电加热重力热管制造技术

电加热重力热管，属于一种以电加热为热源的热管。该热管包括插头１、绝缘板２、支座３、散热片９、热管壳体８、工质７、电热元件４、微孔陶瓷５和上端密封的铜管６。电热元件４设置在上端密封的铜管６内，两者之间充填微孔陶瓷５。这种热管由于以电为热源，且热效率高，价格低，使用方便，可广泛应用于家庭、写字间、商场、工厂等部门，具有良好的经济和社会效益。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种以电加热为热源的热管。热管是一项高效节能传热元件，近年来已应用到电厂的热水、锅炉系统的烟道的余热回收利用上。在国外已有利用热管来吸收利用太阳能的。热管的基本结构，是将热管壳体抽真空、注入工质后密封，在热管壳体的内壁上设置有吸液芯，在热管壳体外部一端或二端焊有叶片。其中一端为加热端，中间为传输段，另一端为放热段。加热段设置在高温烟道内或热水内，当高温烟气或热水的热量自加热段传入热管时，处于热管加热段内壁吸液芯中的饱和液体(工质)随即吸热汽化变成蒸汽并进入热管空腔，空腔的压力不断升高，蒸汽分子便由加热段经中间传输段流向热管的放热段，蒸汽在这里对冷源放出潜热后重新凝结成为液体，并为吸液芯所吸收，流回加热段，这样周而复始，达到热交换，使余热得到充分利用的目的。这种热管由于受到热源的限制，目前大量推广使用有困难。本专利技术的目的，是提高一种可广泛应用于千家万户，且使用方便的电加热重力热管。电加热重力热管由热管壳体、抽气咀、堵头、散热片、工质、电加热器、电源插头组成。散热片焊固在热管壳体的上部分，这部分称之为放热段。电加热器由上端密封的铜管、微孔陶瓷和电热元件组成。电热元件设置在上端密封的铜管的内部中心位置上，电热元件和上端密封的铜管之间充填微孔陶瓷，上端密封的铜管的开口端焊固在热管壳体的底板上。电源插头通过绝缘板与电热元件相连接。制造时，先在热管壳体内设置好电加热器后，通过抽气咀将热管壳体内的空气抽出，即抽真空。然后将适量工质注入热管壳体内，并将抽气咀封死，再接上电源插头即可。电加热重力热管由于利用纯重力回流凝结液，因此省去了热管壳体内壁的吸液芯层，还大大地提高了工作可靠性和热传输能力。特别是电加热重力热管的热源是来自设置在热管壳体底板上的电加热器。电加热器的电热元件可选用远红外电热元件，这种元件比普通电热元件可节电30%以上。电热元件发出的热量通过微孔陶瓷和铜管加热工质，由于与热管壳体外部冷源不接触，没有无功能量损失，整个能量被热管吸收，因此节能效果好。电加热重力热管是按下述方式工作的，即接通电源后，电加热元件的热量通过微孔陶瓷传入上端密封的铜管，使热管壳体的加热段内工质被加热，工质开始吸热汽化变成蒸汽，并不断充入热管壳体内空腔，空腔内压力不断升高，蒸汽流向放热段(即热管壳体带有散热片的部分)，并放出潜热，通过散热片将热量散出，供用户使用，与此同时蒸汽重新凝结成液体，沿热管壳体内壁流回加热段，如此重复进行冷热交换。电加热重力热管是借助于饱和工质的汽化和凝结换热而实现的，是一种相变换热的潜热交换过程，不仅换热强度很大，而且换热数量也可以很大，因此其导热能力比通常的导热器或材料高得多，如比紫铜高383倍以上。电加热重力热管可单个或多个并联使用，可广泛应用于家庭、写字间和商场及工厂等部门，热效率高、价格低、使用方便，具有良好的经济和社会效益。附图说明图1是电加热重力热管的结构示意图，下面结合附图对本专利技术作进一步说明。电加热重力热管由插头1、绝缘板2、支座3、散热片9和电加热重力热管体构成。电加热重力热管体由热管壳体8、工质7、带抽气咀11的堵头10、护帽12和电加热器组成。