轮(8),所述主动带轮(8)传动连接传动带(9)的底端,所述传动带(9)的顶端贯穿机箱(6)的顶部并传动连接从动带轮(10),所述从动带轮(10)固接在转轴(11)的一端,所述转轴(11)转动套接在支撑架(12)的顶部,所述支撑架(12)固接在机箱(6)的顶部,所述转轴(11)的另外一端固接有传动板(13),所述传动板(13)的侧壁通过四个均匀设置的支杆(14)固接有套环(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种压缩机活塞环加工装置,其特征在于:包括水平转动机构和竖直转动机构;
所述水平转动机构包括底座箱(1)、传动轴(2)、涡轮(3)、蜗杆(4)和转把(5),所述底座箱(1)的顶部转动套接有传动轴(2),所述传动轴(2)的底端置于底座箱(1)的内部并固接有涡轮(3),所述涡轮(3)啮合连接有蜗杆(4),所述蜗杆(4)一端转动连接在底座箱(1)的内壁,所述传动轴(2)的顶部固接有机箱(6);
所述竖直转动机构包括电机(7)、主动带轮(8)、传动带(9)、从动带轮(10)和转轴(11),所述机箱(6)的内壁固接有电机(7),所述电机(7)的输出轴固接有主动带轮(8),所述主动带轮(8)传动连接传动带(9)的底端,所述传动带(9)的顶端贯穿机箱(6)的顶部并传动连接从动带轮(10),所述从动带轮(10)固接在转轴(11)的一端,所述转轴(11)转动套接在支撑架(12)的顶部,所述支撑架(12)固接在机箱(6)的顶部,所述转轴(11)的另外一端固接有传动板(13),所述传动板(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:桂宗宏
申请(专利权)人:福州蓝诚节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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