超导热管的生产方法技术

本发明专利技术提供一种超导热管的生产方法，用过氧化钠、重铬酸钾或重铬酸钠、铬酸锶中任意两种进行混合，然后加入盐酸，反应之后再加入氧化氢加热至溶解，冷却后结晶，向结晶体中加入红汞，溶于蒸馏水，制成１号介质；取倍半氢化锰、重铬酸钾或重铬酸钠、单晶硅、氧化铍、氧化硼、过氧化钠中任意两种进行混合，再加入三氯化钛或丁基罗丹溶液搅匀，静置分层，离心分离得结晶体，之后向结晶体中加入无水乙醇稀释，制成２号介质；将１号介质加入金属管中并加热，使空气向外排放；在空气排放过程中向１号介质中心区加入２号介质，继续加热至空气完全排出，封闭金属管口。按本发明专利技术方法所生产的超导热管，其超导介质爆发力大、射程远，可满足大型供暖系统的需要。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种加热管的生产方法，尤其是一种内装有超导介质的。
技术介绍
现有的超导加热管基本上都是在封闭的真空管中装入超导介质，其具体的生产方法是先将金属管内抽真空、封闭管口，使金属管内处于真空状态，再通过封闭的管口一次性向管内注入超导介质，其超导介质有乙醇、重铬酸钾及重铬酸钠等。所生产的加热管内超导介质爆发力小、射程近，其热量传递距离最高不超过17米，最远不超过20米，不能满足大型供暖系统的要求；由于其爆发力小，在使用过程中常会出现较大的音响，为了避免产生音响，有的在加热管中放置了柔丝，不但结构复杂，加工成本高，而且只能起到缓解作用，并没有从根本上解决问题。
技术实现思路
本专利技术的是为了解决现有技术所存在的超导介质爆发力小、传热距离不能满足要求等技术问题，提供一种具有较大爆发力且传热距离远的。本专利技术的技术解决方案是一种，有如下步骤a.制备1号介质；取过氧化钠、重铬酸钾或重铬酸钠、铬酸锶中任意两种按重量比为6∶3进行混合，然后加入重量比为1的盐酸，反应之后再加入重量比为0.01～0.02的过氧化氢加热至溶解，冷却后结晶，向结晶体中加入结晶体总重量0.1～0.3％的红汞，溶于蒸馏水中待用；b.制备2号介质；取倍半氢化锰、重铬酸钾或重铬酸钠、单晶硅、氧化铍、氧化硼、过氧化钠中任意两种按重量比为6∶3进行混合，再加入重量比为1的三氯化钛或丁基罗丹溶液搅匀，静置分层，离心分离得结晶体，之后向结晶体中加入结晶体总重量0.1～0.3％的无水乙醇稀释，待用； c.将1号介质加入金属管中并加热，使空气向外排放；在空气排放过程中向1号介质中心区加入2号介质，继续加热至空气完全排出，封闭金属管口。本专利技术与现有技术的区别是在对金属管加热的过程中，将不同的超导介质分两次放入金属管中，第一次放入的超导介质可以将第二次放入的超导介质包容起来，在空气排出之后完成对金属管口的封闭，介质注入过程无需在真空状态下完成，工艺方法简单。按本专利技术方法所生产的超导热管，其超导介质爆发力大、射程远，在仰角大于5度的条件下，其射程可达60米，可满足大型供暖系统的需要；运行声音较小，无需设置柔丝等装置，结构简单，加工成本低。具体实施例方式下面将结合附图说明本专利技术的具体实施方式。实施例1a.制备1号介质；取60克过氧化钠、30克重铬酸钾混合，然后加入10克的盐酸，反应之后再加入0.1克过氧化氢加热至溶解，冷却后结晶，向结晶体中加入结晶体总重量0.1～0.3％的红汞，溶于蒸馏水中待用；b.制备2号介质；取倍60克半氢化锰、30克重铬酸钾或重铬酸钠进行混合，再加入10克三氯化钛溶液搅匀，静置分层，离心分离得结晶体，之后向结晶体中加入结晶体总重量0.001～0.003％的无水乙醇稀释，待用；c.将1号介质加入金属管中并对金属管下端加热，产生白烟驱使空气向外排放；在空气排放过程中通过导管向1号介质的中心加入2号介质，继续加热至金属管口产生清烟，使空气完全排出，焊接封闭金属管口。实施例2a.制备1号介质；取60克重铬酸钾或重铬酸钠、30克铬酸锶进行混合，然后加入10克盐酸，反应之后再加入0.2克过氧化氢加热至溶解，冷却后结晶，向结晶体中加入结晶体总重量0.1～0.3％的红汞，溶于蒸馏水中待用；b.制备2号介质；取60克倍半氢化锰、30克单晶硅或30克氧化铍或30克氧化硼或30克过氧化钠，可将60克倍半氢化锰与30克单晶硅或30克氧化铍或30克氧化硼或30克过氧化钠中任意一种进行混合，再加入重量为10的丁基罗丹溶液搅匀，静置分层，离心分离得结晶体，之后向结晶体中加入结晶体总重量0.1～0.3％的无水乙醇稀释，待用；c步骤同实施例1。