一种自动化立式淬火试验机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动化立式淬火试验机，包括导向座、升降辊、稳定板、万向轮、电动伸缩杆、支架、连接辊、螺纹套筒以及调节螺柱，固定基座下端面左右两侧对称焊接有导向座，导向座内环形侧面穿插有升降辊，升降辊环形侧面右侧焊接有连接辊，升降辊下端面焊接有稳定板，连接辊上端面中间位置焊接有螺纹套筒，螺纹套筒内环形侧面上侧啮合有调节螺柱，固定基座下侧装配有电动伸缩杆，电动伸缩杆下端面安装有支架，支架下端面安装有万向轮，该设计解决了原有立式淬火试验机不方便移动，定位效果欠佳的问题，本实用新型专利技术结构合理，方便对立柱淬火试验机进行移动定位，使用便捷，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化立式淬火试验机
本技术是一种自动化立式淬火试验机，属于立式淬火试验设备

技术介绍
淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法。立式淬火是在淬火炉中的一种形式，也就是说立在淬火炉中进行淬火。淬火试验是一种测定产品淬透性的简便方法。在对产品进行淬火试验时需要用到淬火试验机，在淬火试验机中，其中一种就是立式淬火试验机，现有技术中，立式淬火试验机虽然自动化程度高，但不方便移动定位，只能固定在一个区域进行使用，大大限制了立式淬火试验机的使用范围，实用性有待提高，现在急需一种自动化立式淬火试验机来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种自动化立式淬火试验机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，方便对立柱淬火试验机进行移动定位，使用便捷，实用性强。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种自动化立式淬火试验机，包括立式淬火试验机主体、控制台、固定基座以及便于移动定位机构，所述立式淬火试验机主体下端面安装有固定基座，所述立式淬火试验机主体上端面后侧安装有控制台，所述固定基座下侧设置有便于移动定位机构，所述便于移动定位机构包括导向座、升降辊、稳定板、万向轮、电动伸缩杆、支架、连接辊、螺纹套筒以及调节螺柱，所述固定基座下端面左右两侧对称焊接有导向座，所述导向座内环形侧面穿插有升降辊，所述升降辊环形侧面右侧焊接有连接辊，所述升降辊下端面焊接有稳定板，所述连接辊上端面中间位置焊接有螺纹套筒，所述螺纹套筒内环形侧面上侧啮合有调节螺柱，所述固定基座下侧装配有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端面安装有支架，所述支架下端面安装有万向轮。进一步地，所述固定基座上端面开设有放置凹槽，且放置凹槽与立式淬火试验机主体相匹配。进一步地，所述调节螺柱上端面焊接有转动盘，所述转动盘焊接有两组，且两组转动盘规格相同。进一步地，所述万向轮安装有四组，且四组万向轮规格相同。进一步地，所述电动伸缩杆上端面安装有连接座，所述电动伸缩杆通过导线与控制台相连接。进一步地，所述调节螺柱安装有两组，且两组调节螺柱规格相同。本技术的有益效果：本技术的一种自动化立式淬火试验机，因本技术添加了导向座、升降辊、稳定板、万向轮、电动伸缩杆、支架、连接辊、螺纹套筒以及调节螺柱，该设计方便对立式淬火试验机进行移动，同时也方便定位，解决了原有立式淬火试验机不方便移动，定位效果欠佳的问题，提高了本技术的便于移动定位效果。因固定基座上端面开设有放置凹槽，且放置凹槽与立式淬火试验机主体相匹配，方便立式淬火试验机主体搁置在放置凹槽中，因调节螺柱上端面焊接有转动盘，转动盘焊接有两组，且两组转动盘规格相同，方便对调节螺柱进行转动，因调节螺柱安装有两组，且两组调节螺柱规格相同，方便对螺纹套筒进行啮合，从而使螺纹套筒可以上下移动，本技术结构合理，方便对立柱淬火试验机进行移动定位，使用便捷，实用性强。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种自动化立式淬火试验机的结构示意图；图2为本技术一种自动化立式淬火试验机中便于移动定位机构的正视剖面图；图3为本技术一种自动化立式淬火试验机中便于移动定位机构的右视剖面图；图中：1-立式淬火试验机主体、2-控制台、3-固定基座、4-便于移动定位机构、31-放置凹槽、41-导向座、42-升降辊、43-稳定板、44-万向轮、45-电动伸缩杆、46-支架、47-连接辊、48-螺纹套筒、49-调节螺柱、491-转动盘。