高铬铸铁衬板批量化热处理后的旋转冷却方法及辅助工装技术

技术编号:24882435 阅读:35 留言:0更新日期:2020-07-14 18:09
本发明专利技术涉及衬板热处理加工领域,具体的说是高铬铸铁衬板批量化热处理后的旋转冷却方法及辅助工装。方法包括:首先,在成串并分层分布的高铬铸铁衬板的两端分别套接日字形的旋转冷却辅助工装;其次,通过设置在旋转冷却辅助工装顶部横梁上的起吊吊链将旋转冷却辅助工装由加热炉吊运至旋转台;再次,通过设置在旋转冷却辅助工装立柱上的翻转吊链将旋转冷却辅助工装翻转90°;最后,启动旋转台转动,通过风向水平的风机对旋转台上的高铬铸铁衬板进行冷却。本发明专利技术操作简单、安全可靠并提高成串并分成分布的高铬铸铁冷却的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
高铬铸铁衬板批量化热处理后的旋转冷却方法及辅助工装
本专利技术涉及衬板热处理加工领域,具体的说是高铬铸铁衬板批量化热处理后的旋转冷却方法及辅助工装。
技术介绍
衬板是大型矿山设备球磨机产品上的关键零件,现广泛适用的高铬铸铁材料衬板具有硬度高,寿命长的使用特点。高铬铸铁衬板热处理通常采用台车炉加热,为了满足工业批量化生产,通常采用穿串并分层配炉生产。由于高铬铸铁硬度要求高易开裂,冷却烈度过高(如油冷),将会造成衬板批量开裂报废,冷却烈度不足(如空冷),则会造成硬度及均匀性无法满足要求,故工艺上需选择介于油冷和空冷之间的冷却烈度(风冷)以满足设计需求。实际生产中,一般是四块高铬铸铁衬板穿一串,经穿串的衬板其高度相对较高,因此为摆放平稳,装炉时需将其放倒并分层放置,高铬铸铁衬板在炉中的姿态如图1所示。这样每块衬板都是侧立状态,为提高生产效率,出炉时一次出上下分布的两串。出炉后直接对两串高铬铸铁衬板采取风冷降温会导致每串第一和四块衬板与第二和三块衬板冷却不均匀的问题。冷却不均匀首先会影响衬板的硬度均匀性,其次会影响衬板的最终产品硬度。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高铬铸铁衬板批量化热处理后的旋转冷却方法,其特征在于:高铬铸铁衬板(2)在加热炉内加热并保温结束后,首先,在成串并分层分布的高铬铸铁衬板(2)的两端分别套接日字形的旋转冷却辅助工装(1),上层成串的高铬铸铁衬板(2)的端部支撑于旋转冷却辅助工装(1)的中部横梁(104)上,下层成串的高铬铸铁衬板(2)的端部支撑于旋转冷却辅助工装(1)的底部横梁(106)上;其次,通过设置在旋转冷却辅助工装(1)顶部横梁(102)上的起吊吊链(101)将旋转冷却辅助工装(1)由加热炉吊运至旋转台;再次,通过设置在旋转冷却辅助工装(1)立柱(105)上的翻转吊链(103)将旋转冷却辅助工装(1)翻转90°...

【技术特征摘要】
1.一种高铬铸铁衬板批量化热处理后的旋转冷却方法,其特征在于:高铬铸铁衬板(2)在加热炉内加热并保温结束后,首先,在成串并分层分布的高铬铸铁衬板(2)的两端分别套接日字形的旋转冷却辅助工装(1),上层成串的高铬铸铁衬板(2)的端部支撑于旋转冷却辅助工装(1)的中部横梁(104)上,下层成串的高铬铸铁衬板(2)的端部支撑于旋转冷却辅助工装(1)的底部横梁(106)上;其次,通过设置在旋转冷却辅助工装(1)顶部横梁(102)上的起吊吊链(101)将旋转冷却辅助工装(1)由加热炉吊运至旋转台;再次,通过设置在旋转冷却辅助工装(1)立柱(105)上的翻转吊链(103)将旋转冷却辅助工装(1)翻转90°;最后,启动旋转台转动,通过风向水平的风机对旋转台上的高铬铸铁衬板(2)进行冷却。


2.一种高铬铸铁衬板批量化热处理后的旋转冷却辅助工装,其特征在于:包括平行间隔分布的顶部横梁(102)、中部横梁(104)以及底部横梁(106),在顶部横梁(102)、中部横梁(104)以及底部横梁(106)的对应端部分别固联有立柱(105);顶部横梁(102)上固定设有起吊吊链(...

【专利技术属性】
技术研发人员:于慎君林乙丑石如星王敬伟李岩席志永刘晓恩张峰陈艳芳张沛元亚莎聂新林姚朝辉
申请(专利权)人:中信重工机械股份有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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