一种立式三股流高压绕管式换热器制造技术

本实用新型专利技术属于绕管式换热器技术领域，尤其是一种立式三股流高压绕管式换热器，针对现有技术中存在缠绕管式换热器体积较大，安装起来较为麻烦，并且稳定性较差，不利于进行使用的问题，现提出如下方案，其包括换热器与底座，且底座呈中空结构，所述换热器的底部固定安装有安装板，所述安装板的底部固定连接有梯形板，且安装板的底部与梯形板的底部均延伸至底座内，所述底座内对称固定连接有L型板，所述L型板的数量为两个，两个L型板相互靠近的一侧均滑动连接有滑动板，通过将装有安装板的换热器插入底座内，实现方便换热器进行装配的同时，大大增加了换热器装配后的稳定性。大大增加了换热器装配后的稳定性。大大增加了换热器装配后的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种立式三股流高压绕管式换热器


[0001]本技术涉及绕管式换热器
，尤其涉及一种立式三股流高压绕管式换热器。

技术介绍

[0002]缠绕管式换热器相对于普通的列管式换热器具有不可比拟的优势，适用温度范围广、适应热冲击、热应力自身消除、紧凑度高，由于自身的特殊构造，使得流场充分发展，不存在流动死区，尤其特别的，通过设置多股管程，能够在一台设备内满足多股流体的同时换热。
[0003]现有技术中的缠绕管式换热器体积较大，安装起来较为麻烦，并且稳定性较差，不利于进行使用，所以我们提出一种立式三股流高压绕管式换热器，用于解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在缠绕管式换热器体积较大，安装起来较为麻烦，并且稳定性较差，不利于进行使用的缺点，而提出的一种立式三股流高压绕管式换热器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种立式三股流高压绕管式换热器，包括换热器与底座，且底座呈中空结构，所述换热器的底部固定安装有安装板，所述安装板的底部固定连接有梯形板，且安装板的底部与梯形板的底部均延伸至底座内，所述底座内对称固定连接有L型板，所述L型板的数量为两个，两个L型板相互靠近的一侧均滑动连接有滑动板，底座的底部内壁对称固定安装有隔板，所述隔板的数量为两个，两个隔板相互远离的一侧均滑动连接有活动板，且活动板的数量为两个，两个活动板相互靠近的一侧均贯穿隔板，底座的底部内壁对称转动连接有齿轮柱，且齿轮柱的数量为两个，所述底座内设有固定机构。
[0007]优选的，所述固定机构包括齿条、转轮、伸缩管、推动板、引导板、控制板、搭配板与伸缩板，且齿条、转轮、伸缩管、推动板、引导板、控制板、搭配板与伸缩板的数量均为两个，所述齿条滑动连接在底座的前侧内壁，且齿条与齿轮柱相啮合，两个转轮转动连接在两个齿条相互靠近的一端，所述伸缩管转动连接在底座的后侧内壁，且两个伸缩管外管的一端与两个活动板相互靠近的一侧转动连接，所述推动板滑动连接在底座的底部内壁，且推动板的顶部与伸缩管内管的一端转动连接，两个引导板转动连接在两个推动板相互靠近的一侧，所述控制板滑动连接在滑动板的顶部，所述搭配板滑动连接在L型板的底部，两个伸缩板转动连接在两个控制板与两个搭配板相互靠近的一侧，固定机构方便对换热器进行装配。
[0008]优选的，所述伸缩板外管的内壁固定连接有二号弹簧，且二号弹簧的数量为两个，两个二号弹簧相互靠近的一端与两个伸缩板内板相互远离的一侧固定连接，通过二号弹簧
的弹力可以推动伸缩板的内板进行移动。
[0009]优选的，两个梯形板相互靠近的一侧均设有延伸孔，且两个活动板相互靠近的一侧均固定连接有延伸块，所述延伸孔与延伸块的数量均为两个，且延伸孔与延伸块活动连接，通过延伸块与延伸孔进行连接，方便固定梯形板。
[0010]优选的，所述安装板的两侧均设有控制孔，且控制孔的数量为两个，所述控制孔与伸缩板活动连接，通过伸缩板与控制孔进行连接，方便对安装板进行有效固定。
[0011]优选的，所述齿轮柱的外壁均缠绕有引导带，且引导带的数量为两个，两个引导带相互靠近的一端与两个活动板相互远离的一侧固定连接，当齿轮柱进行转动时，齿轮柱通过引导带方便拉动活动板进行移动。
[0012]有益效果：
[0013]1、通过将装有安装板的换热器插入底座内，此时安装板通过梯形板的斜面与转轮进行接触并推动转轮进行移动，同时转轮同步引导齿条进行移动，此时齿条通过齿纹引导齿轮柱进行转动；
[0014]2、此时齿轮柱通过引导带拉动活动板进行移动，同时活动板引导延伸块与延伸孔进行连接限制梯形板进行移动；
[0015]3、并且活动板通过伸缩管引导推动板进行移动，此时推动板带动引导板与安装板的外壁进行接触，并且引导板推动滑动板进行移动，此时滑动板推动控制板进行滑动，同时控制板通过搭配板推动伸缩板与安装板的控制孔进行连接，通过固定安装板增加换热器的稳定性。
