一种获得8Cr4Mo4V钢优化淬火工艺的方法技术

本发明专利技术涉及一种获得8Cr4Mo4V钢优化淬火工艺的方法，步骤如下：（1）确定加热固溶工艺：（2）确定等温淬火最高硬度时间点：（3）在步骤（2）基础上进行复合淬火处理：（4）选择优化复合淬火工艺试样：（5）对由步骤（4）得到的优化复合淬火工艺试样采用510~550℃、1.8‑2.5h，3至4次回火处理，得到最终优化热处理后的8Cr4Mo4V钢。本发明专利技术具有科学性、可行性，操作简单，效果显著，提升了8Cr4Mo4V钢性能的空间。

【技术实现步骤摘要】
一种获得8Cr4Mo4V钢优化淬火工艺的方法
：本专利技术属于特种钢热处理研究领域，涉及一种有效改善8Cr4Mo4V钢组织的淬火技术及获取8Cr4Mo4V钢优化淬火工艺的方法。
技术介绍
：8Cr4Mo4V钢是重要的高温轴承用钢，广泛用于制造航空发动机、燃气轮机等高温轴承部件。近年来，一些学者对8Cr4Mo4V钢的热处理技术进行了广泛研究，探索出一系列相关的热处理规程。随着工业技术和生产水平的不断发展，对8Cr4Mo4V钢的性能要求越来越高，原有的热处理制度已无法满足时代发展的需要。进一步细化量化钢组织，并探索出与之相应的热处理制度的创新成为当务之急。8Cr4Mo4V钢的强化离不开热处理，其中，淬火处理是热处理的关键。8Cr4Mo4V系钢的淬火形式主要包括：油冷(介质)淬火、等温淬火、真空气淬等。其中，油冷淬火和等温淬火应用较多，但对细化组织的热处理研究较为缺乏。目前，为了使钢的晶粒和组织得到细化，人们投入了大量的精力。申请号为CN201810015019.1的专利指出，通过对钢进行充分奥氏体化后在高温区快速冷却能够获得大量弥散分布的纳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种获得8Cr4Mo4V钢优化淬火工艺的方法，其特征在于：/n步骤如下：/n(1)确定加热固溶工艺：取W个球化退火钢试样在1050～1140℃温度范围内分别保温不同时间进行加热固溶处理，得到W个第一批加热试样，第一批加热试样保温时间的范围为8～90min，以8min或者90min为端点在8～90min范围内取任意公差的等差数列作为第一批加热试样的不同保温时间点，W个第一批加热试样分别保温不同时间后得到W个第一批加热试样，然后将W个第一批加热试样直接油淬或空冷到10～30℃得到第一批淬火试样；在显微晶粒度级别7.6级～10级之间选取显微晶粒度级别最高的淬火试样对应的保温温度和保温时间为加热固...

【技术特征摘要】
20200415 CN 202010298875X1.一种获得8Cr4Mo4V钢优化淬火工艺的方法，其特征在于：
步骤如下：
(1)确定加热固溶工艺：取W个球化退火钢试样在1050～1140℃温度范围内分别保温不同时间进行加热固溶处理，得到W个第一批加热试样，第一批加热试样保温时间的范围为8～90min，以8min或者90min为端点在8～90min范围内取任意公差的等差数列作为第一批加热试样的不同保温时间点，W个第一批加热试样分别保温不同时间后得到W个第一批加热试样，然后将W个第一批加热试样直接油淬或空冷到10～30℃得到第一批淬火试样；在显微晶粒度级别7.6级～10级之间选取显微晶粒度级别最高的淬火试样对应的保温温度和保温时间为加热固溶工艺的保温温度与保温时间；
(2)确定等温淬火最高硬度时间点：在步骤(1)得出的加热固溶工艺的保温温度与保温时间的条件下，对另外M个球化退火钢试样进行加热固溶处理，得到第二批加热试样；将第二批加热试样置入160～280℃温度范围内的任意温度中分别保温不同时间进行等温淬火，第二批加热试样保温时间的范围为20min～10h，在该范围内任一点取任意公差的等差数列作为第二批等温淬火试样的不同保温时间点，M个第二批加热试样分别保温不同时间后得到M个第二批等温淬火试样，将M个第二批等温淬火试样分别取出后，空冷至0～30℃，测定不同保温时间对应的每一个第二批等温淬火试样的硬度，硬度最大的第二批等温淬火试样对应的保温时间为保温时间点tm；
(3)在步骤(2)基础上进行复合淬火处理：在步骤(1)得出的加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚丽娟，于兴福，杨宇晴，柳泽禹，周驰滨，鲍识同，
申请(专利权)人：沈阳工业大学，
类型：发明
国别省市：辽宁;21