渗碳气氛炉前室缓冷装置制造方法及图纸

技术编号:2485100 阅读:127 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种渗碳气氛炉缓冷装置,包括由钢板构成的加热炉前室、泵和连接管路,在加热炉前室内壁的上半部分制有油冷却内夹层与加热炉前室形成油冷却内腔室,加热炉前室顶部外和两侧壁外分别连接有油冷却外夹层,与其形成三个油冷却外腔室,三个油冷却外腔室通过管路相互连通,在加热炉前室左侧通过管路连接有泵A和空气冷却器A,并通过管路与设置在加热炉前室两侧壁外的油冷却外腔室连通,在加热炉前室右侧通过管路连接有泵B、空气冷却器B和转换三通,在转换三通、油冷却内腔室以及加热炉前室之间通过管路连通。其优点在于:结构设计科学、简单合理、易于实施,具有可观的经济效益和市场发展前景。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热处理设备,特别是涉及一种采用双层油冷却结构控制工件冷却速度且结构设计合理、易于实施的渗碳气氛炉前室缓冷装置
技术介绍
机械零件的渗碳热处理工艺后期工件需要在设备前室气氛中降温,即在保护气氛中冷却,以达到工艺要求的性能。冷却速度随工件的技术要求不同可分为快速冷却和缓慢冷却,冷却速度太快,容易使金属变形开裂,冷却速度太慢则影响工件表面质量和工作效率。常规的热处理前室冷却是采用水介质来进行,而我国属于缺水大国,其水资源是非常宝贵的;其二,由于水中含有较多的杂质,在管路和设备中容易产生难以清除的水垢并影响散热;同时使用水冷却需要增加一些辅助设施,如水池、冷却塔和泵等,在冬季时还需要对设备和管路实施保暖和防冻措施等,由此增加了热处理加工成本。此外也有采用淬火油对工件进行冷却,由于油的比热低于水的比热,冷却效果不理想,且淬火工艺的可调性有限,用单一淬火油冷速不可调。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种采用双层油冷却结构控制工件冷却速度且结构设计合理、易于实施的渗碳气氛炉前室缓冷装置。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是渗碳气氛炉前室缓冷装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种渗碳气氛炉前室缓冷装置,包括由钢板构成的加热炉前室、泵和连接管路,其特征在于:在所述加热炉前室内壁的上半部分制有油冷却内夹层与加热炉前室形成油冷却内腔室,加热炉前室顶部外和两侧壁外分别连接有油冷却外夹层,与加热炉前室形成三个油冷却外腔室,三个油冷却外腔室通过管路相互连通,在加热炉前室左侧通过管路连接有泵A和空气冷却器A,并通过管路与设置在加热炉前室两侧壁外的油冷却外腔室连通,在加热炉前室右侧还通过管路连接有泵B、空气冷却器B和转换三通,在转换三通、油冷却内腔室以及加热炉前室之间通过管路连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:翟秋明
申请(专利权)人:天津创一炉业有限公司
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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