【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术属于陶瓷热工设备，尤其是涉及到一种用来保持窑炉两边及上、下助燃、急冷风平衡的装置。二
技术介绍
在本技术作出以前，传统的窑炉设计是在窑炉驱动边辊上助燃、急冷和辊下助燃、急冷采用一根连接管单边循环送风，这样容易造成近距离送风和远距离送风压力不一样，伺服边送风和驱动边送风压力不一样，烧成、冷却温度完成依靠助燃、急冷支管上的阀门调节，压力、温度和气氛控制难度大。三
技术实现思路
本技术的目的是提供一种有效控制窑炉两边及通道上、下助燃、急冷风压力平衡的装置，助燃、急冷风主管同截面上任一处支管接口风压力相等，有利于控制窑炉因助燃、急冷风压力波动而改变窑内压力、温度和气氛，缩小窑炉同一断面温差，提高产品品质。本技术的技术方案是助燃系统和急冷系统为两边“龙门”式大循环送风系统，所述助燃系统由主风管、横管、支管和上、下助燃风分管组成，横管偏中位置与主风管连接，横管通过支管与下助燃风分管相连，通过支管与上助燃风分管相连；所述急冷系统则由主风管、横管、支管和上、下急冷风分管组成，横管偏中位置与主风管连接，上急冷风分管直接与横管相接，下急冷风分管通过支管与横管相接。所述支管上分别设有调节闸板。本技术由于采用“龙门”式大循环送风系统，不仅使燃料充分燃烧，能够节约能源；而且能使窑炉压力、温度和气氛稳定，提高产品质量；还可减少重复调试时间，提高产量。四附图说明附图1是本技术的助燃系统结构断面示意图；附图2是本技术的急冷系统结构断面示意图。五具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明。以建一条180.6米轻型装配式高效、节能、环保、标准、通用型建筑瓷辊道窑为例，...
【技术保护点】
一种改变窑炉助燃、急冷风压力平衡的装置，它由窑体、风机、助燃系统和急冷系统构成，其特征在于：窑体（１）上设有助燃系统和急冷系统为两边“龙门”式大循环送风系统，所述助燃系统由主风管（２）、横管（３）、支管（４、５、６）和上、下助燃风分管（７、８）组成，横管（３）偏中位置与主风管（２）连接，横管（３）通过支管（４、６）与下助燃风分管（８）相连，通过支管（５）与上助燃风分管（７）相连；所述急冷系统则由主风管（２）、横管（１０）、支管（１１）和上、下急冷风分管（１２、１３）组成，横管（１０）偏中位置与主风管（２）连接，上急冷风分管（１２）直接与横管（３）相接，下急冷风分管（１３）通过支管（１１）与横管（１０）相接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁志坚，丁国友，余春生，
申请(专利权)人：黄冈市华窑中瓷窑炉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]
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