本实用新型专利技术提供了一种轴类零件表面处理用夹具，所述夹具包括承载所述轴类零件的承载架、可滑动的设置在所述承载架上的夹持板以及可活动安装在所述承载架上的调节组件，所述调节组件包括活动贯穿所述承载支架的锥形辊、活动穿插在锥形辊表面的联动件以及穿插在所述锥形辊内的控制螺杆，所述控制螺杆可转动的穿插在所述承载架上，所述控制螺杆和所述锥形辊之间为螺纹配合，所述联动件的下端可滑动的卡接在所述承载架的顶端，所述联动件的上端内侧可滑动的卡接在所述锥形辊的表面上，所述联动件的上端外侧固定连接至所述夹持板上，利用夹持板圆周夹持轴类零件，可防止轴类零件在进行表面处理时发生转动，影响轴类零件的表面质量。
【技术实现步骤摘要】
一种轴类零件表面处理用夹具
本技术涉及轴类零件打磨用夹具
，尤其涉及一种轴类零件表面处理用夹具。
技术介绍
在对轴类零件进行打磨时，由于打磨轮和轴类零件之间存在一定的摩擦力，轴类零件受该摩擦力的作用，极易发生转动，而打磨轮同时相对轴类零件进行转动，导致打磨轮不能均匀的打磨轴类零件圆周侧面，影响轴类零件打磨后表面质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：打磨轴类零件时轴类零件会发生转动，影响轴类零件的表面质量。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轴类零件表面处理用夹具，所述夹具包括承载所述轴类零件的承载架、可滑动的设置在所述承载架上的夹持板以及可活动安装在所述承载架上的调节组件，所述调节组件包括活动贯穿所述承载支架的锥形辊、活动穿插在锥形辊表面的联动件以及穿插在所述锥形辊内的控制螺杆，所述控制螺杆可转动的穿插在所述承载架上，所述控制螺杆和所述锥形辊之间为螺纹配合，所述联动件的下端可滑动的卡接在所述承载架的顶端，所述联动件的上端内侧可滑动的卡接在所述锥形辊的表面上，所述联动件的上端外侧固定连接至所述夹持板上。进一步的，所述夹持板的内壁上固定安装有顶柱，所述顶柱靠近所述轴类零件的一端为尖端状，所述夹持板拼接成套筒时，所述顶柱可抵持至所述轴类零件的侧壁上。进一步的，所述承载架的顶部设有导向板，所述导向板内开有若干“丁”字型的限制槽，所述联动件的底部可滑动的穿插在所述限制槽。进一步的，所述锥形辊的表面上开设有和所述限制槽对应的推动槽，所述联动件的顶部侧面可滑动的穿插在推动槽内。进一步的，所述锥形辊包括圆台段和圆柱段，所述圆台段的小端固定连接至所述圆柱段上，所述圆台段的大端朝向远离承载架的位置固定，所述推动槽开设在所述圆台段的斜向表面上，所述推动槽的槽底和所述圆台段的斜向表面相互平行。进一步的，所述联动件的底部凸设有和所述限制槽相应的限制块，所述限制块可滑动地穿插在所述限制槽内，所述联动件的顶部凸设有和所述推动槽对应的推动块，所述推动块可滑动的穿插在所述推动槽内。进一步的，所述控制螺杆上凸设有转动螺母，所述转动螺母可转动地卡接在所述承载架中。进一步的，所述承载架上开有和所述锥形辊相应的移动孔，所述移动孔的孔径大于所述圆台段的最大直径。本技术的有益效果是，利用锥形辊和联动件控制夹持板在承载架上移动，夹持板合围后呈套筒状贴合至轴类零件的表面上，对轴类零件进行圆周夹持，可增大夹持板和轴类零件之间的摩擦力，抵消轴类零件和打磨轮之间的摩擦力，进而防止轴类零件在加工时发生转动，进而保证轴类零件表面打磨的表面质量。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一种轴类零件表面处理用夹具的立体图；图2是图1所示轴类零件表面处理用夹具的立体剖视图；图3是图1所示轴类零件表面处理用夹具的装配爆炸图；图4是图1所示轴类零件表面处理用夹具的主视图；图5是沿图3中A-A剖面线的剖视图图中：轴类零件表面处理用夹具-100、轴类零件-200、承载架-10、夹持板-20、调节组件-30、锥形辊-310、联动件-320、控制螺杆-330、顶柱-210、导向板-110、限制槽-111、推动槽-311、圆台段-312、圆柱段-313、限制块-321、推动块-322、移动孔-120。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。如图1至图5所示，本技术提供了一种轴类零件表面处理用夹具100，所述夹具包括承载轴类零件200的承载架10、可滑动的设置在承载架10上的夹持板20以及可活动安装在承载架10上的调节组件30，调节组件30控制夹持板20在承载架10上滑动，夹持板20围绕轴类零件200设置，夹持板20在承载架10上移动后，可合围抵持至轴类零件200的表面，即对轴类零件200进行抵持固定，防止打磨时轴类零件200跟随打磨轮转动。