新型蒸汽加热消音器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型蒸汽加热消音器，它包括圆形筒、锥形筒及圆环，圆环安装在圆形筒的前端，其上开设有若干蒸汽孔，锥形筒套装在圆形筒内部，其较细的一端与圆环中心孔相连接，另一端与圆形筒后端相连接，圆形筒的筒壁上设有蒸汽入口。本实用新型专利技术与传统蒸汽消音器相比，具有消声量大、体积小、重量轻、加热快及安装方便等优点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及-.种使用蒸汽与液体进行热交换的消音器。
技术介绍
目前，采用蒸汽对冷水进行加热己经是一种非常普及的技术手段了， 这种加热方式以其传递距离长、热效率较高、安全性好等优点而被用于各 产业当中，但蒸汽加热也有其自身的缺点，那就是在进行热交换时会产生较大的噪音，这主要是L大J为蒸汽从管道中排出时，由于气量大、流速快， 不能立即溶入水中，会形成较大的、被水包裹着的蒸汽团，蒸汽团在冷水 的作用F被迅速冷凝，其原来占有的空间形成真空，周边的水快速填充， 从而产生碰撞，同时会产生激荡，形成较大的噪音，比如在给豆浆加热过 程中就会遇到这个难题，整个车间都笼罩在巨大的噪音中，为了解决这一 问题，中国专利CN200420044643.8曾公开过一种《蒸汽热交换的消音装置》， 其特点是在蒸汽出口管处设置有将蒸汽分割成很多小气流的蒸汽分割部 件，这些分割部件可以是管壁上的多个细槽或小孔，使蒸汽与水接触时不 会产生大蒸汽团，从而避免了高速碰撞和激荡。这种装置虽然能消除一部 分噪音，但整体消音效果不够好，且由于蒸汽与冷水接触面积减小，因此 加热速度也不够理想。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种消声量 大、体积小、重量轻、加热快及安装方便的新型蒸汽加热消音器。 为实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种新型蒸汽加热消咅器，包括圆形筒、锥形筒及圆环，所述圆环安 装在圆形筒的前端，其卜.开设有若干蒸汽孔，锥形筒套装在圆形筒内部， 其较细的一端与圆环中心孔相连接，另一端与圆形筒后端相连接，圆形筒 的筒壁上设有蒸汽入口。所述锥形筒较细的一端与圆环中心孔的直径相适配，另一端与圆形筒 后端的直径相适配。所述锥形筒的两端分别与圆环中心孔和圆形筒后端密封连接。所述锥形筒的锥度在IO。 -30°之间，其较细一端的直径在2-6cm之间， 另 一端直径在6-12cm之间。所述圆环上的蒸汽孔直径在5-7mm之间。 所述蒸汽入口位于圆形筒的中间位置。 所述蒸汽入口处连接有蒸汽管道。本技术根据抗、喷、阻复合消声原理设计而成，高压蒸汽从蒸汽 管道进入圆形筒与锥形筒之间的空腔后容积扩大，从而形成低压蒸汽从圆 环的蒸汽孔喷出，在此过程中，气流内能部分转化成某种频率的声能，其 噪声大为削弱，锥形筒能起到很好的引射、混流消声作用，当蒸汽从蒸汽 孔向外喷出时，可带动冷水从锥形筒的小径端喷出，从而达到搅动冷水的 作用，使其与热蒸汽充分的接触，提高加热效率，同时在多孔扩散原理的 作用下，蒸汽与水接触时不会产生大蒸汽团，从而避免了高速碰撞和激荡， 进一步降低了噪音。附图说明图1为本技术的分解结构示意图2为本技术的整体结构示意图3为本技术的纵向剖切示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细的描述。如图l、图2、图3所示，该蒸汽加热消音器主要由圆形筒l、锥形筒2 及圆环3组成，圆环3安装在圆形筒1的前端，其上开设有若干蒸汽孔4，锥 形筒2套装在圆形筒1的内部，其较细的一端与圆环中心孔的直径相适配， 两者间密封连接，另--端与圆形筒后端的直径相适配，两者间也是密封连 接，圆形筒l在其筒壁的中间位置开设有蒸汽入口，蒸汽入口处连接有蒸汽 管道5，使用时将该消音器与蒸汽发生装置相连接，然后放到冷水中，将蒸 汽打开，就可以加热冷水，噪音大为降低，若控制锥形筒的锥度在IO。 -30 °之间，其较细一端的直径在2-6cm之间，另一端直径在6-12cm之间，圆环 上的蒸汽孔直径在5-7mm之间，可获得更好的消音效果。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本专利技术的启示下 都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡 是具有与本技术相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。权利要求1、一种新型蒸汽加热消音器，其特征在于，包括圆形筒、锥形筒及圆环，所述圆环安装在圆形筒的前端，其上开设有若干蒸汽孔，锥形筒套装在圆形筒内部，其较细的一端与圆环中心孔相连接，另一端与圆形筒后端相连接，圆形筒的筒壁上设有蒸汽入口。2、 根据权利要求l所述的新型蒸汽加热消音器，其特征在于，所述锥 形筒较细的一端与圆环中心孔的直径相适配，另一端与圆形筒后端的直径 相适配。3、 根据权利要求l所述的新型蒸汽加热消音器，其特征在于，所述锥 形筒的两端分别与圆环中心孔和圆形筒后端密封连接。4、 根据权利要求l所述的新型蒸汽加热消音器，其特征在于，所述锥 形筒的锥度在IO。 一30°之间，其较细一端的直径在2—6cm之间，另一端 直径在6—12cm之间。5、 根据权利要求l所述的新型蒸汽加热消音器，其特征在于，所述圆 环上的蒸汽孔直径在5—7mm之间。6、 根据权利要求l所述的新型蒸汽加热消音器，其特征在于，所述蒸 汽入口位于圆形筒的中间位置。7、 根据权利要求6所述的新型蒸汽加热消音器，其特征在于，所述 蒸汽入口处连接有蒸汽管道。专利摘要本技术公开了一种新型蒸汽加热消音器，它包括圆形筒、锥形筒及圆环，圆环安装在圆形筒的前端，其上开设有若干蒸汽孔，锥形筒套装在圆形筒内部，其较细的一端与圆环中心孔相连接，另一端与圆形筒后端相连接，圆形筒的筒壁上设有蒸汽入口。本技术与传统蒸汽消音器相比，具有消声量大、体积小、重量轻、加热快及安装方便等优点。文档编号F28C3/00GK201000282SQ200720000930公开日2008年1月2日 申请日期2007年1月15日 优先权日2007年1月15日专利技术者朱先明 申请人:朱先明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型蒸汽加热消音器，其特征在于，包括圆形筒、锥形筒及圆环，所述圆环安装在圆形筒的前端，其上开设有若干蒸汽孔，锥形筒套装在圆形筒内部，其较细的一端与圆环中心孔相连接，另一端与圆形筒后端相连接，圆形筒的筒壁上设有蒸汽入口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱先明，
申请(专利权)人：朱先明，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]