一种角膜塑形镜加工超精密机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种角膜塑形镜加工超精密机床，具体涉及机械生产加工装置技术领域，包括工作台，所述工作台顶部一端固定设置有第一底板，所述第一底板顶部固定设置有立柱，所述立柱一侧顶端设置有Z轴，所述Z轴一侧底端固定设置有多功能刀架总成，所述多功能刀架总成一侧固定设置有刀具。本实用新型专利技术通过采用加工中心X轴、Y轴、Z轴以及A轴工件轴等四轴联动结构，并在Z轴安装多功能刀架总成，不需要再去手工调节、检查，Z轴根据程序刀具号坐标自动切换对应高度到保证加工时中心高要求，定位精度高，且所有刀具高度都采用Z轴来调，不需要每把刀都需有一个调整结构，稳定性好且成本低，有利于提高加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种角膜塑形镜加工超精密机床
本技术涉及机械生产加工装置
，更具体地说，本实用涉及一种角膜塑形镜加工超精密机床。
技术介绍
进口设备采用数控车的原理结构，分为X轴、Z轴、C轴，刀具采取排刀结构安装，刀具中心高度调节如同数控车床一样采取人工调节，加工的都为分段连接的圆弧、非球面或环曲面，要保证圆弧R的精度，还要求表面光洁度高，要基本达到免抛效果，在每把刀上面都采用独立可调高度的刀架，在每个刀架上可安装千分表，用于独立调整每把刀尖中心高度，换刀片后每次试刀，再检测加工结果，根据加工结果再来调整刀具的中心高度。但是，现有的角膜塑形镜加工装置更换频率较高，每次更换刀片后都需对中心高，工作量比较大，上下高度调整后可能会影响刀具的水平中心不对，还需重新对刀，从而降低加工的效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种角膜塑形镜加工超精密机床，本技术所要解决的技术问题是：减少刀具更换的频率，降低工作强度，提高加工的效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种角膜塑形镜加工超精密机床，包括工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种角膜塑形镜加工超精密机床，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部一端固定设置有第一底板（2），所述第一底板（2）顶部固定设置有立柱（3），所述立柱（3）一侧顶端设置有Z轴（4），所述Z轴（4）一侧底端固定设置有多功能刀架总成（5），所述多功能刀架总成（5）一侧固定设置有刀具（14），所述工作台（1）顶部一端固定设置有第二底板（6），所述第二底板（6）顶部固定设置有Y轴（7），所述Y轴（7）顶端设置有X轴（8），所述X轴（8）顶端固定设置有支撑板（9），所述支撑板（9）顶端设置有A轴工件轴（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种角膜塑形镜加工超精密机床，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部一端固定设置有第一底板（2），所述第一底板（2）顶部固定设置有立柱（3），所述立柱（3）一侧顶端设置有Z轴（4），所述Z轴（4）一侧底端固定设置有多功能刀架总成（5），所述多功能刀架总成（5）一侧固定设置有刀具（14），所述工作台（1）顶部一端固定设置有第二底板（6），所述第二底板（6）顶部固定设置有Y轴（7），所述Y轴（7）顶端设置有X轴（8），所述X轴（8）顶端固定设置有支撑板（9），所述支撑板（9）顶端设置有A轴工件轴（15）。


2.根据权利要求1所述的一种角膜塑形镜加工超精密机床，其特征在于：所述刀具（14）的数量设置为多个，多个所述刀具（14）均分别与Z轴（4）活动连接，多个所述刀具（14）均采用单晶金刚石材料制成。


3.根据权利要求1所述的一种角膜塑形镜加工超精密机床，其特征在于：所述A轴工件轴（15）一端外部配合设置有轴套（10），所述轴套（10）固定在支撑板（9）顶部。

【专利技术属性】
技术研发人员：卢言，
申请(专利权)人：上海希尔康光学眼镜有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31