一种管束喷砂保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于金属加工领域，尤其是一种管束喷砂保护装置，针对现有的管束在后期喷砂结束后，还需手工的将胶布清除，不具有方便性的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装罩，所述安装罩的顶部内壁上滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的右侧上方延伸至安装罩的上方并固定安装有固定板，所述固定板的右侧固定安装有支撑管，所述安装罩的右侧对称转动连接有L型杆，本实用新型专利技术通过启动驱动电机，以此能够使得支撑管向下进行移动，同时使得两个挡轮向上进行运动，便可利用两个挡轮对管束进行稳定的定位，以此能够实现对管束的内壁进行保护，能够有效的替代传统胶布的保护形式，所以具有良好的实用性。所以具有良好的实用性。所以具有良好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种管束喷砂保护装置


[0001]本技术涉及金属加工
，尤其涉及一种管束喷砂保护装置。

技术介绍

[0002]管束是将塑胶管套上玻璃连接管前，先将管束套在塑胶管上。待塑胶管套上连接管后，将管束移到互套之处，并以螺丝起子旋紧管束，使管束的铁圈紧箍住玻璃管使塑胶管不致轻易脱落；
[0003]目前在对管束进行加工时，需要采用喷砂的方式对管束的表面进行清洁处理，但管束的内壁一般都不需要进行喷砂清洁，因此都是采用胶布粘接在管束内壁上，进行保护，但在后期喷砂结束后，还需手工的将胶布清除，不具有方便性，所以我们提出一种管束喷砂保护装置，用于解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在管束在后期喷砂结束后，还需手工的将胶布清除，不具有方便性的缺点，而提出的一种管束喷砂保护装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种管束喷砂保护装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装罩，所述安装罩的顶部内壁上滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的右侧上方延伸至安装罩的上方并固定安装有固定板，所述固定板的右侧固定安装有支撑管，所述安装罩的右侧对称转动连接有L型杆，且L型杆的数量为两个，所述L型杆的右侧转动连接有挡轮，两个L型杆和支撑柱之间连接有同一个齿轮组件，所述支撑柱的底端固定安装有连接板，所述安装罩的左侧内壁上开设有移动孔，所述底座的顶部左侧安装有驱动组件，且驱动组件的一侧贯穿移动孔并延伸至安装罩内，所述驱动组件与连接板滑动连接。<br/>[0007]优选的，所述齿轮组件上包括双面齿条和两个齿轮，两个齿轮分别固定套设在对应的L型杆上，所述双面齿条的顶端与支撑柱的右侧固定连接，所述双面齿条分别与两个齿轮相啮合，设置齿轮组件，能够方便支撑柱对两个L型杆进行传动，以此能够方便两个L型杆进行转动。
[0008]优选的，所述驱动组件上包括驱动电机、螺纹组件、转动环、挡杆和滑杆组件，所述驱动电机固定安装在底座的顶部，所述滑杆组件安装在连接板的底部，所述滑杆组件的左端贯穿移动孔并延伸至安装罩的左侧，所述滑杆组件与转动环转动连接，所述转动环与底座的顶部转动连接，所述挡杆与底座的顶部滑动连接，所述挡杆的顶端延伸至转动环内并与转动环的内壁相接触，所述螺纹组件分别与驱动电机的输出轴和挡杆相连接，设置驱动组件能够方便对支撑柱进行传动，能够方便支撑柱进行纵向运动。
[0009]优选的，所述滑杆组件上包括限位环和移动杆，所述限位环固定安装在连接板的底部，所述移动杆贯穿限位环并与限位环的内壁滑动连接，所述移动杆的左端贯穿移动孔并延伸至安装罩的左侧，所述移动杆的左端与转动环的顶部转动连接，设置滑杆组件能够
将转动环的转动运动转化为支撑柱的纵向往复运动。
