一种超声波清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波清洗机，包括清洗机本体和超声波发生器，清洗机本体的顶端一侧嵌入式安装有清洗池，清洗机本体的顶端另一侧嵌入式安装有烘干池，通过在第二清洗框两侧设置的挂耳，并通过挂耳与清洗池两侧的卡槽连接放置，避免了传统的通过在清洗框底部设置的橡胶底座，会由于橡胶底座的磨损，造成金属的清洗框与清洗池发生摩擦，同时在第二清洗框内部还设置有更大网孔的第一清洗框，在第二清洗框内放置一些体积较小的物体，避免传统的使用一组清洗框，导致体积较小物体漏出清洗框，同时还在清洗池底部设置有第一电热板，方便清洗时对水进行加热实现浸泡的清洗功能。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波清洗机
本技术属于清洗设备
，具体涉及一种超声波清洗机。
技术介绍
超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机。超声波清洗机的不锈钢槽内部会放置一个不锈钢篮子，用来防止清洗的物品与不锈钢槽的内部发生碰撞。通常，在不锈钢篮子的底部固定有支撑脚，支撑脚用橡胶套套住，使不锈钢篮子不直接与不锈钢槽的底部接触，同时橡胶套起到防磨损的作用。然而，当支撑脚的橡胶套破损时，其支撑脚会与不锈钢槽的底部接触，造成不锈钢槽磨损，现有超声波清洗机在内部空间和加热问题上均有待完善，因此对现有技术改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超声波清洗机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超声波清洗机，包括清洗机本体和超声波发生器，清洗机本体的顶端一侧嵌入式安装有清洗池，清洗机本体的顶端另一侧嵌入式安装有烘干池，清洗机本体的顶端后侧固定设置有安装侧板，清洗机本体上且位于清洗池的两侧开设有卡槽，清洗池的内部放置有第二清洗框，第二清洗框两侧内壁固定设置有挡块，第二清洗框的内部放置有第一清洗框，第二清洗框和第一清洗框的顶端两侧边缘处固定设置有挂耳，清洗池的底部嵌入式安装有第二电热板，清洗池的底部背面固定设置有超声波振子，超声波振子的底部固定设置有超声波发生器，烘干池的底部嵌入安装有第一电热板，烘干池的底部且位于第一电热板的下方固定安装有风扇。进一步的，所述安装侧板的前侧贯穿设置有轴杆，方便盖板延轴杆横向移动。进一步的，所述轴杆上贯穿设置有盖板，所述盖板上固定设置有把手，方便打开和移动盖板。进一步的，所述清洗机本体的前侧固定设置有控制面板。进一步的，所述第二清洗框两侧挂耳的截面,与第二清洗框的侧壁形成“J”形状的结构，所述第一清洗框两侧的挂耳的截面，与第一清洗框的侧壁形成“L”形状的结构，所述第一清洗框的挂耳与挡块互相卡接，所述第二清洗框的挂耳与卡槽互相卡接。进一步的，所述第一清洗框和第二清洗框均设置由金属材料制成的网状构件，且所述第一清洗框的网孔大于第二清洗框的网孔，所述第二清洗框与清洗池底部留有间隙，避免第二清洗框底部与清洗池的金属表面相接触，造成磨损。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种超声波清洗机，通过在第二清洗框两侧设置的挂耳，并通过挂耳与清洗池两侧的卡槽连接放置，避免了传统的通过在清洗框底部设置的橡胶底座，会由于橡胶底座的磨损，造成金属的清洗框与清洗池发生摩擦，同时在第二清洗框内部还设置有更大网孔的第一清洗框，在第二清洗框内放置一些体积较小的物体，避免传统的使用一组清洗框，导致体积较小物体漏出清洗框，同时还在清洗池底部设置有第一电热板，方便清洗时对水进行加热实现浸泡的清洗功能，清洗池一侧设置的烘干池，通过风扇和第二电热板可以实现对清洗后物体进行烘干。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的整体轴测图；图2为本技术的烘干池内部视图；图3为本技术的清洗池内部视图。图中：1、清洗机本体；2、轴杆；3、盖板；4、把手；5、烘干池；6、控制面板；7、卡槽；8、清洗池；9、安装侧板；10、风扇；11、第一电热板；12、第一清洗框；13、挂耳；14、挡块；15、第二清洗框；16、超声波发生器；17、第二电热板；18、超声波振子。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种超声波清洗机，包括清洗机本体1和超声波发生器16，清洗机本体1的顶端一侧嵌入式安装有清洗池8，清洗机本体1的顶端另一侧嵌入式安装有烘干池5，清洗机本体1的顶端后侧固定设置有安装侧板9，清洗机本体1上且位于清洗池8的两侧开设有卡槽7，清洗池8的内部放置有第二清洗框15，第二清洗框15两侧内壁固定设置有挡块14，第二清洗框15的内部放置有第一清洗框12，第二清洗框15和第一清洗框12的顶端两侧边缘处固定设置有挂耳13，清洗池8的底部嵌入式安装有第二电热板17，清洗池8的底部背面固定设置有超声波振子18，超声波振子18的底部固定设置有超声波发生器16，烘干池5的底部嵌入安装有第一电热板11，烘干池5的底部且位于第一电热板11的下方固定安装有风扇10。