[0016]通过将装有安装板的换热器插入底座内，实现方便换热器进行装配的同时，大大增加了换热器装配后的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种立式三股流高压绕管式换热器的结构三维图；
[0018]图2为本技术提出的一种立式三股流高压绕管式换热器的正面剖视图；
[0019]图3为本技术提出的一种立式三股流高压绕管式换热器的L 型板、滑动板、控制板、搭配板、伸缩板、推动板与引导板的结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种立式三股流高压绕管式换热器的伸缩板与二号弹簧的结构示意图。
[0021]图中：1换热器、2安装板、3底座、4梯形板、5L型板、6滑动板、7控制板、8搭配板、9伸缩板、10隔板、11活动板、12伸缩管、13推动板、14引导板、15转轮、16齿条、17齿轮柱、18引导带、19一号弹簧、20二号弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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4，一种立式三股流高压绕管式换热器，包括换热器1 与底座3，且底座3呈中空结构，换热器1的底部固定安装有安装板 2，安装板2的底部固定连接有梯形板4，梯
形板4起到推动转轮15 进行移动，且安装板2的底部与梯形板4的底部均延伸至底座3内，底座3内对称固定连接有L型板5，L型板5起到限制滑动板6进行移动，L型板5的数量为两个，两个L型板5相互靠近的一侧均滑动连接有滑动板6，滑动板6引导控制板7进行滑动与搭配板8进行配合引导伸缩板9进行移动，底座3的底部内壁对称固定安装有隔板 10，隔板10的数量为两个，隔板10起到与活动板11相配合连接两个隔板10相互远离的一侧均滑动连接有活动板11，活动板11方便限制梯形板4的同时拉动伸缩管12进行转动，且活动板11的数量为两个，两个活动板11相互靠近的一侧均贯穿隔板10，底座3的底部内壁对称转动连接有齿轮柱17，齿轮柱17可以通过引导带18拉动活动板11进行移动，且齿轮柱17的数量为两个，底座3内设有固定机构；
[0024]固定机构包括齿条16、转轮15、伸缩管12、推动板13、引导板 14、控制板7、搭配板8与伸缩板9，且齿条16、转轮15、伸缩管12、推动板13、引导板14、控制板7、搭配板8与伸缩板9的数量均为两个，齿条16滑动连接在底座3的前侧内壁，且齿条16与齿轮柱17相啮合，齿条16通过齿纹引导齿轮柱17进行转动，两个转轮 15转动连接在两个齿条16相互靠近的一端，伸缩管12转动连接在底座3的后侧内壁，伸缩管12可以引导推动板13进行移动，且两个伸缩管12外管的一端与两个活动板11相互靠近的一侧转动连接，推动板13滑动连接在底座3的底部内壁，且推动板13的顶部与伸缩管 12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式三股流高压绕管式换热器，包括换热器(1)与底座(3)，且底座(3)呈中空结构，其特征在于，所述换热器(1)的底部固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)的底部固定连接有梯形板(4)，且安装板(2)的底部与梯形板(4)的底部均延伸至底座(3)内，所述底座(3)内对称固定连接有L型板(5)，所述L型板(5)的数量为两个，两个L型板(5)相互靠近的一侧均滑动连接有滑动板(6)，底座(3)的底部内壁对称固定安装有隔板(10)，所述隔板(10)的数量为两个，两个隔板(10)相互远离的一侧均滑动连接有活动板(11)，且活动板(11)的数量为两个，两个活动板(11)相互靠近的一侧均贯穿隔板(10)，所述活动板(11)与隔板(10)相互靠近的一侧均固定连接有同一个一号弹簧(19)，且一号弹簧(19)的数量为两个，底座(3)的底部内壁对称转动连接有齿轮柱(17)，且齿轮柱(17)的数量为两个，所述底座(3)内设有固定机构。2.根据权利要求1所述的一种立式三股流高压绕管式换热器，其特征在于，所述固定机构包括齿条(16)、转轮(15)、伸缩管(12)、推动板(13)、引导板(14)、控制板(7)、搭配板(8)与伸缩板(9)，且齿条(16)、转轮(15)、伸缩管(12)、推动板(13)、引导板(14)、控制板(7)、搭配板(8)与伸缩板(9)的数量均为两个，所述齿条(16)滑动连接在底座(3)的前侧内壁，且齿条(16)与齿轮柱(17)相啮合，两个转轮(15)转动连接在两个齿条(16)相互靠近的一端，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云哲，李超，张德鹏，娄忠孝，韩岁平，刘东梅，
申请(专利权)人：大连东方亿鹏设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：