电加热器由氧化锆电热元件4、微孔陶瓷5、上端密封的铜管6组成。热管壳体8下端管口垂直焊固在支座3上端面上，支座3被热管壳体8下端管口扣住的部分，即为热管壳体的底板。上端密封的铜管6的下端管口焊固在热管壳体8的底板上，氧化锆电热元件4设置在上端密封的铜管6的中间，氧化锆电热元件4与上端密封的铜管6之间充填微孔陶瓷5、氧化锆电热元件4的下端通过设置在支座3外底面上的绝缘板2与插头1相连。散热片9垂直焊固在热管壳体8的上部，这部分为放热段。热管壳体8的设置有电加热器的一段为加热段。将带有抽气咀的堵头10焊固在热管壳体8的上端口上，然后将热管壳体8抽真空，再注入适量工质后，封死抽气咀11。旋上护帽12便可使用了。使用时，接通电源后，氧化锆电热元件4升温，通过微孔陶瓷5、上端密封的铜管6、加热工质7、工质7吸热开始汽化，变成蒸汽，蒸汽流向放热段，并放出潜热，通过散热片9将热量散出，供用户使用，与此同时放出潜热的蒸汽重新凝结成液体，沿热管壳体8的放热段的内壁，流回热管壳体8的加热段，这样周而复始地工作，便可达到高效、节能传递热能供用户需要的目的。权利要求1.电加热重力热管，包括插头1、绝缘板2、支座3、散热片9和电加热重力热管体构成，其特征在于所说的电加热重力热管体由热管壳体8、工质7和带抽气咀11的堵头10、护帽12和电加热器组成，电加热器由电热元件4、微孔陶瓷5、上端密封的铜管6组成；热管壳体8下端管口垂直焊固在支座3上端面上，上端密封的铜管6的下端口焊固在热管壳体8扣住部分的支座3的上端面上，在电热元件4与上端密封的铜管6之间充填微孔陶瓷5、电热元件4通过绝缘板2与插头1连接，带抽气咀11的堵头10与热管壳体8的上端口焊固连接；将通过抽气咀11把热管壳体8内抽成真空，并注入适量工质7的抽气咀11封死后，旋上护帽12。2.按着权利要求1所述的电加热重力热管，其特征在于所说的电热元件为氧化锆电热元件。全文摘要电加热重力热管，属于一种以电加热为热源的热管。该热管包括插头1、绝缘板2、支座3、散热片9、热管壳体8、工质7、电热元件4、微孔陶瓷5和上端密封的铜管6。电热元件4设置在上端密封的铜管6内，两者之间充填微孔陶瓷5。这种热管由于以电为热源，且热效率高，价格低，使用方便，可广泛应用于家庭、写字间、商场、工厂等部门，具有良好的经济和社会效益。文档编号F28D15/02GK1105445SQ9411001公开日1995年7月19日 申请日期1994年1月11日 优先权日1994年1月11日专利技术者车双柱 申请人:车双柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
电加热重力热管，包括插头１、绝缘板２、支座３、散热片９和电加热重力热管体构成，其特征在于所说的电加热重力热管体由热管壳体８、工质７和带抽气咀１１的堵头１０、护帽１２和电加热器组成，电加热器由电热元件４、微孔陶瓷５、上端密封的铜管６组成；热管壳体８下端管口垂直焊固在支座３上端面上，上端密封的铜管６的下端口焊固在热管壳体８扣住部分的支座３的上端面上，在电热元件４与上端密封的铜管６之间充填微孔陶瓷５、电热元件４通过绝缘板２与插头１连接，带抽气咀１１的堵头１０与热管壳体８的上端口焊固连接；将通过抽气咀１１把热管壳体８内抽成真空，并注入适量工质７的抽气咀１１封死后，旋上护帽１２。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：车双柱，
申请(专利权)人：车双柱，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]