无缝整体结构管盘陶瓷换热管的生产工艺及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种无缝整体结构管盘陶瓷换热管的生产工艺及其装置，属于耐火材料的生产。其工艺包括原料的选择、配制、混炼、成型、烘干和烧成；成型装置由压砖机和专用组合模具组成。该模具设计构思新颖、结构合理，用其成型的无缝整体结构管盘陶瓷换热管，基本解决或大大减少了一般陶瓷换热器的严重漏气问题，从而大大提高了废气余热的利用率，降低了能耗，延长了炉窑使用寿命。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种陶瓷换热管的生产工艺及其装置，特别适合于一种无缝整体结构管盘陶瓷换热管的生产工艺及其成型装置。属于耐火材料的生产。陶瓷换热管是砌筑加热炉和均热炉陶瓷换热器的热交换通用部件。目前，广泛使用的陶瓷换热器大都是采用长度为387毫米的粘土质圆管砖和接头盘砖砌筑而成的。圆管砖和接头盘砖皆为单体砖，是分别成型、烧制的。砌筑陶瓷换热器时，每两根圆管砖之间相间一块接头盘砖，亦即两块接头盘砖之间相间一根圆管砖，圆管砖与接头盘砖连接处用耐火粘土灌封成有缝连接管。这样砌成的换热器，每根圆管砖的两端形成两个连接缝。由于砌筑施工中接缝泥浆灌封不满，密封不严，且在温度应力等作用下，或生产过程中的振动，换热管本身变形或开裂，致使陶瓷换热器存在有严重的漏气问题。在现有技术中，陶瓷换热管的圆管砖和接头盘砖的生产，分别采用离心铸造或挤压成型法制坯，最后高温烧成。其方法的缺点是设备多、占地广、工序长，制成品圆管和接头盘均为单体砖，砌筑换热器时费工费时，尤其是砌成的陶瓷换热器漏气严重。本专利技术的任务是提供一种陶瓷换热管的生产工艺和成型装置，生产出一种高强度无接缝整体结构管盘陶瓷换热管，以提高换热管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷换热管的生产工艺，它包括原料配制、混练、成型、烘干、烧成，成品检验，其特征在于：（１）原料配方的重量分百比为：高铝熟料８０～８５％，复合粘土２０～１５％；（２）按配方计量称重，先将粗粒级高铝熟料加入湿碾机中混练１～２分钟后，再加入粘结剂混练２～３分钟，最后加入细粉高铝熟料、复合粘土和水继续混练３～５分钟，使所得泥料含水分为３．９～４．５％；（３）将混练好的泥料称重，装入专用组合模具的内模腔中，采用压砖机和弹性装置上下两面挤压成型，脱模出坯；（４）将坯体在平面烘房内烘干，温度３５～４０℃，控制干坯体水分小于１．５％；（５）将干坯体置于倒焰窑内烧成，采用硅砖棚板塔架平装入窑，最高烧成温度为...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴保兴，吴莱山，李大旺，卜二棠，张瑞忠，光新华，宋以明，苏文忠，李贵宏，田金锁，
申请(专利权)人：昔阳县西大街特型耐火材料厂，包钢初轧厂，
类型：发明
国别省市：14[中国|山西]