一种自动降温的轴承座成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承座的技术领域，且公开了一种自动降温的轴承座成型模具，包括基板，基板顶部固定安装有第一模具，基板顶部滑动安装有第二模具，第一模具内壁固定安装有螺旋叶片，基板顶部转动安装有扇叶，通过扇叶、螺旋叶片和冷凝管的设置，扇叶将进行高速旋转，周围的凉风将朝着第一模具和第二模具内部的通孔处流动，此时凉风进入到成型的轴承座内部，在凉风从通孔内部流动的同时，利用螺旋叶片的螺旋形状，可改变凉风的流动方向，增加凉风与第一模具内壁、第二模具内壁的接触面积，延长凉风在通孔内部的流动时长，提高对成型的轴承座的降温效率，利用盘绕式的冷凝管可将轴承座的底部进行高效降温。底部进行高效降温。底部进行高效降温。

【技术实现步骤摘要】
一种自动降温的轴承座成型模具


[0001]本技术涉及轴承座的
，具体为一种自动降温的轴承座成型模具。

技术介绍

[0002]轴承座是用来支撑轴承的，固定轴承的外圈，仅仅让内圈转动，外圈保持不动，始终与传动的方向保持一致(比如电机运转方向)，并且保持平衡，轴承座的概念就是轴承和箱体的集合体，以便于应用,这样的好处是可以有更好的配合，更方便的使用，减少了使用厂家的成本。至于形状，多种多样，通常是一个箱体，轴承可以安装在其中。
[0003]在现阶段中，轴承座的制造通常采用模具铸造，大多数的模具通常设有可降温的导热片，将轴承座上的热量通过导热片转移到外界，从而实现对轴承座本身的降温效果，但此类现有技术只能从外部降温，导致轴承座成型后的降温速度较慢，同时外部降温速度较快，内部温度仍然较高，存在降温不均匀的问题，此时轴承座容易因局部温差较大而发生表面炸裂的现象，严重影响轴承座的生产质量；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种自动降温的轴承座成型模具。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种自动降温的轴承座成型模具，具备的有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动降温的轴承座成型模具，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)顶部固定安装有第一模具(2)，所述基板(1)顶部滑动安装有第二模具(3)，所述第一模具(2)内壁固定安装有螺旋叶片(4)，所述基板(1)顶部转动安装有扇叶(14)，所述基板(1)顶部开设有放置孔(15)，所述放置孔(15)内部固定安装有冷凝管(16)，所述基板(1)底部固定安装有水箱(19)，所述水箱(19)侧部固定安装有循环泵(20)，所述冷凝管(16)端部与所述循环泵(20)输出端固定连接，所述冷凝管(16)另一端与所述水箱(19)输入端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种自动降温的轴承座成型模具，其特征在于：所述冷凝管(16)盘绕在所述放置孔(15)内部，所述冷凝管(16)两端均处于所述基板(1)的同一侧，所述基板(1)顶部固定安装有支撑架(13)，所述支撑架(13)顶部固定安装有外壳(5)，所述扇叶(14)在所述外壳(5)内部转动连接，所述基板(1)底部开设有若干个导热孔(18)。3.根据权利要求1所述的一种自动降温的轴承座成型模具，其特征在于：所述第一模具(2)和第二模具(3)内部设置有通孔(6)，所述螺旋叶片(4)位于所述通孔(6)内部，所述第一模具(2)内壁固定安装有若干个固定杆(17)，所述固定杆(17)端部与...

【专利技术属性】
技术研发人员：范旭超，
申请(专利权)人：宁波清熙金属智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：