一种球头螺栓成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球头螺栓成型模具，包括固定安装座，所述固定安装座的中部设置有外箱体，所述调节栓的上端外侧设置有橡胶圈，所述外箱体的内部左侧设置有第一过渡模具，且外箱体的内部右侧设置有第二过渡模具，所述第二过渡模具的右下端设置有第一调节杆；推板，其设置在外箱体的内部下侧，所述推板的下端外侧设置有位于外箱体内侧的密封块，所述推杆的外侧设置有复位弹簧，所述外箱体的上方设置有上模具，所述上模具的外端内侧设置有位于固定安装座上表面的第二调节杆。该球头螺栓成型模具，有利于根据需要对模具进行拆卸安装，避免造成长时间使用导致损坏的现象，能够进行稳定的移动调节，且提高了该装置的实用效果。且提高了该装置的实用效果。且提高了该装置的实用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种球头螺栓成型模具


[0001]本技术涉及球头螺栓相关
，具体为一种球头螺栓成型模具。

技术介绍

[0002]螺栓是一种机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，因此在螺栓生产过程中需要用到一种成型模具，比如：
[0003]中国专利授权公告号CN210412366U，公开了一种螺栓成型模具，包括凹模壳体，凹模壳体内设置有用于固定螺栓成型部的凹模内模，螺栓成型部上设置有用于加工尾部槽的成型槽凸起部，其中，螺栓成型部一般设置有与需要加工的螺栓相匹配的槽体，在冷镦过程中，毛坯在螺栓成型部中受到外力的冲压而被挤压成所需的螺栓形状，且在螺栓成型部上设置有成型槽凸起部，在毛坯被冷镦时，毛坯的底部的材料由于成型槽凸起部的阻挡，将会被挤压而在底部形成与成型槽凸起部相匹配的尾部。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不便于根据需要对模具进行拆卸安装，易造成长时间使用导致损坏的现象，不便于进行稳定的移动调节，且实用效果不佳，因此我们提出一种球头螺栓成型模具，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种球头螺栓成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于根据需要对模具进行拆卸安装，易造成长时间使用导致损坏的现象，不便于进行稳定的移动调节，且实用效果不佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种球头螺栓成型模具，包括固定安装座，所述固定安装座的中部设置有外箱体，且外箱体和固定安装座的连接处设置有调节栓，所述调节栓的上端外侧设置有橡胶圈，所述外箱体的内部左侧设置有第一过渡模具，且外箱体的内部右侧设置有第二过渡模具，所述第二过渡模具的右下端设置有第一调节杆，且第一调节杆的外侧设置有与外箱体相连接的第一活动把手；
[0007]推板，其设置在外箱体的内部下侧，所述推板的下端外侧设置有位于外箱体内侧的密封块，且推板的下端设置有推杆，所述推杆的外侧设置有复位弹簧，所述外箱体的上方设置有上模具，且上模具的下端设置有与外箱体相连接的橡胶块，所述上模具的外端内侧设置有位于固定安装座上表面的第二调节杆，且第二调节杆的外侧设置有第二活动把手。
[0008]优选的，所述固定安装座的下端固定安装有具有稳定支撑功能的固定支腿，且固定支腿关于固定安装座的下端四个拐角均匀设置。
[0009]优选的，所述固定安装座和外箱体均与调节栓之间采用螺纹的方式相连接，且调节栓与橡胶圈之间采用套接的方式相连接。
[0010]优选的，所述第一过渡模具和第二过渡模具的连接处设置有密封件，且第一过渡模具和第二过渡模具关于外箱体的中心线呈左右对应设置。
[0011]优选的，所述第一过渡模具和第二过渡模具的下端均固定安装有限位连接件，且限位连接件的外侧开设有位于外箱体内的限位槽体，并且限位连接件在限位槽体内构成卡合式滑动结构。
[0012]优选的，所述推板通过密封块与外箱体之间呈贴合设置，且推板与推杆之间呈固定连接，并且推杆通过复位弹簧在外箱体的下端构成弹性伸缩结构。
[0013]优选的，所述上模具通过橡胶块与外箱体之间采用卡合的方式相连接，且上模具在第二调节杆上构成嵌套式升降结构。
[0014]优选的，所述第二调节杆与第二活动把手之间采用螺纹的方式相连接，且第二调节杆关于固定安装座的上表面四个拐角均匀设置。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该球头螺栓成型模具，有利于根据需要对模具进行拆卸安装，避免造成长时间使用导致损坏的现象，能够进行稳定的移动调节，且提高了该装置的实用效果；
