一种低压铸造机保温炉制造技术

技术编号:36451358 阅读:13 留言:0更新日期:2023-01-25 22:47
本实用新型专利技术涉及保温炉技术领域,尤其涉及一种低压铸造机保温炉。其技术方案包括:保温炉本体、导热板、支撑杆、固定块和换热槽,所述保温炉本体内壁上端一侧安装固定块,所述保温炉本体背离固定块一侧内壁插接安装有支撑杆,所述支撑杆外壁设置有等距平行分布的温度传感器,所述保温炉本体内壁嵌入安装有等距平行分布的导热板,所述导热板内部开设有换热槽,所述导热板一侧外壁插接安装有连通管,通过设置导热板、换热槽和进液管,达到了提高保温炉本体内部降温速度的效果,提高了保温炉本体内部的降温速度,能够提高保温炉本体的维护效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种低压铸造机保温炉


[0001]本技术涉及保温炉
,具体为一种低压铸造机保温炉。

技术介绍

[0002]低压铸造机是铝合金低压铸造的通用设备,可广泛应用于汽车、摩托车、仪表、纺织机械与航空航天工业中铝合金铸件的生产。低压铸造机由主机、液压系统、熔池式保温炉、液面加压装置、电气控制系统及模具冷却系统等部分组成,目前,通用的低压铸造机保温炉一般为一室、辐射式硅碳棒加热,炉室既作为铝液存储室,又作为加热室及加压室,硅碳棒加热,热量通过辐射、空气传导方式,保证炉内铝液温度恒定,此种保温炉在低压铸造机的应用过程中,起到了关键性的作用。
[0003]专利公告号为CN104668518A公开了一种低压铸造机保温炉,采用本专利技术后,其利用硅碳棒进行加热,并利用保温腔内的保温材料进行保温,从而达到了保温的作用。
[0004]现有技术CN104668518A在使用过程中,缺少对保温炉的降温结构,在保温炉需要进行维护时,保温炉的降温速度较慢,导致了保温炉的维护效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种低压铸造机保温炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种低压铸造机保温炉,包括保温炉本体、导热板、支撑杆、固定块和换热槽,所述保温炉本体内壁上端一侧安装固定块,所述保温炉本体背离固定块一侧内壁插接安装有支撑杆,所述支撑杆外壁设置有等距平行分布的温度传感器,所述保温炉本体内壁嵌入安装有等距平行分布的导热板,所述导热板内部开设有换热槽,所述导热板一侧外壁插接安装有连通管。
[0007]使用本技术方案中一种低压铸造机保温炉时,物料通过注料管进入保温炉本体内部,且温度传感器能够检测物料的温度,且通过不同位置的温度传感器能够对物料的液位进行检测,加热棒能够对保温炉本体内部的物料进行加热保温,气体通过进气管进入保温炉本体内部,且推动保温炉本体内部的物料通过走料管排出,冷却液通过进液管和连通管进入换热槽内部,从而通过导热板对保温炉本体内部进行降温。
[0008]优选的,所述保温炉本体外壁设置有保温层,且保温炉本体和保温层采用圆桶形形状设计。保温层能够保证保温炉本体的保温效果。
[0009]优选的,所述保温炉本体一侧外壁插接安装有注料管,所述注料管内壁一侧设置有堵头。堵头能够堵塞注料管,且物料能够通过注料管进入保温炉本体内部。
[0010]优选的,所述固定块内部设置有走料管,所述固定块上端外壁一侧插接安装有进气管。气体通过进气管进入保温炉本体内部,并推动保温炉本体内部的物料通过走料管排出。
[0011]优选的,所述保温炉本体内壁一侧安装有支撑块,所述支撑块内部设置有等距平
行分布的加热棒。支撑块能够支撑加热棒,保证加热棒的位置稳定性,加热棒能够对保温炉本体内部的物料进行加热。
[0012]优选的,所述连通管背离导热板一侧外壁插接安装有进液管,所述进液管通过连通管与换热槽内部相连通。冷却液通过进液管和连通管分别进入换热槽内部,从而通过导热板对保温炉本体内部进行降温。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过设置导热板、换热槽和进液管,达到了提高保温炉本体内部降温速度的效果,物料通过注料管进入保温炉本体内部,且温度传感器能够检测物料的温度,且通过不同位置的温度传感器能够对物料的液位进行检测,能够提醒工作人员及时对物料进行添加,加热棒能够对保温炉本体内部的物料进行加热保温,气体通过进气管进入保温炉本体内部,且推动保温炉本体内部的物料通过走料管排出,冷却液通过进液管和连通管进入换热槽内部,从而通过导热板对保温炉本体内部进行降温,提高了保温炉本体内部的降温速度,能够提高保温炉本体的维护效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的保温炉本体结构剖视示意图;
[0015]图2为本技术的支撑杆结构局部放大示意图;
[0016]图3为本技术的图1中保温炉本体结构局部放大示意图。
[0017]图中:1、保温炉本体;11、支撑块;12、支撑杆;13、固定块;14、走料管;15、进气管;16、保温层;17、注料管;18、堵头;19、温度传感器;2、导热板;21、换热槽;22、连通管;23、进液管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1至图3,本技术提供的两种实施例:
[0022]实施例一:一种低压铸造机保温炉,包括保温炉本体1、导热板2、支撑杆12、固定块13和换热槽21,保温炉本体1内壁上端一侧安装固定块13,保温炉本体1背离固定块13一侧
内壁插接安装有支撑杆12,支撑杆12外壁设置有等距平行分布的温度传感器19,正如本领域技术人员所熟知的,本技术的保温炉本体1装置还需要提供温度传感器19以使得其正常工作,并且正如本领域技术人员所熟知的,所述温度传感器19的提供司空见惯,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配,保温炉本体1内壁嵌入安装有等距平行分布的导热板2,导热板2内部开设有换热槽21,导热板2一侧外壁插接安装有连通管22。
[0023]保温炉本体1外壁设置有保温层16,且保温炉本体1和保温层16采用圆桶形形状设计。保温层16能够保证保温炉本体1的保温效果。
[0024]保温炉本体1一侧外壁插接安装有注料管17,注料管17内壁一侧设置有堵头18。堵头18能够堵塞注料管17,且物料能够通过注料管17进入保温炉本体1内部。
[0025]固定块13内部设置有走料管14,固定块13上端外壁一侧插接安装有进气管15。气体通过进气管15进入保温本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低压铸造机保温炉,包括保温炉本体(1)、导热板(2)、支撑杆(12)、固定块(13)和换热槽(21),其特征在于:所述保温炉本体(1)内壁上端一侧安装固定块(13),所述保温炉本体(1)背离固定块(13)一侧内壁插接安装有支撑杆(12),所述支撑杆(12)外壁设置有等距平行分布的温度传感器(19),所述保温炉本体(1)内壁嵌入安装有等距平行分布的导热板(2),所述导热板(2)内部开设有换热槽(21),所述导热板(2)一侧外壁插接安装有连通管(22)。2.根据权利要求1所述的一种低压铸造机保温炉,其特征在于:所述保温炉本体(1)外壁设置有保温层(16),且保温炉本体(1)和保温层(16)采用圆桶形形状设计。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:张颖清
申请(专利权)人:秦皇岛鸿通机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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