一种变厚度钢板加热装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种变厚度钢板加热装置及方法，涉及变厚度钢板加热领域，包括在变厚度钢板进给方向上，根据待加工变厚度钢板的几何形貌，先将变厚度钢板分为变厚度段与等厚度段，然后对变厚度段进行再划分得到多个变厚度子段；以第一对通电辊将变厚度钢板加热至1/2目标温度，第二对通电辊将变厚度钢板从1/2目标温度加热至目标温度为约束条件，确定每个等厚度段和每个变厚度子段的通电辊转速和脉冲电流参数，然后将待加工变厚度钢板通入轧机内，并依据上述参数实现对变厚度钢板的热处理。本发明专利技术调整变厚度钢板不同分段处通电辊转速与脉冲电流参数，形成与变厚度钢板形貌相匹配的连续温度带，提高变厚度钢板热处理后综合性能。

【技术实现步骤摘要】
一种变厚度钢板加热装置及方法
本专利技术涉及变厚度钢板加热领域，特别是涉及一种变厚度钢板加热装置及方法。
技术介绍
变厚度钢板，也称为LP钢板，在汽车、船舶、以及桥梁生产中发挥着重要作用，在满足相关结构的力学性能前提下，可以极大减轻产品重量。合理的热处理工艺对变厚度钢板的最终性能有显著提升，因此，如何进一步高效、经济地实现对变厚度钢板的热处理是本领域亟待解决的问题。目前变厚度钢板常规加热方式为在加热炉中加热到某一规定温度，但由于变厚度钢板在轧制过程中变形量不同，在不同厚度阶段所积累的加工硬化程度也不同，粗犷的一体式加热会导致板材在轧制方向力学性能不一，且由于板材厚度不同，为达到相同的热处理温度，不同厚度阶段所需加热时间也不同，整体式加热会导致厚度较小一端加热时间过长，进而使板材在轧制方向组织不均匀，影响板材最终质量。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种变厚度钢板加热装置及方法。本专利技术主要利用脉冲电流热效应，依托于轧机，通过给轧辊(以下为了区别于轧制，统一称为通电辊)施加脉冲电流的方法，在变厚度钢板的不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变厚度钢板加热装置，其特征在于，包括在变厚度钢板进给方向上设置的两对通电辊；其中，每对所述通电辊均通过一组电极与脉冲电源连接；第一对通电辊用于将所述变厚度钢板加热至1/2目标温度，第二对通电辊用于将所述变厚度钢板从1/2目标温度加热至目标温度。/n

【技术特征摘要】
1.一种变厚度钢板加热装置，其特征在于，包括在变厚度钢板进给方向上设置的两对通电辊；其中，每对所述通电辊均通过一组电极与脉冲电源连接；第一对通电辊用于将所述变厚度钢板加热至1/2目标温度，第二对通电辊用于将所述变厚度钢板从1/2目标温度加热至目标温度。


2.根据权利要求1所述的一种变厚度钢板加热装置，其特征在于，按照与所述变厚度钢板接触的先后顺序，依次在变厚度钢板进给方向上设置所述第一对通电辊和所述第二对通电辊。


3.根据权利要求1所述的一种变厚度钢板加热装置，其特征在于，所述第一对通电辊包括第一上通电辊和第一下通电辊，且所述第一上通电辊和所述第一下通电辊对应设置；在加热时，所述变厚度钢板位于所述第一上通电辊和所述第一下通电辊之间。


4.根据权利要求3所述的一种变厚度钢板加热装置，其特征在于，所述第一上通电辊与所述电极的连接侧，和所述第一下通电辊与所述电极的连接侧不是同一侧。


5.根据权利要求1所述的一种变厚度钢板加热装置，其特征在于，所述第二对通电辊包括第二上通电辊和第二下通电辊，且所述第二上通电辊和所述第二下通电辊对应设置；在加热时，所述变厚度钢板位于所述第二上通电辊和所述第二下通电辊之间。


6.根据权利要求5所述的一种变厚度钢板加热装置，其特征在于，所述第二上通电辊与所述电极的连接侧，和所述第二下通电辊与所述电极的连接侧不是同一侧。


7.一种变厚度钢板加热方法，其特征在于，所述变厚度钢板加热方法应用于权利要求1-6任一项所述的变厚度钢板加热装置；所述变厚度钢板加热方法包括：
在变厚度钢板进给方向上，根据待加工的变厚度钢板的几何形貌，将所述变厚度钢板分为变厚度段与等厚度段；
在变厚度钢板进给方向上，按照设定的板材厚度变化基准值，对所述变厚度段进行划分，得到多个变厚度子段；
以第一对通电辊将变厚度钢板加热至1/2目标温度，第二对通电辊将变厚度钢板从1/2目标温度加热至目标温度为约束条件，确定每个所述等厚度段的通电辊转速和脉冲电流参数，以及每个所述变厚度子段的通电辊转速和脉冲电流参数；
根据待加工的变厚度钢板的划分区域位置以及每个所述等厚度段的通电辊转速和脉冲电流参数、每...

【专利技术属性】
技术研发人员：于恩林，卢轩，
申请(专利权)人：燕山大学，
类型：发明
国别省市：河北;13