一种铝液保温炉制造技术

技术编号:36381845 阅读:11 留言:0更新日期:2023-01-18 09:43
本实用新型专利技术涉及保温炉技术领域,尤其涉及一种铝液保温炉。其技术方案包括:外壳、固定块、支撑架、电机本体和连接块,所述外壳内壁上端一侧安装有固定块,所述固定块外壁下端安装有轴承,所述轴承外壁转动安装有连接块,所述连接块内壁一侧开设有圆形阵列分布的齿条,所述电机本体位于固定块内部,所述电机本体下端外壁设置有齿轮,所述齿轮与齿条相啮合,所述连接块下端外壁一侧安装有连接架,所述连接架外壁安装有刮板,所述刮板与外壳内壁相接触,所述外壳内壁上端一侧安装有电机本体,通过设置固定块、连接架和电机本体,达到了便于对外壳进行维护的效果,能够保证外壳内壁的残留物便于清理,提高了外壳的维护效率。提高了外壳的维护效率。提高了外壳的维护效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝液保温炉


[0001]本技术涉及保温炉
,具体为一种铝液保温炉。

技术介绍

[0002]随着经济的不断发展,人们对铝材的需求越来越大。铝材在加工生产的过程中首先要进行的是熔炼,将铝材废料投入熔化炉中进行煅烧,以此生产出铝液,为后续生产各种铝材提供原料。由于铝液在低温时容易冷却,冷却后的铝液将无法进行下一阶段的生产,因此,生产出来的铝液一般会存放在铝液保温炉内。
[0003]专利公告号为CN210512599U公开了一种铝液保温炉的保温装置,它包括内壳体、保温机构和外壳体,所述内壳体和外壳体焊接而成,所述内壳体和外壳体顶部的焊接处设置有注汤口,所述内壳体与外壳体之间设置有保温机构,所述保温机构包括第一保温涂料层、第一保温砖层、第二保温涂料层、第二保温砖层和第三保温涂料层;本技术结构简单,实用性强,通过在内壳体与外壳体之间设置有保温机构,使得本保温装置具有较好的保温隔热效果,不仅避免了炉内的温度扩散至外部,影响工人的工作情绪以及工作效率,而且,将本装置安装安装在保温炉后,其保温炉的保温效果大大提高,有效降低了能耗,进而降低企业的生产成本。
[0004]现有技术CN210512599U在使用过程中,缺少对保温炉内壁的清理结构,导致了保温炉在使用后,其内壁的残留物不便于清理,影响对保温炉的维护效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铝液保温炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝液保温炉,包括外壳、固定块、支撑架、电机本体和连接块,所述外壳内壁上端一侧安装有固定块,所述固定块外壁下端安装有轴承,所述轴承外壁转动安装有连接块,所述连接块内壁一侧开设有圆形阵列分布的齿条,所述连接块下端外壁一侧安装有连接架,所述外壳内壁上端一侧安装有电机本体。
[0007]使用本技术方案中一种铝液保温炉时,铝液通过加注管进入外壳内部,且能够通过卸料管一端排出,且电机本体带动齿轮转动,连接块通过齿条啮合,从而带动连接块通过轴承发生圆周转动,连接块带动连接架和刮板转动,从而使刮板对外壳内壁进行清理,且脱落的残留物会通过卸料管另一端排出。
[0008]优选的,所述外壳外壁安装有保温层,所述外壳和保温层均采用圆桶形形状设计。保温层能够保证对外壳内部铝液的保温效果。
[0009]优选的,所述外壳上端外壁一侧插接安装有加注管,所述外壳下端外壁圆心处插接安装有卸料管。铝液能够通过加注管进入外壳内部,且外壳内部的铝液能够通过卸料管排出。
[0010]优选的,所述外壳内壁上端两侧均安装有支撑架,所述支撑架之间安装有等距平行分布的加热棒。支撑架能够保证加热棒的位置稳定性,且加热棒能够对外壳内部的铝液进行加热保温。
[0011]优选的,所述连接架外壁安装有刮板,所述刮板与外壳内壁相接触。连接架带动刮板转动时,能够对外壳内壁的残留物进行清理。
[0012]优选的,所述电机本体位于固定块内部,所述电机本体下端外壁设置有齿轮,所述齿轮与齿条相啮合。电机本体带动齿轮转动,且通过与齿条啮合,能够带动连接块发生圆周转动。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过设置固定块、连接架和电机本体,达到了便于对外壳进行维护的效果,铝液通过加注管进入外壳内部,且能够通过卸料管一端排出,保证了铝液便于卸料,且电机本体带动齿轮转动,连接块通过齿条啮合,从而带动连接块通过轴承发生圆周转动,连接块带动连接架和刮板转动,从而使刮板对外壳内壁进行清理,能够保证外壳内壁的残留物便于清理,提高了外壳的维护效率,且脱落的残留物会通过卸料管另一端排出。
附图说明
[0014]图1为本技术的外壳结构剖视示意图;
[0015]图2为本技术的外壳结构俯剖示意图;
[0016]图3为本技术的图1中固定块结构局部放大示意图。
[0017]图中:1、外壳;11、支撑架;12、加热棒;13、保温层;14、加注管;15、卸料管;16、电机本体;17、齿轮;2、固定块;21、轴承;22、连接块;23、齿条;24、连接架;25、刮板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1至图3,本技术提供的两种实施例:
[0022]实施例一:一种铝液保温炉,包括外壳1、固定块2、支撑架11、电机本体16和连接块
22,外壳1内壁上端一侧安装有固定块2,固定块2外壁下端安装有轴承21,轴承21外壁转动安装有连接块22,轴承21能够保证连接块22的转动流畅性,连接块22内壁一侧开设有圆形阵列分布的齿条23,连接块22下端外壁一侧安装有连接架24,外壳1内壁上端一侧安装有电机本体16,正如本领域技术人员所熟知的,本技术的保温炉装置还需要提供电机本体16以使得其正常工作,并且正如本领域技术人员所熟知的,所述电机本体16的提供司空见惯,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0023]外壳1外壁安装有保温层13,外壳1和保温层13均采用圆桶形形状设计。保温层13能够保证对外壳1内部铝液的保温效果。
[0024]外壳1上端外壁一侧插接安装有加注管14,外壳1下端外壁圆心处插接安装有卸料管15。铝液能够通过加注管14进入外壳1内部,且外壳1内部的铝液能够通过卸料管15排出。
[0025]外壳1内壁上端两侧均安装有支撑架11,支撑架11之间安装有等距平行分布的加热棒12。支撑架11能够保证加热棒12的位置稳定性,且加热棒12能够对外壳1内部的铝液进行加热保温,铝液通过加注管14进入外壳1内部,且能够通过卸料管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝液保温炉,包括外壳(1)、固定块(2)、支撑架(11)、电机本体(16)和连接块(22),其特征在于:所述外壳(1)内壁上端一侧安装有固定块(2),所述固定块(2)外壁下端安装有轴承(21),所述轴承(21)外壁转动安装有连接块(22),所述连接块(22)内壁一侧开设有圆形阵列分布的齿条(23),所述连接块(22)下端外壁一侧安装有连接架(24),所述外壳(1)内壁上端一侧安装有电机本体(16)。2.根据权利要求1所述的一种铝液保温炉,其特征在于:所述外壳(1)外壁安装有保温层(13),所述外壳(1)和保温层(13)均采用圆桶形形状设计。3.根据权利要求1所述的一种铝液保温炉,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:王兴吉
申请(专利权)人:秦皇岛鸿通机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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