【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机的堵料检测装置
本技术涉及3D打印的
,尤其是涉及一种3D打印机的堵料检测装置。
技术介绍
目前,三维打印技术也叫快速成型技术或者增材制造,相对于传统的通过去除材料以制造产品的方法,三维打印工艺采用的是材料的逐层叠加原理来生成一个完整的产品。作为近年来先进制造领域的研究热点之一,三维打印技术已经广泛应用于制造业、航空航天、生物医疗、食品化学等领域。运用三维打印技术可以缩短产品的开发周期,可以快速获得产品原型并加快产品迭代升级的精度,即便是一些传统制造工艺难以生产的复杂几何形体也能通过三维打印获得。3D打印机所使用的是3D打印线材,由于3D打印线材内可能含有杂质导致热熔打印过程中杂质堵住喷头,或者线材自身打结导致无法送料,因此3D打印线材在传输进料时通常会出现堵料的情况。而3D打印机由于无法感知送料的异常,发生上述三种情况后,会继续打印,此时喷头无料喷出造成空打现象。空打现象导致已经打印的部分无法继续正常使用,造成了废弃和浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种3D打印机的堵料检 ...
【技术保护点】
1.一种3D打印机的堵料检测装置,其特征在于:包括基座(1)、设置于基座(1)上的供线材传输的导轨(13)、转动设置于基座(1)上的同步轮(2)以及设置于基座(1)内的编码器(22),所述导轨(13)的中部靠同步轮(2)的一侧开设有检测通道(14),所述同步轮(2)的周侧壁上沿其周向等角度间隔分布有多个弹性片(21),同步轮(2)周侧壁延伸至检测通道(14)内且弹性片(21)与导轨(13)内的线材抵接,编码器(22)的输入轴与同步轮(2)同轴固定。/n
【技术特征摘要】
1.一种3D打印机的堵料检测装置,其特征在于:包括基座(1)、设置于基座(1)上的供线材传输的导轨(13)、转动设置于基座(1)上的同步轮(2)以及设置于基座(1)内的编码器(22),所述导轨(13)的中部靠同步轮(2)的一侧开设有检测通道(14),所述同步轮(2)的周侧壁上沿其周向等角度间隔分布有多个弹性片(21),同步轮(2)周侧壁延伸至检测通道(14)内且弹性片(21)与导轨(13)内的线材抵接,编码器(22)的输入轴与同步轮(2)同轴固定。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印机的堵料检测装置,其特征在于:所述基座(1)内开设有容纳同步轮(2)、编码器(22)的内腔(11),所述基座(1)上可拆卸连接有端盖(3),所述同步轮(2)上同轴固定有稳定轴(32),稳定轴(32)穿过端盖(3)且与端盖(3)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印机的堵料检测装置,其特征在于:所述基座(1)内壁上设置有两个相互平行的凸块(12),两个所述凸块(12)为一组且基座(1)内两侧对称分布有两组凸块(12),所述编码器(22)上设置有安装块(23),所述安装块(23)的两侧边沿分别与每组凸块(12)之间的夹缝插接配合。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印机的堵...
【专利技术属性】
技术研发人员:李杰,刘荣廷,
申请(专利权)人:深圳市爱能特科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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