一种用于化学和食品工业的热处理装置，包括环绕一反应容器之类的一个套筒型热交换器，其中蒸汽和水之类的热介质被供入热交换器并由喷射泵之类的抽吸装置抽出以使热交换器内部处于减压状态，从而可以在相对较低的温度如１００℃以下实现热处理，其改进防止了热交换器内减压程度的变化，从而保持了处理温度的稳定性。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种热处理装置，用于以减压蒸汽和/或水作为热介质安全并有效地以相对较低的温度如100℃以下对待处理的产品进行热处理。在化学工业和食品工业领域中，可以以相对较低的温度例如约50℃处理材料，以达到安全工作和保持产品质量之类的目的。日本公开专利gazette No.H1-315336已经公开了这样一种减压蒸汽处理装置，用于进行这种热处理。如附图说明图1所示，该装置包括一个反应容器1，用以通过利用搅拌器7进行搅拌使得从入口5供入的材料反应并从一个出口9将反应产品送出;一个套筒型热交换器11，它带有一个热介质如蒸汽和水的入口13和出口15并环绕容器1;将热蒸汽经一个自动阀19送入热交换器11的管道17;一个喷射型抽吸泵21，其空吸口23经管道24连接于热交换器11的出口15;一个水箱25，喷射泵21的雾化器27连接于其上部空间并带有水位传感器29a和29b和一个温度传感器31;一个将冷却水经一自动阀35送入水箱25的管道33;一个将水箱25的下部通过一个泵39连接于喷射泵21的喷嘴41的管道37;一个将管道37经一自动阀45连接于热交换器11的入口13的管道43;一个将管道43经一自动阀49连接于外部的排水管道47;和一个接收传感器29a和29b和31的信号以控制相应自动阀的中心控制单元51。当泵39被驱动时，水箱25内的水就经管道37和喷射泵21循环以将喷射泵21维持在抽吸状态。当反应容器被加热时，来自中心控制单元51的信号使阀19打开并使阀45关闭，热蒸汽就经管道17供给到热交换器11。蒸汽与冷凝水一起由喷射泵21吸入水箱25，这样就逐渐提高了水箱25内的水温。由于热交换器11的内部在喷射泵21的作用下处于减压状态，所以蒸汽的饱和温度就比较低从而就可使材料在100℃以下的低温下反应。在从加热转变到冷却的情况下，来自中心控制单元51的信号使阀19关闭并使阀45打开，这样冷却水就供入水箱25，从而逐渐降低了水箱25内的水温。这样反应容器1就由温度逐渐下降的水冷却。水箱25内的水温内温度传感器31检测，并且中心控制单元响应此信号以控制阀35，这样就可根据预定程序控制水温的变化进而控制热交换器11的温度变化。水位传感器29a和29b分别检测水位的上限和下限，并且中心控制单元51响应此信号以控制阀35和49，从而保持水箱25的水位基本不变。在这种现有技术装置中，在从加热转变到冷却的时候，原始冷却水和热蒸汽之间的温差比较小，所以其优点是不存在因温度骤降造成的冲击效应并可延长装置的寿命。然而，该装置的问题是尽管必须精确控制热交换器11内的减压程度以实现对热交换器11的预定温度控制，在加热时在热交换器11内由蒸汽冷凝的水或者在冷却时，因蒸发而残留在其中的水在出口15附近可能会形成一个水池而将其堵塞，从而引起减压程度改变，并相应引起温度的改变，进而导致反应产品质量有变化。不仅如此，它的问题还有聚集在出口15附近的水实际上不可能使加热温度降低到50℃以下，这是因为它阻碍了热交换器11内的压降。有人考虑为管道24加装支管，并将它连接于热交换器11的上部以促进减压，但因为冷凝水被优先抽出，所以不会显示实际上的减压效果。另一方面，控制蒸汽和水的供给以防止水聚集是不理想的，这是因为它需要复杂和昂贵的控制装置。所以本专利技术的目的是提供一种改进的装置，它通过对上述现有装置增加简单的改进就可以以相当低的温度实现有效的热处理，而无论上述水的聚集如何。根据本专利技术，上述目的是这样实现的除连接于热交换器下部出口的喷射泵外，将另一抽吸装置连接于现有装置的热交换器的上部以抽吸交换器上部的剩余蒸汽。下面参照附图，详细描述本专利技术的这些和其它目的的特征。在附图中，图1是一示意图，示出了根据现有技术的减压热处理装置的构造;图2是一示意图，示出了根据本专利技术的减压热处理装置的一个实施例的构造;图3，4，5和6是局部视图，分别示出了图2所示实施例的变化，和图7和8是局部视图，示出了图2所示实施例的进一步变化。