一种安全性高的低压铸造机制造技术

本实用新型专利技术涉及低压铸造机技术领域，且公开了一种安全性高的低压铸造机，包括基板，所述基板的顶部固定安装有支座，所述支座的顶部活动安装有连接座，所述连接座的外壁套接有延伸至支座顶部的减震弹簧，所述连接座的相对侧固定安装有机箱。该安全性高的低压铸造机，通过安全光栅上的红外发射器发射红外线，并通过安全光栅上红外接收器接收信号，当安全光栅发出的红外线被阻挡时，安全光栅通过导线将信号传递给控制面板，控制面板通过导线控制低压铸造机停止运行并控制预警指示灯闪烁报警，从而避免操作人员在设备内部设备继续运行而导致操作人员受伤的情况发生，达到简单方便预防安全事故的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的低压铸造机
本技术涉及低压铸造机
，具体为一种安全性高的低压铸造机。
技术介绍
低压铸造机是铝合金低压铸造的通用设备，可广泛应用于汽车、摩托车、仪表、纺织机械与航空航天工业中铝合金铸件的生产，低压铸造机由主机、液压系统、熔池式保温炉、液面加压装置、电气控制系统及模具冷却系统等部分组成，低压铸造机有顶注式低压铸造机和侧注式低压铸造机两种类型，顶注式低压铸造机用得较普遍，其特点是结构简单，容易制造，操作方便，但生产率低，侧注式低压铸造机的特点是铸型置于保温炉的侧面，两者用升液管连接(有同定式连接和非固定式连接两种)，生产率高，但结构较为复杂。传统的低压铸造机一般没有安全防护结构，容易导致操作人员受伤的情况发生，造成其使用安全性能低，故而提出一种安全性高的低压铸造机来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种安全性高的低压铸造机，具备安全性能高等优点，解决了传统的低压铸造机一般没有安全防护结构，容易导致操作人员受伤的情况发生，造成其使用安全性能低的问题。(二)技术方案为实现上述安全性能高的目的，本技术提供如下技术方案：一种安全性高的低压铸造机，包括基板，所述基板的顶部固定安装有支座，所述支座的顶部活动安装有连接座，所述连接座的外壁套接有延伸至支座顶部的减震弹簧，所述连接座的相对侧固定安装有机箱，所述机箱的内壁底部固定安装有熔炉，所述机箱的内壁且位于熔炉的外壁填充有保温棉，所述机箱的左侧固定安装有贯穿并延伸至熔炉内部的增压管，所述机箱的右侧固定安装有贯穿并延伸至熔炉内部的泄压管，所述机箱的顶部固定安装有贯穿并延伸至熔炉内部的导流管，所述机箱的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有延伸至导流管顶部的浇注管，所述安装板的顶部且位于浇注管的左侧和右侧均固定安装有第一压紧机构，所述第一压紧机构的相对侧均固定安装有第一模板，所述安装板的顶部且位于浇注管的上方固定安装有第二压紧机构，所述第二压紧机构的底部固定安装有第二模板，所述基板的顶部且位于支座的外围固定安装有防护网，所述防护网的内壁左侧和右侧且位于安装板的前方固定安装有安全光栅，所述防护网的左侧固定安装有控制面板，所述防护网的左侧且位于控制面板的上方固定安装有预警指示灯。优选的，所述支座、连接座和减震弹簧的数量均为四个，四个所述支座在基板的顶部呈矩形阵列分布。优选的，所述支座的横截面为工字型，所述保温棉为耐高温石棉，且所述保温棉的内部填充有防水添加剂。优选的，所述增压管的内部活动安装有第一电磁控制阀，所述泄压管的内部活动安装有第二电磁控制阀。优选的，所述第一压紧机构和第二压紧机构均包括导向架、导向杆、顶板、压板和电动推杆，所述导向架的内部活动安装有导向杆，所述导向杆靠近浇注管的一端固定安装有压板，所述导向杆远离浇注管的一端固定安装有顶板，所述顶板的外壁固定安装有延伸至导向架外壁的电动推杆。优选的，所述安全光栅为红外对射光栅，所述控制面板通过导线与第一电磁控制阀、第二电磁控制阀、电动推杆、安全光栅和预警指示灯电连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种安全性高的低压铸造机，具备以下有益效果：该安全性高的低压铸造机，通过控制面板控制第一压紧机和第二压紧机构上的电动推杆收缩，电动推杆通过顶板和导向杆带动第一模板和第二模板压合，再通过控制面板控制增压管内部的第一电磁控制阀打开和泄压管内部的第二电磁控制阀关闭，增压管向熔炉内部增压并使得熔炉内部熔料通过导流管和浇注管注入第一模板和第二模板之间，达到简单方便铸造的效果，通过安全光栅上的红外发射器发射红外线，并通过安全光栅上红外接收器接收信号，当安全光栅发出的红外线被阻挡时，安全光栅通过导线将信号传递给控制面板，控制面板通过导线控制低压铸造机停止运行并控制预警指示灯闪烁报警，从而避免操作人员在设备内部设备继续运行而导致操作人员受伤的情况发生，达到简单方便预防安全事故的效果，从而提高了该低压铸造机的安全性能，使得该低压铸造机便于推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构图1中A处放大图。