如图1所示，安装侧板9的前侧贯穿设置有轴杆2，方便盖板3延轴杆2横向移动。如图1所示，轴杆2上贯穿设置有盖板3，盖板3上固定设置有把手4，方便打开和移动盖板3。如图1所示，清洗机本体1的前侧固定设置有控制面板6。如图3所示，第二清洗框15两侧挂耳13的截面,与第二清洗框15的侧壁形成“J”形状的结构，第一清洗框12两侧的挂耳13的截面，与第一清洗框12的侧壁形成“L”形状的结构，第一清洗框12的挂耳13与挡块14互相卡接，第二清洗框15的挂耳13与卡槽7互相卡接。如3所示，第一清洗框12和第二清洗框15均设置由金属材料制成的网状构件，且第一清洗框12的网孔大于第二清洗框15的网孔，第二清洗框15与清洗池8底部留有间隙，避免第二清洗框15底部与清洗池8的金属表面相接触，造成磨损。本技术的工作原理及使用流程：该一种超声波清洗机设置的第一电热板11、第二电热板12、超声波发生器16和超声波振子18均与控制面板6和外部电源电性连接，在使用时将待清洗的物品放置在清洗池8内部，通过控制面板6启动超声波发生器16向超声波振子18发生微波信号，超声波振子18通过换能器将微波信号转换为机械能，并使水中产生气泡，使液体分子产生正负交变的冲击波，当声强达到一定数值时，液体中急剧生长微小空化气泡并瞬时强烈闭合，产生强烈的微爆炸和冲击波使被清洗物表面的污物遭到破坏，并从被清洗表面脱落下来，在放置物品时，由于第一清洗框12的网孔大于第二清洗框15的网孔，因此在放置物品时将体积较小的物体放置第二清洗框15内部，将体积较大的物品放置在第一清洗框12内部，避免了小体积的物品掉进清洗池8内部，与清洗池8造成磨损，同时避免清洗后过后由于水体浑浊，而易丢失体积较小的物品，放置完成后加入清水，使第一电热板11通电对水进行加热，可浸泡一段时间后再清洗，清洗完成后，将第一清洗框12和第二清洗框15取出，放置烘干池5上，通过控制面板6使第一电热板11和风扇10启动，风扇10将第一电热板11的热量吹至烘干池5内部，实现对物品的快速烘干，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波清洗机，包括清洗机本体(1)和超声波发生器(16)，其特征在于：所述清洗机本体(1)的顶端一侧嵌入式安装有清洗池(8)，所述清洗机本体(1)的顶端另一侧嵌入式安装有烘干池(5)，所述清洗机本体(1)的顶端后侧固定设置有安装侧板(9)，所述清洗机本体(1)上且位于清洗池(8)的两侧开设有卡槽(7)，所述清洗池(8)的内部放置有第二清洗框(15)，所述第二清洗框(15)两侧内壁固定设置有挡块(14)，所述第二清洗框(15)的内部放置有第一清洗框(12)，所述第二清洗框(15)和第一清洗框(12)的顶端两侧边缘处固定设置有挂耳(13)，所述清洗池(8)的底部嵌入式安装有第二电热板(17)，所述清洗池(8)的底部背面固定设置有超声波振子(18)，所述超声波振子(18)的底部固定设置有超声波发生器(16)，所述烘干池(5)的底部嵌入安装有第一电热板(11)，所述烘干池(5)的底部且位于第一电热板(11)的下方固定安装有风扇(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种超声波清洗机，包括清洗机本体(1)和超声波发生器(16)，其特征在于：所述清洗机本体(1)的顶端一侧嵌入式安装有清洗池(8)，所述清洗机本体(1)的顶端另一侧嵌入式安装有烘干池(5)，所述清洗机本体(1)的顶端后侧固定设置有安装侧板(9)，所述清洗机本体(1)上且位于清洗池(8)的两侧开设有卡槽(7)，所述清洗池(8)的内部放置有第二清洗框(15)，所述第二清洗框(15)两侧内壁固定设置有挡块(14)，所述第二清洗框(15)的内部放置有第一清洗框(12)，所述第二清洗框(15)和第一清洗框(12)的顶端两侧边缘处固定设置有挂耳(13)，所述清洗池(8)的底部嵌入式安装有第二电热板(17)，所述清洗池(8)的底部背面固定设置有超声波振子(18)，所述超声波振子(18)的底部固定设置有超声波发生器(16)，所述烘干池(5)的底部嵌入安装有第一电热板(11)，所述烘干池(5)的底部且位于第一电热板(11)的下方固定安装有风扇(10)。


2.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机，其特征在于：所述安装侧板(9)的前侧贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：石松明，
申请(专利权)人：江西利德菲生物药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36