调节组件30包括活动贯穿承载架10的锥形辊310、活动穿插在锥形辊310表面的联动件320以及穿插在锥形辊310内的控制螺杆330，锥形辊310上设置有斜向表面，锥形辊310上下移动时，联动件320在锥形辊310的推动下，在承载架10的上表面上滑动，从而推动夹持板20合围抵持轴类零件200上，控制螺杆330可转动的穿插在承载架10上，控制螺杆330和锥形辊310之间为螺纹配合，控制螺杆330穿插在承载架10上，控制螺杆330受承载架10的限制，仅能在承载架10内做转动，控制螺杆330转动时，锥形辊310受螺纹驱动在承载架10内沿控制螺杆330的轴向移动，联动件320的下端可滑动的卡接在承载架10的顶端，联动件320的上端内侧可滑动的卡接在锥形辊310的表面上，联动件320的上端外侧固定连接至夹持板20上，可以理解的，锥形辊310在沿自身轴向移动时，联动件320受锥形辊310上斜向表面的推动产生移动，而联动件320的另一端卡接在承载架10上，联动件320的移动行程受到限制，仅能向远离或靠近的锥形辊310的方向滑动。轴类零件200可放到锥形辊310的端面上，之后转动控制螺杆330，控制螺杆330驱使锥形辊310沿控制螺杆330的轴向上升或者下降，锥形辊310在承载架10上移动时，驱动穿插在锥形辊310上的联动件320发生移动，联动件320的底端受承载架10的限制，向靠近或远离轴类零件200的方向运动，进而驱使夹持板20在承载架10上方移动，夹持板20移动后即可夹持或释放承载架10上的轴类零件200。优选的，夹持板20的内壁上固定安装有顶柱210，顶柱210靠近轴类零件200的一端为圆球状，夹持板20拼接成套筒时，顶柱210可抵持至轴类零件200的侧壁上。在夹持板20上的顶柱210抵持至轴类零件200上，减少抵持轴类零件200的面积，提高夹持板20对轴类零件200的压持效果。优选的，承载架10的顶部设有导向板110，导向板110内开有若干“丁”字型的限制槽111，联动件320的底部可滑动的穿插在限制槽111。联动件320的底部和限制槽111相应，限制槽111沿锥形辊310的径向设置，限制槽111有多个，限制槽111可限制夹持板20相对轴类零件200的移动方向。优选的，锥形辊310的表面上开设有和限制槽111对应的推动槽311，联动件320的顶部侧面可滑动的穿插在推动槽311内。可以理解的，锥形辊310在上下移动时，推动槽311的槽底可推动联动件320产生移动，同时联动件320受到限制槽111的限制，仅能推动夹持板20沿限制槽111进行运动。优选的，锥形辊310包括一体成型的圆台段312和圆柱段313，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种轴类零件表面处理用夹具，用于夹持打磨工序中的轴类零件，其特征在于：所述夹具包括承载所述轴类零件的承载架、可滑动的设置在所述承载架上的夹持板以及可活动安装在所述承载架上的调节组件，所述调节组件包括活动贯穿所述承载架的锥形辊、活动穿插在锥形辊表面的联动件以及穿插在所述锥形辊内的控制螺杆，所述控制螺杆可转动的穿插在所述承载架上，所述控制螺杆和所述锥形辊之间为螺纹配合，所述联动件的下端可滑动的卡接在所述承载架的顶端，所述联动件的上端内侧可滑动的卡接在所述锥形辊的表面上，所述联动件的上端外侧固定连接至所述夹持板上。/n
【技术特征摘要】
1.一种轴类零件表面处理用夹具，用于夹持打磨工序中的轴类零件，其特征在于：所述夹具包括承载所述轴类零件的承载架、可滑动的设置在所述承载架上的夹持板以及可活动安装在所述承载架上的调节组件，所述调节组件包括活动贯穿所述承载架的锥形辊、活动穿插在锥形辊表面的联动件以及穿插在所述锥形辊内的控制螺杆，所述控制螺杆可转动的穿插在所述承载架上，所述控制螺杆和所述锥形辊之间为螺纹配合，所述联动件的下端可滑动的卡接在所述承载架的顶端，所述联动件的上端内侧可滑动的卡接在所述锥形辊的表面上，所述联动件的上端外侧固定连接至所述夹持板上。
2.根据权利要求1所述的一种轴类零件表面处理用夹具，其特征在于：所述夹持板的内壁上固定安装有顶柱，所述顶柱靠近所述轴类零件的一端为尖端状，所述夹持板拼接成套筒时，所述顶柱可抵持至所述轴类零件的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种轴类零件表面处理用夹具，其特征在于：所述承载架的顶部设有导向板，所述导向板内开有若干“丁”字型的限制槽，所述联动件的底部可滑动的穿插在所述限制槽。
4.根据权利要求3所述的一种轴类零件...
【专利技术属性】
技术研发人员：周武，
申请(专利权)人：广州品鑫机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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