图中：1基板、2支座、3连接座、4减震弹簧、5机箱、6熔炉、7保温棉、8增压管、9泄压管、10导流管、11安装板、12浇注管、13第一压紧机构、14第一模板、15第二压紧机构、16第二模板、17防护网、18安全光栅、19控制面板、20预警指示灯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种安全性高的低压铸造机，包括基板1，基板1的顶部固定安装有支座2，支座2的顶部活动安装有连接座3，连接座3的外壁套接有延伸至支座2顶部的减震弹簧4，支座2、连接座3和减震弹簧4的数量均为四个，四个支座2在基板1的顶部呈矩形阵列分布，连接座3的相对侧固定安装有机箱5，机箱5的内壁底部固定安装有熔炉6，机箱5的内壁且位于熔炉6的外壁填充有保温棉7，支座2的横截面为工字型，保温棉7为耐高温石棉，且保温棉7的内部填充有防水添加剂，机箱5的左侧固定安装有贯穿并延伸至熔炉6内部的增压管8，机箱5的右侧固定安装有贯穿并延伸至熔炉6内部的泄压管9，增压管8的内部活动安装有第一电磁控制阀，泄压管9的内部活动安装有第二电磁控制阀，机箱5的顶部固定安装有贯穿并延伸至熔炉6内部的导流管10，机箱5的顶部固定安装有安装板11，安装板11的顶部固定安装有延伸至导流管10顶部的浇注管12，安装板11的顶部且位于浇注管12的左侧和右侧均固定安装有第一压紧机构13，第一压紧机构13的相对侧均固定安装有第一模板14，安装板11的顶部且位于浇注管12的上方固定安装有第二压紧机构15，第一压紧机构13和第二压紧机构15均包括导向架、导向杆、顶板、压板和电动推杆，电动推杆的型号为XTL100，导向架的内部活动安装有导向杆，导向杆靠近浇注管12的一端固定安装有压板，导向杆远离浇注管12的一端固定安装有顶板，顶板的外壁固定安装有延伸至导向架外壁的电动推杆，第二压紧机构15的底部固定安装有第二模板16，基板1的顶部且位于支座2的外围固定安装有防护网17，防护网17的内壁左侧和右侧且位于安装板11的前方固定安装有安全光栅18，防护网17的左侧固定安装有控制面板19，防护网17的左侧且位于控制面板19的上方固定安装有预警指示灯20，安全光栅18为红外对射光栅，控制面板19通过导线与第一电磁控制阀、第二电磁控制阀、电动推杆、安全光栅18和预警指示灯20电连接，通过控制面板19控制第一压紧机13和第二压紧机构15上的电动推杆收缩，电动推杆通过顶板和导向杆带动第一模板14和第二模板16压合，再通过控制面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全性高的低压铸造机，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶部固定安装有支座(2)，所述支座(2)的顶部活动安装有连接座(3)，所述连接座(3)的外壁套接有延伸至支座(2)顶部的减震弹簧(4)，所述连接座(3)的相对侧固定安装有机箱(5)，所述机箱(5)的内壁底部固定安装有熔炉(6)，所述机箱(5)的内壁且位于熔炉(6)的外壁填充有保温棉(7)，所述机箱(5)的左侧固定安装有贯穿并延伸至熔炉(6)内部的增压管(8)，所述机箱(5)的右侧固定安装有贯穿并延伸至熔炉(6)内部的泄压管(9)，所述机箱(5)的顶部固定安装有贯穿并延伸至熔炉(6)内部的导流管(10)，所述机箱(5)的顶部固定安装有安装板(11)，所述安装板(11)的顶部固定安装有延伸至导流管(10)顶部的浇注管(12)，所述安装板(11)的顶部且位于浇注管(12)的左侧和右侧均固定安装有第一压紧机构(13)，所述第一压紧机构(13)的相对侧均固定安装有第一模板(14)，所述安装板(11)的顶部且位于浇注管(12)的上方固定安装有第二压紧机构(15)，所述第二压紧机构(15)的底部固定安装有第二模板(16)，所述基板(1)的顶部且位于支座(2)的外围固定安装有防护网(17)，所述防护网(17)的内壁左侧和右侧且位于安装板(11)的前方固定安装有安全光栅(18)，所述防护网(17)的左侧固定安装有控制面板(19)，所述防护网(17)的左侧且位于控制面板(19)的上方固定安装有预警指示灯(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的低压铸造机，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶部固定安装有支座(2)，所述支座(2)的顶部活动安装有连接座(3)，所述连接座(3)的外壁套接有延伸至支座(2)顶部的减震弹簧(4)，所述连接座(3)的相对侧固定安装有机箱(5)，所述机箱(5)的内壁底部固定安装有熔炉(6)，所述机箱(5)的内壁且位于熔炉(6)的外壁填充有保温棉(7)，所述机箱(5)的左侧固定安装有贯穿并延伸至熔炉(6)内部的增压管(8)，所述机箱(5)的右侧固定安装有贯穿并延伸至熔炉(6)内部的泄压管(9)，所述机箱(5)的顶部固定安装有贯穿并延伸至熔炉(6)内部的导流管(10)，所述机箱(5)的顶部固定安装有安装板(11)，所述安装板(11)的顶部固定安装有延伸至导流管(10)顶部的浇注管(12)，所述安装板(11)的顶部且位于浇注管(12)的左侧和右侧均固定安装有第一压紧机构(13)，所述第一压紧机构(13)的相对侧均固定安装有第一模板(14)，所述安装板(11)的顶部且位于浇注管(12)的上方固定安装有第二压紧机构(15)，所述第二压紧机构(15)的底部固定安装有第二模板(16)，所述基板(1)的顶部且位于支座(2)的外围固定安装有防护网(17)，所述防护网(17)的内壁左侧和右侧且位于安装板(11)的前方固定安装有安全光栅(18)，所述防护网(17)的左侧固定安装有控制面板(19)，所述防护网(17)的左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨锦松，
申请(专利权)人：秦皇岛鸿通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13