连续式无马弗网带炉传动轴密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术连续式无马弗网带炉传动轴密封装置，其特征是：由隔热／隔气套（１）、密封垫圈（２）、散热器（３）、耐高温轴承（４）和耐热旋转密封圈（５）构成；隔热／隔气套（１）位于炉衬（６）与传动轴（７）相接处，隔热／隔气套（１）的内腔套接传动轴（７）、外壁与炉衬（６）紧密钳接，构成第一重密封；传动轴（７）的外端部（８）与散热器（３）套接，散热器（３）的一端与隔热／隔气套（１）紧密接触、另一端的内腔壁通过耐高温轴承（４）和耐热旋转密封圈（５）与前述外端部（８）相接，密封垫圈（２）位于散热器（３）与隔热／隔气套（１）的连接处紧贴炉衬（６）的外壁。本实用新型专利技术采用两级密封，减少传动轴的热量散失，提高炉内气氛的正压，有利于节约能源，保证热处理产品的质量。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连续式无马弗网带炉传动轴密封装置，适用于无马弗网带炉的密封装置。属于无马弗网带炉

技术介绍
目前，连续式网带炉是热处理工业的常用设备，现有技术的连续式网带炉一般为有马弗结构，这种有马弗结构的网带炉，具有便于保留炉内气氛的特点，但存在整体结构复杂、成本高、维修困难的缺点。因此，现在有人开始应用连续式无马弗网带炉。由于没有马弗的密封，因此，容易造成炉内气氛泄漏，网带炉中的传动轴从炉腔内伸出到炉腔外，传动轴与炉壁之间容易产生缝隙，网带炉内的气氛泄漏，多数是传动轴与炉壁之间的连接处产生。由于网带炉中设有很多传动轴，因此，解决好传动轴与炉壁之间的密封问题至关重要。有技术的连续式无马弗网带炉，由于没有较好地解决传动轴的密封问题，因此容易产生炉内气氛泄漏，从而给热处理生产带来不利的影响。
技术实现思路
本技术的目的，是为了解决现有技术的连续式无马弗网带炉传动轴的密封问题，提供一种结构简单、成本低廉的连续式无马弗网带炉传动轴密封装置。本技术的目的可以通过采取如下措施达到连续式无马弗网带炉传动轴密封装置，其结构特点是由隔热/隔气套、密封垫圈散热器、耐高温轴承和耐热旋转密封圈构成；隔热本文档来自技高网...

【技术保护点】
连续式无马弗网带炉传动轴密封装置，其特征是：由隔热／隔气套（１）、密封垫圈（２）、散热器（３）、耐高温轴承（４）和耐热旋转密封圈（５）构成；隔热／隔气套（１）位于炉衬（６）与传动轴（７）相接处，隔热／隔气套（１）的内腔套接传动轴（７）、外壁与炉衬（６）紧密钳接，构成第一重密封；传动轴（７）的两端向外延伸出炉体之外、形成外端部（８），散热器（３）与所述外端部（８）套接，散热器（３）的一端与隔热／隔气套（１）紧密接触、另一端的内腔壁通过耐高温轴承（４）和耐热旋转密封圈（５）与前述外端部（８）相接，密封垫圈（２）位于散热器（３）与隔热／隔气套（１）的连接处紧贴炉衬（６）的外壁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志强，王桂茂，董小虹，徐献道，
申请(专利权)人：广东世创金属科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]