一种螺纹环管箱壳程密封面手弧焊改自动焊堆焊设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺纹环管箱壳程密封面手弧焊改自动焊堆焊设备，包括机架和操作架，所述操作架的左侧与外界固定位置焊接相连，所述前后调整机构的右侧通过左右调整机构与摆动机构固定相连，所述摆动机构的输出端与导丝杆固定相连，所述导丝杆的上下两侧分别安装有送丝机构和喷嘴。该螺纹环管箱壳程密封面手弧焊改自动焊堆焊设备，机构科学合理，使用安全方便，设置有操作架、上下调整机构、前后调整机构、左右调整机构、送丝机构、导丝杆、摆动机构、喷嘴和机架之间的配合，通过上下调整机构和摆动机构可带动喷嘴进行移动实现对螺纹环管进行堆焊处理，解决了现有技术的成型质量和加工效率较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹环管箱壳程密封面手弧焊改自动焊堆焊设备
本技术涉及焊接
，具体为一种螺纹环管箱壳程密封面手弧焊改自动焊堆焊设备。
技术介绍
堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中，目前国内在螺纹环管箱壳程密封面堆焊方面，由于普通埋弧焊机头机构设置、灵活度不够等问题的存在，不得不采用手弧焊替代进行堆焊，此时形成的堆焊层平整度不佳，影响密封性，且耗时耗力，影响了生产的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺纹环管箱壳程密封面手弧焊改自动焊堆焊设备，以解决上述
技术介绍
中提出的平整度不佳，影响密封性，且耗时耗力，影响了生产的效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺纹环管箱壳程密封面手弧焊改自动焊堆焊设备，包括机架和操作架，所述机架的上方左侧设有操作架，所述操作架的左侧与外界固定位置焊接相连，所述操作架的右侧内部安装有上下调整机构，所述上下调整机构的下方安装有前后调整机构，所述前后调整机构的右侧通过左右调整机构与摆动机构固定相连，所述摆动机构的输出端与导丝杆固定相连，所述导丝杆的上下两侧分别安装有送丝机构和喷嘴。优选的，所述操作架的右侧上方安装有智能电源。优选的，所述上下调整机构采用精密丝杆方式传动，可分手动和电动，电动所需配电由智能电源提供。优选的，所述前后调整机构和左右调整机构采用手轮与螺杆方式传动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该螺纹环管箱壳程密封面手弧焊改自动焊堆焊设备，机构科学合理，使用安全方便：设置有操作架、上下调整机构、前后调整机构、左右调整机构、送丝机构、导丝杆、摆动机构、喷嘴和机架之间的配合，操作人员进行焊接作业前，调整机头角度、焊带、焊剂就位，随后通过上下调整机构和摆动机构可带动喷嘴进行移动实现对螺纹环管进行堆焊处理，解决了现有技术的成型质量和加工效率较差的问题附图说明图1为本技术机构示意图；图2为图1中操作架、机架和摆动机构处的机构示意图。图中：1、操作架，2、上下调整机构，3、前后调整机构，4、左右调整机构，5、送丝机构，6、导丝杆，7、摆动机构，8、喷嘴，9、机架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种螺纹环管箱壳程密封面手弧焊改自动焊堆焊设备，包括机架9和操作架1，机架9的上方左侧设有操作架1，操作架1的左侧与外界固定位置焊接相连，限制机架9和操作架1的相对位置，且操作架1可根据车间的实际情况设置为两种模式，一种是大臂式，一种是马鞍机式，区别在于是否需要工件旋转，如果采用大臂式操作杆，需要配合变位器的使用让工件匀速旋转，如果采用马鞍机式的操作杆，工件不需要旋转，机头可转动，操作架1的右侧内部安装有上下调整机构2，操作架1可对上下调整结构2进行支撑，上下调整机构2的下方安装有前后调整机构3，前后调整机构3的右侧通过左右调整机构4与摆动机构7固定相连，通过上下调整机构2、前后调整机构3和左右调整机构4即可带动摆动机构7进行空间位置的移动，摆动机构7的输出端与导丝杆6固定相连，摆动机构7可带动导丝杆6进行摆动，导丝杆6的上下两侧分别安装有送丝机构5和喷嘴8，送丝机构5可通过导丝杆6向喷头8进行补丝，操作架1的右侧上方安装有智能电源，上下调整机构2采用精密丝杆方式传动，可分手动和电动，电动所需配电由智能电源提供，智能电源可控制上下调整结构2的启停，前后调整机构3和左右调整机构4采用手轮与螺杆方式传动，前后调整机构3和左右调整机构4可通过手动的方式驱动。当需要此螺纹环管箱壳程密封面手弧焊改自动焊堆焊设备使用时，首先使用者可将需要加工的螺纹环管安装在机架9的内部下方，将除焊机头的其他部件尽可能的移至螺纹环管的中心线方向，最大化地减少机头位于螺纹环管节横截面方向的外接圆直径，操作人员进行焊接作业前，需通过上下调整机构2、前后调整机构3和左右调整机构4调整机头角度、焊带、焊剂就位，随后启动摆动机构7，同时智能电源可控制上下调整机构2进行工作，通过上下调整机构2带动的喷嘴8和摆动机构7的升降移动，实现对螺纹环管进行堆焊加工。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺纹环管箱壳程密封面手弧焊改自动焊堆焊设备，包括机架(9)和操作架(1)，所述机架(9)的上方左侧设有操作架(1)，所述操作架(1)的左侧与外界固定位置焊接相连，其特征在于：所述操作架(1)的右侧内部安装有上下调整机构(2)，所述上下调整机构(2)的下方安装有前后调整机构(3)，所述前后调整机构(3)的右侧通过左右调整机构(4)与摆动机构(7)固定相连，所述摆动机构(7)的输出端与导丝杆(6)固定相连，所述导丝杆(6)的上下两侧分别安装有送丝机构(5)和喷嘴(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺纹环管箱壳程密封面手弧焊改自动焊堆焊设备，包括机架(9)和操作架(1)，所述机架(9)的上方左侧设有操作架(1)，所述操作架(1)的左侧与外界固定位置焊接相连，其特征在于：所述操作架(1)的右侧内部安装有上下调整机构(2)，所述上下调整机构(2)的下方安装有前后调整机构(3)，所述前后调整机构(3)的右侧通过左右调整机构(4)与摆动机构(7)固定相连，所述摆动机构(7)的输出端与导丝杆(6)固定相连，所述导丝杆(6)的上下两侧分别安装有送丝机构(5)和喷嘴(8)。

【专利技术属性】
技术研发人员：高宏霞，侯晓玉，韩岁平，刘云哲，薛显坤，董文杰，张德鹏，谭雪，林忠雨，
申请(专利权)人：大连东方亿鹏设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21