一种锥台形法兰锻件的锻造方法技术

本发明专利技术涉及一种锥台形法兰锻件的锻造方法，用小于回转台平面尺寸的上平砧局部镦粗坯料的上端面，上平砧与坯料上端面的接触的面积是坯料下端面与回转台接触面积的0.1‑0.3倍，直至坯料形成上大下小的球台；反复翻转球台的上下端面继续镦粗，直至球台的尺寸满足：锻件的小端面直径与大端面直径达到锻件要求直径的1.05‑1.1倍。本发明专利技术利用锻件与工具表面之间存在的巨大摩擦力，采用小平砧大回转台的锻造工艺，对工件的上表面进行局部加压，从而获得上大下小的球台坯料，最终获得锥台形坯料。锻造中通过上下翻转锻件的方向，来控制锥台的锥度。降低锻件重量，降低成本，提高市场竞争力。

A forging method of cone shaped flange forging

【技术实现步骤摘要】
一种锥台形法兰锻件的锻造方法
本专利技术涉及锻造领域，特别涉及一种锥台形法兰锻件的锻造方法。
技术介绍
锻造厂在生产大型法兰锻件时，由于受工艺及设备等限制，锻出的锻件均是里孔和外圆呈圆柱形的结构形式，如图1所示。随着我国各种装备的设计和制造，出现了锥台形的法兰锻件。但是由于前期锻造工艺的限制，只能生产出圆柱形的法兰锻件，大大增加了锻件的重量，进而增加了锻造和机械加工各个环节的生产成本和生产周期。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种锥台形法兰锻件的锻造方法，大幅度降低锻件重量，进而降低钢锭重量和加工台时，降低生产成本。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：一种锥台形法兰锻件的锻造方法，具体包含以下步骤：S1：按零件的1.2-1.5倍重量铸钢锭；S2：钢锭按加热工艺曲线进行加热；S3：第一火次锻造，把钢锭的冒口锻造成用于锻造操作车夹持的钳口，切掉锭尾，然后钢锭返炉加热；S4：第二火次锻造，把钢锭先整体镦粗成圆柱状；切掉钳口部位完成下料工序，然后返炉加热；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锥台形法兰锻件的锻造方法，其特征在于，具体包含以下步骤：/nS1：按零件的1.2-1.5倍重量铸钢锭；/nS2：钢锭按加热工艺曲线进行加热；/nS3：第一火次锻造，把钢锭的冒口锻造成用于锻造操作车夹持的钳口，切掉锭尾，然后钢锭返炉加热；/nS4：第二火次锻造，把钢锭先整体镦粗成圆柱状；切掉钳口部位完成下料工序，然后返炉加热；/nS5：第三火次锻造，先将坯料放在回转台上整体镦粗为圆柱状，坯料高径比为1:(1-1.2)，然后用小于回转台平面尺寸的上平砧局部镦粗坯料的上端面，上平砧与坯料上端面的接触的面积是坯料下端面与回转台接触面积的0.1-0.3倍，直至坯料形成上大下小的球台；反复翻转球台...

【技术特征摘要】
1.一种锥台形法兰锻件的锻造方法，其特征在于，具体包含以下步骤：
S1：按零件的1.2-1.5倍重量铸钢锭；
S2：钢锭按加热工艺曲线进行加热；
S3：第一火次锻造，把钢锭的冒口锻造成用于锻造操作车夹持的钳口，切掉锭尾，然后钢锭返炉加热；
S4：第二火次锻造，把钢锭先整体镦粗成圆柱状；切掉钳口部位完成下料工序，然后返炉加热；
S5：第三火次锻造，先将坯料放在回转台上整体镦粗为圆柱状，坯料高径比为1:(1-1.2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立根，姜啸远，孟冬凝，许松梅，齐盛文，高扬，
申请(专利权)人：鞍钢重型机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21