一种球头螺栓冷镦成型模具制造技术

本实用新型专利技术属于冷镦成型模具技术领域，尤其为一种球头螺栓冷镦成型模具，包括定模具，所述定模具内设置有过渡模具，所述定模具的两侧均设置有螺纹孔，所述定模具内设置有固定板，所述固定板的数量有两个，两个所述固定板相互远离的一侧均设置有轴承，两个所述轴承内均活动穿设有转轴，两个所述转轴的一端均固定连接有丝杆；本实用新型专利技术，通过第二支撑板、第二滑槽和第二滑块的设置，可以对动模具的位置进行限位，防止动模具发生偏移，保证了冷镦的精准度，在轴承、转轴、丝杆、螺纹孔、电机和第一支撑板等的共同作用下，可以对过渡模具进行固定，当固定板不对过渡模具进行固定时，可以将过渡模具拆卸下来，拆卸和替换简单便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种球头螺栓冷镦成型模具
本技术属于冷镦成型模具
，具体涉及一种球头螺栓冷镦成型模具。
技术介绍
冷镦工艺是少无切削金属压力加工新工艺之一。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法，冷镦工艺最适于用来生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销钉等标准紧固件。现有的冷镦模具在冷镦的过程中，往往需要借助冷镦机上多个机位配合使用，且对不同部位的成型顺序往往也有严格的要求，需要机器与人工配合才能完成一次成型，不能一次性成型，浪费了大量的时间，另外在冷镦的过程中，动模具的冷镦的过程中容易发生位移，另外过渡模具在使用的过程中，在冷镦的压力下，一定时间后需要对其进行替换，现有的拆卸结构不够简单便捷。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种球头螺栓冷镦成型模具，具有一次成型、定位准确和过渡模具拆卸简单便捷的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种球头螺栓冷镦成型模具，包括定模具，所述定模具内设置有过渡模具，所述定模具的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球头螺栓冷镦成型模具，包括定模具(3)，其特征在于：所述定模具(3)内设置有过渡模具(8)，所述定模具(3)的两侧均设置有螺纹孔(10)，所述定模具(3)内设置有固定板(16)，所述固定板(16)的数量有两个，两个所述固定板(16)相互远离的一侧均设置有轴承(21)，两个所述轴承(21)内均活动穿设有转轴(20)，两个所述转轴(20)的一端均固定连接有丝杆(19)，所述丝杆(19)的外表面螺纹连接在螺纹孔(10)内，所述丝杆(19)的另一端固定连接有电机(4)，所述定模具(3)的两侧均设置有第一支撑板(5)，所述第一支撑板(5)上开设有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)内滑动连接有第一...

【技术特征摘要】
1.一种球头螺栓冷镦成型模具，包括定模具(3)，其特征在于：所述定模具(3)内设置有过渡模具(8)，所述定模具(3)的两侧均设置有螺纹孔(10)，所述定模具(3)内设置有固定板(16)，所述固定板(16)的数量有两个，两个所述固定板(16)相互远离的一侧均设置有轴承(21)，两个所述轴承(21)内均活动穿设有转轴(20)，两个所述转轴(20)的一端均固定连接有丝杆(19)，所述丝杆(19)的外表面螺纹连接在螺纹孔(10)内，所述丝杆(19)的另一端固定连接有电机(4)，所述定模具(3)的两侧均设置有第一支撑板(5)，所述第一支撑板(5)上开设有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)内滑动连接有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)的顶部固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)上设置有固定筒(12)，所述固定筒(12)的内壁与电机(4)的机身固定连接，所述定模具(3)内设置有第三滑槽(23)，所述固定板(16)的底部设置有第三滑块(13)，所述第三滑块(13)与第三滑槽(23)滑动连接，所述定模具(3)内设置有卡块，所述过渡模具(8)的底部设置有卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：范旭超，范艳普，张运茂，
申请(专利权)人：宁波清熙金属智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33