一种圆柱零件外圆磨削加工定位支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆柱零件外圆磨削加工的定位支撑装置，属于机械加工设备技术领域；包括连接盘、电磁线圈、导轮组件、支撑件、支撑板；所述连接盘一端通过联轴器与电机轴连接，另一端与电磁线圈连接固定；导轮组件共两套，分别安装在支撑件的两端，其中导轮组件包括芯轴、导轮和螺母，芯轴一端连接固定在支撑件上，另一端用于连接导轮；支撑板共两个，一端用于连接支撑件，另一端用于连接固定在机床上；本实用新型专利技术采用磁力固定和导轮支撑的定位方式，不仅装置结构简单，定位支撑方便，而且不需要夹住工件，故不存在装夹压力，避免了工件变形，保证了工件的装夹定位精度。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱零件外圆磨削加工定位支撑装置
本技术涉及一种圆柱零件外圆磨削加工的定位支撑装置，属于机械加工设备

技术介绍
圆柱类零件包括圆柱滚子、光轴、轴承外圈等零件，在轴承、汽车零部件、机床零部件等领域有着非常广泛的应用。目前对于圆柱零件外圆磨削加工的定位支撑方式多采用顶尖孔或三爪卡盘夹紧的方式定位装夹。用顶尖孔的方式只能用于轴端面不重要的实心圆柱类零件装夹，两端顶住的方式也容易引起工件的弯曲变形，使工件磨削余量不均匀，降低了其磨削精度；用三爪卡盘或其他专门的夹具夹住工件一端的定位装夹方式，若夹紧力过大，易破坏工件表面形状，若夹紧力过小，则装夹不稳定，并且该夹紧方式无法一次性将工件外圆表面全部磨削好。综上分析知，圆柱类零件传统的外圆磨削加工定位支撑装置存在：装夹压力、夹紧变形、加工精度低等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种可以避免装夹应力与变形的圆柱零件磨削加工定位支撑装置，装置结构简单，装夹定位快速准确、稳定可靠，定位精度高。本技术采用的技术方案如下：一种圆柱零件外圆磨削加工定位支撑装置，包括连接盘、电磁线圈、导轮组件、支撑件、支撑板；所述连接盘一端通过联轴器与电机轴连接，另一端通过螺栓螺母将电磁线圈连接固定；所述导轮组件共两套，分别安装在支撑件的两端；所述支撑板共两个，一端用于连接支撑件，另一端用于连接固定在机床上。优选地，所述连接盘截面呈“T”字型，小端面通过联轴器与电机轴连接；大端面上设有通孔，用于连接电磁线圈。优选地，所述电磁线圈上设有沉头通孔，用于配合连接盘大端面上的通孔，以便于螺栓螺母将其连接固定，电磁线圈可以吸住被磨削的工件端面，起到轴向定位和约束的作用。优选地，所述支撑件呈圆弧形，在圆弧面上分布着四个螺纹通孔，其中中间两个螺纹孔用于连接固定支撑板，靠近端面的两个螺纹孔用于连接导轮组件，该两端面的螺纹孔与支撑件圆弧中心连线的夹角大于90度且小于180度。优选地，所述支撑板呈“丄”字型，上端有一通孔用于连接支撑件，下端面上均匀的分布四个通孔，用于连接固定在机床上。优选地，所述导轮组件包括芯轴、导轮和螺母；芯轴上设有一轴肩，轴肩一侧用于定位支撑件端面，且芯轴该侧的轴上设有螺纹，用于配合支撑件上的螺纹孔，再通过螺母将芯轴固定在支撑件上；轴肩另一侧用于定位导轮，与导轮配合部分的轴为光轴，光轴端部设有螺纹，用于螺母将导轮约束在光轴区段中，且需保证导轮可以绕芯轴转动，并未被螺母锁死。本技术中，使用时，将电磁线圈通电，使之产生磁力，将被加工圆柱工件端面吸住，完成其轴向定位和约束，另外圆柱工件外圆柱面与两导轮外圆柱面接触，两导轮间存在一夹角，从而保证了工件的径向定位和约束，最终完成圆柱工件的定位和支撑。该技术针对圆柱零件的外圆磨削加工，采用磁力固定和导轮支撑的定位方式，不仅装置结构简单，定位支撑方便，而且不需要夹住工件，故不存在装夹压力，避免了工件变形，保证了工件的装夹定位精度。附图说明图1为圆柱零件外圆磨削加工定位支撑装置结构示意图；图2为圆柱零件外圆磨削加工定位支撑装置局部剖视图；图3为圆柱零件外圆磨削加工定位支撑装置主视图。图中：1连接盘、2电磁线圈、3外圆工件、4导轮组件、5支撑件、6支撑板；7导轮、8螺母、9心轴、10螺栓。