【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种，具体地说涉及一种不须对热管进行缩管等加工步骤，即可将该热管的开口端予以封口的。
技术介绍
如附图说明图1所示，是现有技术热管的立体示意图；为使该热管1a在封口后的尺寸不大于热管外径，其一端为呈封闭状的圆柱管件，而另一端为开口状的开口端10a，该开口端10a是通过冷操作等缩管方式形成细缩部11a以使其管口12a缩小后，再以沾锡或点焊等方式封闭它，而形成该热管1a的封口结构。然而，上述须先将热管1a的开口端10a进行缩管的方式，不仅加工程序多、工时较长、不良率较多而导致成本高，而且由于细缩部11a的管口12a尺寸较小形成喉部，连带影响毛细组织的安放与清洗操作，又成品尺寸控制数过多，这些都造成功能特性与品质的降低，而且已制作完成的热管长度无法再改变，应用上受到限制。因此，由上可知，上述现有技术的热管以缩管的方式作为封口结构，在实际使用上，显然具有不便与缺陷存在，而有待加以改进。本专利技术人为了克服现有技术的缺陷，提出一种设计合理且有效改进上述缺陷的本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的主要目的，在于提供一种，为了避免传统以缩管等方式对热管的开口端进...
【技术保护点】
一种不用缩管的热管封口结构，其是在位于一热管的开口端上，至少包含三片密合夹片；其中，所述各密合夹片是通过将所述开口端的管壁分别局部向内凹陷至其管轴中心处而形成的，且所述开口端的管壁内侧彼此密贴而接合形成气密而构成该热管的封口结构。
【技术特征摘要】
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