[0016]1、设置固定安装座和外箱体均与调节栓之间采用螺纹的方式相连接，且调节栓与橡胶圈之间采用套接的方式相连接，能够对外箱体整体进行拆卸更换，避免造成长时间使用导致损坏的现象；
[0017]2、设置第一调节杆与第一活动把手之间采用螺纹的方式相连接，且第一调节杆均与第一过渡模具和第二过渡模具之间呈固定连接，当转动第一活动把手的时候，可以带动第一过渡模具和第二过渡模具分别通过限位连接件在限位槽体内进行对向移动，有效的提高了该装置的稳定移动效果；
[0018]3、设置推板与推杆之间呈固定连接，且推杆通过复位弹簧在外箱体的下端构成弹性伸缩结构，当成型完成之后，向上挤压推杆可以使推板与密封块分离，便于对球头螺栓进行顶出，便于取拿，有效的提高了该装置的实用效果。
附图说明
[0019]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0021]图3为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术俯视剖面结构示意图。
[0023]图中：1、固定安装座；2、固定支腿；3、外箱体；4、调节栓；5、橡胶圈；6、第一过渡模具；7、第二过渡模具；8、第一调节杆；9、第一活动把手；10、限位连接件；11、限位槽体；12、推板；13、密封块；14、推杆；15、复位弹簧；16、上模具；17、橡胶块；18、第二调节杆；19、第二活动把手；20、密封件。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种球头螺栓成型模具，包括固定
安装座1的中部设置有外箱体3，且外箱体3和固定安装座1的连接处设置有调节栓4，调节栓4的上端外侧设置有橡胶圈5，外箱体3的内部左侧设置有第一过渡模具6，且外箱体3的内部右侧设置有第二过渡模具7，第二过渡模具7的右下端设置有第一调节杆8，且第一调节杆8的外侧设置有与外箱体3相连接的第一活动把手9；
[0026]推板12设置在外箱体3的内部下侧，推板12的下端外侧设置有位于外箱体3内侧的密封块13，且推板12的下端设置有推杆14，推杆14的外侧设置有复位弹簧15，外箱体3的上方设置有上模具16，且上模具16的下端设置有与外箱体3相连接的橡胶块17，上模具16的外端内侧设置有位于固定安装座1上表面的第二调节杆18，且第二调节杆18的外侧设置有第二活动把手19。
[0027]在使用该球头螺栓成型模具时，首先将各个零件组装完成，然后将固定安装座1通过固定支腿2稳定的放置在指定的位置，具体的如图1、图3和图4中，将橡胶圈5套接在调节栓4的外侧，利用调节栓4可以将外箱体3与固定安装座1之间进行稳定的螺纹连接，设置第一调节杆8与第一活动把手9之间采用螺纹的方式相连接，且第一调节杆8均与第一过渡模具6和第二过渡模具7之间呈固定连接，当转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球头螺栓成型模具，其特征在于，包括：固定安装座(1)，所述固定安装座(1)的中部设置有外箱体(3)，且外箱体(3)和固定安装座(1)的连接处设置有调节栓(4)，所述调节栓(4)的上端外侧设置有橡胶圈(5)，所述外箱体(3)的内部左侧设置有第一过渡模具(6)，且外箱体(3)的内部右侧设置有第二过渡模具(7)，所述第二过渡模具(7)的右下端设置有第一调节杆(8)，且第一调节杆(8)的外侧设置有与外箱体(3)相连接的第一活动把手(9)；推板(12)，其设置在外箱体(3)的内部下侧，所述推板(12)的下端外侧设置有位于外箱体(3)内侧的密封块(13)，且推板(12)的下端设置有推杆(14)，所述推杆(14)的外侧设置有复位弹簧(15)，所述外箱体(3)的上方设置有上模具(16)，且上模具(16)的下端设置有与外箱体(3)相连接的橡胶块(17)，所述上模具(16)的外端内侧设置有位于固定安装座(1)上表面的第二调节杆(18)，且第二调节杆(18)的外侧设置有第二活动把手(19)。2.根据权利要求1所述的一种球头螺栓成型模具，其特征在于：所述固定安装座(1)的下端固定安装有具有稳定支撑功能的固定支腿(2)，且固定支腿(2)关于固定安装座(1)的下端四个拐角均匀设置。3.根据权利要求2所述的一种球头螺栓成型模具，其特征在于：所述固定安装座(1)和外箱体(3)均与调节栓(4)之间采...

【专利技术属性】
技术研发人员：范旭超，
申请(专利权)人：宁波清熙金属智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：