超导热管的生产方法技术

本发明专利技术提供一种超导热管的生产方法，用过氧化钠、重铬酸钾或重铬酸钠、铬酸锶中任意两种进行混合，然后加入盐酸，反应之后再加入氧化氢加热至溶解，冷却后结晶，向结晶体中加入红汞，溶于蒸馏水，制成１号介质；取倍半氢化锰、重铬酸钾或重铬酸钠、单晶硅、氧化铍、氧化硼、过氧化钠中任意两种进行混合，再加入三氯化钛或丁基罗丹溶液搅匀，静置分层，离心分离得结晶体，之后向结晶体中加入无水乙醇稀释，制成２号介质；将１号介质加入金属管中并加热，使空气向外排放；在空气排放过程中向１号介质中心区加入２号介质，继续加热至空气完全排出，封闭金属管口。按本发明专利技术方法所生产的超导热管，其超导介质爆发力大、射程远，可满足大型供暖系统的需要。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种加热管的生产方法，尤其是一种内装有超导介质的。
技术介绍
现有的超导加热管基本上都是在封闭的真空管中装入超导介质，其具体的生产方法是先将金属管内抽真空、封闭管口，使金属管内处于真空状态，再通过封闭的管口一次性向管内注入超导介质，其超导介质有乙醇、重铬酸钾及重铬酸钠等。所生产的加热管内超导介质爆发力小、射程近，其热量传递距离最高不超过17米，最远不超过20米，不能满足大型供暖系统的要求；由于其爆发力小，在使用过程中常会出现较大的音响，为了避免产生音响，有的在加热管中放置了柔丝，不但结构复杂，加工成本高，而且只能起到缓解作用，并没有从根本上解决问题。
技术实现思路
本专利技术的是为了解决现有技术所存在的超导介质爆发力小、传热距离不能满足要求等技术问题，提供一种具有较大爆发力且传热距离远的。本专利技术的技术解决方案是一种，有如下步骤a.制备1号介质；取过氧化钠、重铬酸钾或重铬酸钠、铬酸锶中任意两种按重量比为6∶3进行混合，然后加入重量比为1的盐酸，反应之后再加入重量比为0.01～0.02的过氧化氢加热至溶解，冷却后结晶，向结晶体中加入结晶体总重量0.1～0.3％的红汞，溶于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超导热管的生产方法，其特征在于有如下步骤：ａ．制备１号介质；取过氧化钠、重铬酸钾或重铬酸钠、铬酸锶中任意两种按重量比为６∶３进行混合，然后加入重量比为１的盐酸，反应之后再加入重量比为０．０１～０．０２的过氧化氢加热至溶解 ，冷却后结晶，向结晶体中加入结晶体总重量０．１～０．３％的红汞，溶于蒸馏水中待用；ｂ．制备２号介质；取倍半氢化锰、重铬酸钾或重铬酸钠、单晶硅、氧化铍、氧化硼、过氧化钠中任意两种按重量比为６∶３进行混合，再加入重量比为１的三氯 化钛或丁基罗丹溶液搅匀，静置分层，离心分离得结晶体，之后向结晶体中加入结晶体总重量０．１...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锡汉，
申请(专利权)人：刘锡汉，
类型：发明
国别省市：91[中国|大连]