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种自动化立式淬火试验机，包括立式淬火试验机主体1、控制台2、固定基座3以及便于移动定位机构4，立式淬火试验机主体1下端面安装有固定基座3，立式淬火试验机主体1上端面后侧安装有控制台2，固定基座3下侧设置有便于移动定位机构4。便于移动定位机构4包括导向座41、升降辊42、稳定板43、万向轮44、电动伸缩杆45、支架46、连接辊47、螺纹套筒48以及调节螺柱49，固定基座3下端面左右两侧对称焊接有导向座41，导向座41内环形侧面穿插有升降辊42，升降辊42环形侧面右侧焊接有连接辊47，升降辊42下端面焊接有稳定板43，连接辊47上端面中间位置焊接有螺纹套筒48，螺纹套筒48内环形侧面上侧啮合有调节螺柱49，固定基座3下侧装配有电动伸缩杆45，电动伸缩杆45下端面安装有支架46，支架46下端面安装有万向轮44，该设计解决了原有立式淬火试验机不方便移动，定位效果欠佳的问题。固定基座3上端面开设有放置凹槽31，且放置凹槽31与立式淬火试验机主体1相匹配，方便立式淬火试验机主体1搁置在放置凹槽31中，调节螺柱49上端面焊接有转动盘491，转动盘491焊接有两组，且两组转动盘491规格相同，方便对调节螺柱49进行转动，万向轮44安装有四组，且四组万向轮44规格相同，方便对立式淬火试验机主体1进行移动，电动伸缩杆45上端面安装有连接座，电动伸缩杆45通过导线与控制台2相连接，方便使电动伸缩杆45通电伸缩，调节螺柱49安装有两组，且两组调节螺柱49规格相同，方便对螺纹套筒48进行啮合，从而使螺纹套筒48可以上下移动。作为本技术的一个实施例：首先把立式淬火试验机主体1搁置在放置凹槽31中，然后通过顺时针转动转动盘491使调节螺柱49转动，调节螺柱49转动啮合螺纹套筒48使其下降，此时连接辊47会与螺纹套筒48同步下降，使升降辊42向下移动，在升降辊42移动的同时导向座41会有效提高升降辊42移动稳定性，升降辊42下降会使稳定板43下端面与地面紧密贴合，进而使固定基座3定位效果更好，此时便可以停止对调节螺柱49进行转动，当需要对立式淬火试验机主体1进行移动时，通过控制台2使电动伸缩杆45通电向下延伸，进而使万向轮44与地面相接触，当电动伸缩杆45延伸至稳定板43与地面分离即可停下，此时便可以对立式淬火试验机主体1进行移动，而支架46会有效对万向轮44进行支撑定位，移动至指定位置后，使电动伸缩杆45通电向上收缩至原位即可。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化立式淬火试验机，包括立式淬火试验机主体、控制台、固定基座以及便于移动定位机构，其特征在于：所述立式淬火试验机主体下端面安装有固定基座，所述立式淬火试验机主体上端面后侧安装有控制台，所述固定基座下侧设置有便于移动定位机构；/n所述便于移动定位机构包括导向座、升降辊、稳定板、万向轮、电动伸缩杆、支架、连接辊、螺纹套筒以及调节螺柱，所述固定基座下端面左右两侧对称焊接有导向座，所述导向座内环形侧面穿插有升降辊，所述升降辊环形侧面右侧焊接有连接辊，所述升降辊下端面焊接有稳定板，所述连接辊上端面中间位置焊接有螺纹套筒，所述螺纹套筒内环形侧面上侧啮合有调节螺柱，所述固定基座下侧装配有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端面安装有支架，所述支架下端面安装有万向轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化立式淬火试验机，包括立式淬火试验机主体、控制台、固定基座以及便于移动定位机构，其特征在于：所述立式淬火试验机主体下端面安装有固定基座，所述立式淬火试验机主体上端面后侧安装有控制台，所述固定基座下侧设置有便于移动定位机构；
所述便于移动定位机构包括导向座、升降辊、稳定板、万向轮、电动伸缩杆、支架、连接辊、螺纹套筒以及调节螺柱，所述固定基座下端面左右两侧对称焊接有导向座，所述导向座内环形侧面穿插有升降辊，所述升降辊环形侧面右侧焊接有连接辊，所述升降辊下端面焊接有稳定板，所述连接辊上端面中间位置焊接有螺纹套筒，所述螺纹套筒内环形侧面上侧啮合有调节螺柱，所述固定基座下侧装配有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端面安装有支架，所述支架下端面安装有万向轮。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：周雪清，谢敏，杨欢喜，杨斐，
申请(专利权)人：武汉利杨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42