具体实施方式下面结合附图1-3，对本技术具体实施例作详细说明。一种圆柱零件外圆磨削加工定位支撑装置，包括连接盘1、电磁线圈2、导轮组件4、支撑件5、支撑板6。其中连接盘1一端通过联轴器与电机轴连接，另一端通过螺栓10螺母将电磁线圈2连接固定；导轮组件4共两套，分别安装在支撑件5的两端；支撑板6共两个，一端用于连接支撑件5，另一端用于连接固定在机床上。在上述具体实施方式中，连接盘1截面呈“T”字型，小端面通过联轴器与电机轴连接；大端面上均匀的设有四个通孔，用于连接电磁线圈2；电磁线圈2上均匀的设有四个沉头通孔，用于配合连接盘1大端面上的通孔，以便于螺栓10螺母将其连接固定，电磁线圈2可以吸住被磨削的工件3的端面，起到轴向定位和约束的作用；支撑件5呈圆弧形，在圆弧面上分布着四个螺纹通孔，其中中间两个螺纹孔用于连接固定支撑板6，靠近端面的两个螺纹孔用于连接导轮组件4，该两端面的螺纹孔与支撑件5圆弧中心连线的夹角θ大于90度且小于180度；支撑板6呈“丄”字型，上端有一通孔用于连接支撑件5，下端面上均匀的分布四个通孔，用于连接固定在机床上；轮组件4包括芯轴9、导轮7和螺母8。芯轴9上设有一轴肩，轴肩一侧用于定位支撑件5端面，且芯轴9该侧的轴上设有螺纹，用于配合支撑件5上的螺纹孔，再通过螺母将芯轴固定在支撑件5上；轴肩另一侧用于定位导轮7，与导轮7配合部分的轴为光轴，光轴端部设有螺纹，用于螺母8将导轮7约束在光轴区段中，且需保证导轮7可以绕芯轴9转动，并未被螺母8锁死。本技术使用时，将电磁线圈2通电，使之产生磁力，将被加工圆柱工件3端面吸住，完成其轴向定位和约束，另外圆柱工件3外圆柱面与两导轮7外圆柱面接触，两导轮7间存在一夹角，从而保证了工件3的径向定位和约束，最终完成圆柱工件3的定位和支撑；启动电机，驱动连接盘1旋转，然后依次带动电磁线圈2和圆柱工件3做回转运动，最后再通过砂轮磨削，完成工件的磨削加工。该技术针对圆柱零件的外圆磨削加工，采用磁力固定和导轮支撑的定位方式，不仅装置结构简单，定位支撑方便，而且不需要夹住工件，故不存在装夹压力，避免了工件变形，保证了工件的装夹定位精度。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆柱零件外圆磨削加工定位支撑装置，其特征在于：包括连接盘(1)、电磁线圈(2)、导轮组件(4)、支撑件(5)、支撑板(6)；所述连接盘(1)一端通过联轴器与电机轴连接，另一端通过螺栓螺母将电磁线圈(2)连接固定；所述导轮组件(4)共两套，分别安装在支撑件(5)的两端；所述支撑板(6)共两个，一端用于连接支撑件(5)，另一端用于连接固定在机床上。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆柱零件外圆磨削加工定位支撑装置，其特征在于：包括连接盘(1)、电磁线圈(2)、导轮组件(4)、支撑件(5)、支撑板(6)；所述连接盘(1)一端通过联轴器与电机轴连接，另一端通过螺栓螺母将电磁线圈(2)连接固定；所述导轮组件(4)共两套，分别安装在支撑件(5)的两端；所述支撑板(6)共两个，一端用于连接支撑件(5)，另一端用于连接固定在机床上。


2.根据权利要求1所述的圆柱零件外圆磨削加工定位支撑装置，其特征在于：所述连接盘(1)截面呈“T”字型，小端面通过联轴器与电机轴连接；大端面上设有通孔，用于连接电磁线圈(2)。


3.根据权利要求1所述的圆柱零件外圆磨削加工定位支撑装置，其特征在于：所述电磁线圈(2)上设有沉头通孔，用于配合连接盘(1)大端面上的通孔，以便于螺栓螺母将其连接固定，电磁线圈(2)可以吸住被磨削的工件(3)端面，起到轴向定位和约束的作用。


4.根据权利要求1所述的圆柱零件外圆磨削加工定位支撑装置，其特征在于：所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晨曦，周俊瑞，
申请(专利权)人：无锡瑞鼎机床有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32