实施例3a.制备1号介质；取30克过氧化钠、60克铬酸锶进行混合，然后加入10克盐酸，反应之后再加入重量比为0.15克的过氧化氢加热至溶解，冷却后结晶，向结晶体中加入结晶体总重量0.1～0.3％的红汞；b.制备2号介质；取60克单晶硅、30克氧化铍、30克氧化硼、30克过氧化钠，将60克单晶硅与30克氧化铍、30克氧化硼、30克过氧化钠中任意一种进行混合，再加入10克丁基罗丹溶液搅匀，静置分层，离心分离得结晶体，之后向结晶体中加入结晶体总重量0.1～0.3％的无水乙醇稀释，待用；c步骤同实施例1。实施例4a.制备1号介质；方法同实施例1、2、3。b.制备2号介质；取60克氧化铍、30克氧化硼、30克过氧化钠，将60克氧化铍与30克氧化硼、30克过氧化钠其中一种进行混合，再加入10克三氯化钛溶液搅匀，静置分层，离心分离得结晶体，之后向结晶体中加入结晶体总重量0.1～0.3％的无水乙醇稀释，待用；c步骤同实施例1。实施例5a.制备1号介质；方法同实施例1、2、3、4。b.制备2号介质；取60克氧化硼、30克过氧化钠，将60克氧化硼与30克过氧化钠进行混合，再加入10克三氯化钛溶液搅匀，静置分层，离心分离得结晶体，之后向结晶体中加入结晶体总重量0.1～0.3％的无水乙醇稀释，待用；c步骤同实施例1。权利要求1.一种，其特征在于有如下步骤a.制备1号介质；取过氧化钠、重铬酸钾或重铬酸钠、铬酸锶中任意两种按重量比为6∶3进行混合，然后加入重量比为1的盐酸，反应之后再加入重量比为0.01～0.02的过氧化氢加热至溶解，冷却后结晶，向结晶体中加入结晶体总重量0.1～0.3％的红汞，溶于蒸馏水中待用；b.制备2号介质；取倍半氢化锰、重铬酸钾或重铬酸钠、单晶硅、氧化铍、氧化硼、过氧化钠中任意两种按重量比为6∶3进行混合，再加入重量比为1的三氯化钛或丁基罗丹溶液搅匀，静置分层，离心分离得结晶体，之后向结晶体中加入结晶体总重量0.1～0.3％的无水乙醇稀释，待用；c.将1号介质加入金属管中并加热，使空气向外排放；在空气排放过程中向1号介质中心区加入2号介质，继续加热至空气完全排出，封闭金属管口。全文摘要本专利技术提供一种，用过氧化钠、重铬酸钾或重铬酸钠、铬酸锶中任意两种进行混合，然后加入盐酸，反应之后再加入氧化氢加热至溶解，冷却后结晶，向结晶体中加入红汞，溶于蒸馏水，制成1号介质；取倍半氢化锰、重铬酸钾或重铬酸钠、单晶硅、氧化铍、氧化硼、过氧化钠中任意两种进行混合，再加入三氯化钛或丁基罗丹溶液搅匀，静置分层，离心分离得结晶体，之后向结晶体中加入无水乙醇稀释，制成2号介质；将1号介质加入金属管中并加热，使空气向外排放；在空气排放过程中向1号介质中心区加入2号介质，继续加热至空气完全排出，封闭金属管口。按本专利技术方法所生产的超导热管，其超导介质爆发力大、射程远，可满足大型供暖系统的需要。文档编号F28D15/02GK1673663SQ20051004632公开日2005年9月28日 申请日期2005年4月27日 优先权日2005年4月27日专利技术者刘锡汉 申请人:刘锡汉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超导热管的生产方法，其特征在于有如下步骤：ａ．制备１号介质；取过氧化钠、重铬酸钾或重铬酸钠、铬酸锶中任意两种按重量比为６∶３进行混合，然后加入重量比为１的盐酸，反应之后再加入重量比为０．０１～０．０２的过氧化氢加热至溶解 ，冷却后结晶，向结晶体中加入结晶体总重量０．１～０．３％的红汞，溶于蒸馏水中待用；ｂ．制备２号介质；取倍半氢化锰、重铬酸钾或重铬酸钠、单晶硅、氧化铍、氧化硼、过氧化钠中任意两种按重量比为６∶３进行混合，再加入重量比为１的三氯 化钛或丁基罗丹溶液搅匀，静置分层，离心分离得结晶体，之后向结晶体中加入结晶体总重量０．１～０．３％的无水乙醇稀释，待用；ｃ．将１号介质加入金属管中并加热，使空气向外排放；在空气排放过程中向１号介质中心区加入２号介质，继续加热至空气完 全排出，封闭金属管口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锡汉，
申请(专利权)人：刘锡汉，
类型：发明
国别省市：91[中国|大连]