一种轮毂模具的压紧机构制造技术

一种轮毂模具的压紧机构，包括连接座，连接座包括底座，底座上端的两侧竖直固定有两个侧板，两个侧板之间固定有挡块，底座的下端固定有连接块；压紧块，压紧块包括横杆和竖杆，横杆的一端与竖杆的一端连接，横杆、竖杆的连接处与侧板铰接，竖杆上开设有连接孔，连接孔处设置有顶升机构，顶升机构穿过连接孔与挡块连接。此压紧机构结构简单，操作方便，通过连接座与压紧块的配合，工人可以在铸造机一侧完成对模具下模板的固定，扩大了螺栓的安装空间，降低了工人安装时的操作难度，优化了工人的工作环境，提高了工人的工作效率。提高了工人的工作效率。提高了工人的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂模具的压紧机构


[0001]本技术涉及模具固定器
，尤其涉及一种轮毂模具的压紧机构。

技术介绍

[0002]在铸造模具的工作过程中，通常需要将压铸模具进行固定，避免在铸造过程中模具座发生移动，导致铸造液的浪费。目前，轮毂模具的生产一般为低压铸造，现有技术中一般是通过螺栓垂直将轮毂模具固定在低压铸机上。
[0003]通过螺栓垂直将轮毂模具固定在铸造机床上时，固定安装空间小，工人安装时操作难度大，影响生产进度，低压铸造机台环境温度高，工人安装时存在安全隐患；现有的模具固定架操作繁琐，且不稳定。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种轮毂模具的压紧机构，以解决
技术介绍
中提到的技术问题，本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种轮毂模具的压紧机构，包括连接座，连接座包括底座，底座上端的两侧竖直固定有两个侧板，两个侧板之间固定有挡块，底座的下端固定有连接块；压紧块，压紧块包括横杆和竖杆，横杆的一端与竖杆的一端连接，横杆、竖杆的连接处与侧板铰接，竖杆上开设有连接孔，连接孔处设置有顶升机构，顶升机构穿过连接孔与挡块连接。
[0006]优选的，横杆远离连接处一端的下方设置有压块。
[0007]优选的，连接孔为螺纹孔，顶升机构为螺栓。
[0008]优选的，压紧块通过转轴铰接在两个侧板之间，转轴的两端设置有限制圈。
[0009]优选的，连接块为T字型。
[0010]本申请实施例提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0011]此压紧机构结构简单，操作方便，通过连接座与压紧块的配合，工人可以在铸造机一侧完成对模具下模板的固定，扩大了螺栓的安装空间，降低了工人安装时的操作难度，优化了工人的工作环境，提高了工人的工作效率。通过螺栓在侧面对模具下模板进行固定，保证了工人安装时的安全性。
附图说明
[0012]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0013]图1为本申请实施例压紧机构工作状态示意图；
[0014]图2为图1局部放大图；
[0015]图3为本申请实施例连接座立体图；
[0016]图4为本申请实施例压紧块立体图；
[0017]图5为本申请实施例转轴立体图。
[0018]附图中标识：1
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连接座、11
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连接块、12
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底座、13
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侧板、14
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挡块、2
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压紧块、21
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横杆、22
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竖杆、23
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压块、24
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螺纹孔、3
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凹槽、4
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转轴、41
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限制圈、5
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模具下模板、6
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螺栓。
具体实施方式
[0019]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图和具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]一种轮毂模具的压紧机构，包括连接座1和七字型压紧块2，连接座下端设置有T字型连接块11，锻造机台板上设置有与T字型连接块11配合的凹槽3，连接座1通过T字型连接块11滑动设置在凹槽3上，连接座1与凹槽3为间隙配合，可以保证连接座1滑行的稳定性。
[0021]连接座1包括底座12，底座12上端两侧竖直固定有两个侧板13，在底座12左侧设置有垂直于侧板方向的挡块14，两个侧板13与底座12形成U型的横截面。侧板13中间通过转轴4铰接有七字型压紧块2，转轴4两端焊接有限制圈41，限制圈41可以防止七字型压紧块2从连接座1上脱落。七字型压紧块2包括横杆21和竖杆22，横杆21与竖杆22互相垂直，横杆21远离竖杆22一端的下方设置有压块23，竖杆22上开设有螺纹孔24。在模具下模板5上设置有与压块23配合的半圆形凹槽，半圆形凹槽不仅可以防止横杆21在工作时由于压力作用位置发生偏移，还可以降低压紧机构整体高度，增加压紧机构的稳定性。当压紧机构开始工作时，先将模具下模板5在锻造机台板上定位好后，挡块21与模具下模板5的一端抵接，通过在螺纹孔22处设置有螺栓6，螺栓6的一端穿过螺纹孔24与挡块14抵接，向内旋转螺栓6时，七字型压紧块2上的压块21在半圆形凹槽处向下压紧，即可达到固定模具下模板5的作用，工人不需要通过螺栓垂直地将模具下模板固定在铸造机台板上，工人可以在铸造机一侧完成对模具下模板的固定，扩大了螺栓的安装空间，降低了工人安装时的操作难度，优化了工人的工作环境，提高了工人的工作效率。
[0022]为了保证上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：
[0023]此压紧机构结构简单，操作方便，通过连接座与压紧块的配合，工人可以在铸造机一侧完成对模具下模板的固定，扩大了螺栓的安装空间，降低了工人安装时的操作难度，优化了工人的工作环境，提高了工人的工作效率。通过螺栓在侧面对模具下模板进行固定，保证了工人安装时的安全性。
[0024]工作原理
[0025]首先将压紧机构滑动设置在铸造机台板凹槽3内，模具下模板5在机台板上定位好后，挡块14与模具下模板5抵接，在螺纹孔24处向内旋转螺栓6时，压紧块2的压块21向下压紧，达到模具下模板5与铸造机台板固定的目的。
[0026]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0027]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表
达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0028]在本技术的描述中，需要理解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮毂模具的压紧机构，其特征在于，包括：连接座，所述连接座包括底座，所述底座上端的两侧竖直固定有两个侧板，两个所述侧板之间固定有挡块，所述底座的下端固定有连接块；压紧块，所述压紧块包括横杆和竖杆，所述横杆的一端与所述竖杆的一端连接，所述横杆、所述竖杆的连接处与所述侧板铰接，所述竖杆上开设有连接孔，所述连接孔处设置有顶升机构，所述顶升机构穿过所述连接孔与所述挡块连接。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李寅，
申请(专利权)人：陕西达美轮毂有限公司，
类型：新型
国别省市：