在所有附图中，相同的参考号表示相同的结构部件，并不作重复描述。从示出本专利技术一个实施例的图2中可见，该实施例是通过在图1所示的现有装置上增加一些部件而构成的。由于与图1所示零部件相同的零部件确实起着与上述相同的作用，所以下面仅对增加的零部件而非这些零部件作描述。具体说，一个凝气阀53和一自动阀55被并列地插在热交换器11和喷射泵21之间的管道24上，并且作为本专利技术的一个特征，一个排气泵57经一管道59和一自动阀61连接于热交换器11的顶部。热交换器11的一个入口13经一自动阀63和一管道65连接于冷却水供给管道33。入口13在反应容器的侧壁的整个周边上开放，所以蒸汽和水一类的热介质可均匀分布在其侧壁的整个周边上。此外，反应器1带有一个温度传感器67，其温度信号被传送至一中心控制单元51。如果阀55打开并且阀61和63关闭，该实施例的工作过程大致相同于图1所示现有装置的工作过程。然而，在该实施例中，来自中心控制单元51的一个指令适时地驱动排气泵57并打开阀61。这样，热交换器11内的蒸汽和空气之类的这些气体就经管道59排出，而冷却水和冷凝水在喷射泵21的作用下和平常一样被抽回水箱25。即液体和气体经不同的通道排出，所以不存在现有装置中的问题。同时，在热交换器11内可获得足够的减压状态，从而有可能在较低的温度下如50℃实现处理。在这种情况下，有可能打开阀63以反常温的冷却水直接供入热交换器11，这是因为冷却水不会产生冲击效应。当在仅用蒸汽的加热过程中不会产生如此多的冷凝水时，阀55被关闭以致动凝气阀53。然后，从这里取出冷凝水，因此冷凝水不会堵塞热交换器11的出口15，所以就不再需要排气泵57了。尽管可以采用任何适当类型的排气泵57，图3示出了一种实施例，其中采用了一个喷射泵73。由于热交换器11内的气体主要是在排气过程中可能冷凝的水蒸汽，喷射泵最好用作排气泵57。喷射泵73的喷嘴经一自动阀69和一管道71连接于蒸汽供给管道17，以便用蒸汽驱动喷射泵。当然，喷射泵带有一个通向外界的雾化器。图4示出了另一实施例，其中还有另外两个喷射泵74和75与图3的喷射泵73串联连接，以改善其排气能力。第二喷射泵74的喷嘴经一自动阀连接于管道71，以便用蒸汽驱动该喷射泵，而第三喷射泵75的喷嘴经一自动阀79连接于冷却水管道33，以便用水流驱动该喷射泵。第一和第二喷射泵的雾化器分别连接于后续喷射泵的抽吸腔，而第三喷射泵的雾化器则通向外界。图5示出了另一实施例，其中采用了两个串联的喷射泵73和74，第二喷射泵74的雾化器连接于液体抽吸喷射泵21的抽吸腔以回收冷凝物，喷射泵21经管道24连接于热交换器11的出口。当热介质是一种不是水的物质时，冷凝物的这种回收常是十分重要的。在图6所示的实施例中，图3所示喷射泵73的喷嘴连接于泵39的出口，以便用泵39的输出流体驱动喷射泵73。喷射泵73的雾化器连接于回收驱动液体的水箱25。在图7所示的实施例中，气体排出管道59连接于喷射泵21的抽吸腔，以使喷射泵21同时起两个作用。在这种情况下，为了提高其抽吸能力，将喷射泵21的喷嘴经一个带有自动阀83的管道81连接于蒸汽供给管道17，以便用高压蒸汽驱动喷射泵21。一个凝气本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种减压热处理装置，包括一个热交换器，在其上部和下部分别带有热介质的一个入口和一个出口，以实现对待热处理之产品的热交换；连接于所述入口的蒸汽发生装置，以将所述热介质的蒸汽供入所述热交换器；连接于所述出口的第一抽吸装置，用以抽吸所述热介质而使得所述热交换器的内部处于减压状态；一个连接于所述第一抽吸装置的贮存箱，用以贮存所述热介质，和将所述热介质从所述贮存箱供给到所述热交换器入口的泵装置，其特征在于所述装置还包括连接于所述热交换器上部的第二抽吸装置，用以抽吸所述热交换器内产生的所述热介质之蒸汽而将其从中排出以促进所述热交换器内的减压。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：冈本雅克，米村政雄，汤本秀昭，
申请(专利权)人：株式会社TLV，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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