【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种陶瓷辊道窑急冷段急冷控制装置。
技术介绍
中国建筑卫生陶瓷的产量已经连续十几年位居世界第一。就2007年中国陶瓷墙 地砖产量达到52亿m2,约占世界总产量60%之多,但很大部分是市面上相对档次较低的产 品。节能减排和提高产品档次等课题成为陶瓷生产的重要课题。当前提高产品档次难的原 因很多,其中一方面是当前窑炉结构及窑炉技术还不够完善。如急冷带精确控制窑炉措施 不够多,即控制结构还不尽合理。陶瓷辊道窑是陶瓷工业的新型窑炉,具有很多优点,它有利于实现陶瓷制品双面 加热,烧成所需的温度制度和气氛制度按窑炉的运行方向分段实现,烧成工序的机械化与 自动化,是快速烧成较理想的窑炉。当前市面上的大部分陶瓷辊道窑的急冷段一般在辊上 和辊下横穿窑体设置喷冷风管,在急冷风管上钻有均勻分布的小孔;而且辊上、辊下相对布 置,两端进风,使冷却风均勻地冷却制品的上下表面。可由于制品在辊道形成一个面,使窑 内辊道被分割成两个相对独立的辊道。在实际的操作过程中,经常遇到辊道上下温度不一, 或由于制品要求上下冷却速度不一样。但上述辊上和辊下设置的喷冷风管只通过一套控制 急冷风风机的变频,控制急冷风的总鼓入量,此结构很难根据制品两面加热所需温度不同, 自动调节辊道上、下的鼓风量,实现辊上、下温度实现独立调节,造成制品的平整度无法及 时调节。技术方案本技术的目的是提供一种陶瓷辊道窑急冷段急冷控制装置,该控制装置可根 据陶瓷辊道窑急冷段辊道上、下温的情况分开调节鼓风量,从而调节制品的平整度和整体 冷却效果。实现本技术目的的技术方案是陶瓷辊道窑急冷段急冷控制装置,包括设置 在陶瓷 ...
【技术保护点】
陶瓷辊道窑急冷段急冷控制装置,包括设置在陶瓷辊道窑急冷段辊道上方和下方的急冷风管,在急冷风管朝向辊道的一面分布有若干出风孔;其特征在于:还包括测量辊道上方温度的热电偶一、测量辊道下方温度的热电偶二、PID调节器一、PID调节器二、变频器一、变频器二、与辊道上方的急冷风管联通的急冷风机一和与辊道下方的急冷风管联通的急冷风机二;热电偶一设置在辊道上方,热电偶一的输出联接PID调节器一的输入,PID调节器一的输出联接变频器一的输入,变频器一的输出联接急冷风机一;热电偶二设置在辊道下方,热电偶二的输出联接PID调节器二的输入,PID调节器二的输出联接变频器二的输入,变频器二的输出联接急冷风机二。
【技术特征摘要】
陶瓷辊道窑急冷段急冷控制装置,包括设置在陶瓷辊道窑急冷段辊道上方和下方的急冷风管,在急冷风管朝向辊道的一面分布有若干出风孔;其特征在于还包括测量辊道上方温度的热电偶一、测量辊道下方温度的热电偶二、PID调节器一、PID调节器二、变频器一、变频器二、与辊道上方的急冷风管联通的急冷风机一和与辊道下方的急冷风管联通的急冷风机二;热电偶一设置在辊道上方,热电偶一的输出联接PID调节器一的输入,PID调节器一的输出联接变频器一的输入,变频器一的输出联接急冷风机一;热电偶二设置在辊道下方,热电偶二...
【专利技术属性】
技术研发人员:余春生,陈仰鑫,
申请(专利权)人:黄冈市华窑中瓷窑炉有限公司,
类型:实用新型
国别省市:42[中国|湖北]
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