一种工艺冷凝液回收工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种工艺冷凝液回收工艺，包含泵（３、１０）、收集槽（２、９）、冷凝器（１），其特征在于在上述泵（３、１０）的出口管线（１１）的阀前设置两条管线（５、６），管线（６）上设置的立式Ｕ型管换热器（７）置于上述收集槽（９）上，立式Ｕ型管换热器（７）的外壁上部设置放空口（１４），管线（５、６）均分别连接立式Ｕ型管换热器（７）顶部若干个喷淋器，立式Ｕ型管换热器（７）壳程物料为管线（５、６）内的工艺冷凝液，管程为循环水，减少了高温冷凝液的损耗，降低了能耗。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种工艺冷凝液回收工艺，适用于化工生产中工艺冷凝液经冷却降温后循环使用。
技术介绍
化工生产中产生大量的工艺冷凝液，在尿素生产过程中的冷凝液来源于两部分，一部分是压缩机透平使用后的蒸汽冷凝液，它通过冷凝器1冷凝后进入收集槽2由泵3经管线11、12送往界外，另一部分是除压缩机外的蒸汽冷凝液，它没有经过任何冷却方法而汇至收集槽9内，温度高达100℃，在收集槽9内的冷凝液因蒸发造成大量的损耗，为了降低收集槽9内液体的温度，需从管线8引入脱盐水降温，由泵10经管线11、12送往界外，出现了一方面经冷凝器1冷凝后的冷凝液送往界外而收集槽9需从管线8引入脱盐水降温致使能耗增加的现象。
技术实现思路
本专利技术的目的是利用了压缩机透平使用后的蒸汽冷凝液经冷凝后作为冷煤冷却收集槽9内的冷凝液，减少高温冷凝液的损耗。在泵3、10的出口管线11的阀前设置两条管线5、6，管线6上设置的立式U型管换热器7置于上述收集槽9上，立式U型管换热器7的外壁上部设置放空口14，管线5、6均分别连接立式U型管换热器7顶部，管线5、6分别连接U型管换热器7顶部若干个喷淋器，立式U型管换热器7壳程物料为管线5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工艺冷凝液回收工艺，包含泵（３、１０）、收集槽（２、９）、冷凝器１，其特征在于在上述泵（３、１０）的出口管线（１１）的阀前设置两条管线（５、６），管线（６）上设置的立式Ｕ型管换热器（７）置于上述收集槽（９）上，立式Ｕ型管换热器（７）的外壁上部设置放空口（１４），管线（５、６）均分别连接立式Ｕ型管换热器（７）顶部若干个喷淋器，立式Ｕ型管换热器（７）壳程物料为管线（５、６）内的工艺冷凝液，管程为循环水。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘向红，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司巴陵分公司，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]