[0010]优选的，所述螺纹组件上包括螺纹罩和螺杆，所述螺纹罩固定安装在挡杆的左侧，所述螺杆的左端与驱动电机的输出轴固定连接，所述螺杆的右端延伸至螺纹罩内并与螺纹罩的内壁螺纹连接，利用螺纹传动的方式能够带动转动环进行转动，并且利用螺纹传动自锁性的特点，能够方便对转动环的位置进行任意限位。
[0011]优选的，所述支撑管上固定套设有挡环，设置挡环可方便对管束进行限位。
[0012]有益效果：
[0013]1、本技术中，首先将管束套装在支撑管上，之后可启动驱动电机带动螺杆进行转动，此时在螺纹传动的作用下，能够带动螺纹罩向左侧进行移动，在螺纹罩进行移动时，可带动挡杆进行横向移动，以此能够使得转动环向下进行转动，在转动环进行转动时，可通过移动杆和限位环的滑动连接能够带动连接板向下进行移动，在连接板向下进行移动时，可带动支撑柱向下进行移动，此时能够带动管束向下进行移动；
[0014]2、本技术中，在支撑柱向下进行移动时，可带动双面齿条向下进行移动，此时在两个齿轮的啮合传动作用下，能够带动两个L型杆向上进行转动，此时两个挡轮便会同时向上运动，直至两个挡轮均与管束上的挡板紧密接触，此时能够将管束紧密的固定在支撑管上，以此能够使得管束的内壁与支撑管紧密接触，在对管束进行喷砂清洁时，能够避免管束的内壁进行喷砂；
[0015]本技术通过启动驱动电机，以此能够使得支撑管向下进行移动，同时使得两个挡轮向上进行运动，便可利用两个挡轮对管束进行稳定的定位，以此能够实现对管束的内壁进行保护，能够有效的替代传统胶布的保护形式，所以具有良好的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种管束喷砂保护装置的结构侧视图；
[0017]图2为本技术提出的一种管束喷砂保护装置的结构主视图；
[0018]图3为本技术提出的一种管束喷砂保护装置的支撑管、支撑柱和连接板连接结构三维图；
[0019]图4为本技术提出的一种管束喷砂保护装置的附图2中A部分结构示意图。
[0020]图中：1底座、2安装罩、3支撑柱、4固定板、5支撑管、6L型杆、7双面齿条、8齿轮、9挡轮、10连接板、11转动环、12挡杆、13螺纹罩、14驱动电机、15螺杆、16移动杆、17限位环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种管束喷砂保护装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有安装罩2，安装罩2的顶部内壁上滑动连接有支撑柱3，设置安装罩2和支撑柱3，能够实现对支撑管5进行滑动支撑，并且能够方便对管束进行定位夹紧，支撑柱3的右侧上方延伸至安装罩2的上方并固定安装有固定板4，固定板4的右侧固定安装有支撑管5，安装罩2的右侧对称转动连接有L型杆6，且L型杆6的数量为两个，L型杆6的右侧转动连接有挡轮9，设置挡轮9能够实
现对管束进行稳定的定位夹紧，两个L型杆6和支撑柱3之间连接有同一个齿轮组件，设置齿轮组件能够实现对两个L型杆6进行传动，支撑柱3的底端固定安装有连接板10，安装罩2的左侧内壁上开设有移动孔，底座1的顶部左侧安装有驱动组件，且驱动组件的一侧贯穿移动孔并延伸至安装罩2内，驱动组件与连接板10滑动连接。
[0023]本技术中，齿轮组件上包括双面齿条7和两个齿轮8，两个齿轮8分别固定套设在对应的L型杆6上，双面齿条7的顶端与支撑柱3的右侧固定连接，双面齿条7分别与两个齿轮8相啮合，设置齿轮组件，能够方便支撑柱3对两个L型杆6进行传动，以此能够方便两个L型杆6进行转动。
[0024]本技术中，驱动组件上包括驱动电机14、螺纹组件、转动环11、挡杆12和滑杆组件，驱动电机14固定安装在底座1的顶部，设置驱动电机14能够保证整体传动采用自动的方式进行操作，滑杆组件安装在连接板10的底部，滑杆组件的左端贯穿移动孔并延伸至安装罩2的左侧，滑杆组件与转动环11转动连接，转动环11与底座1的顶部转动连接，挡杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管束喷砂保护装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有安装罩(2)，所述安装罩(2)的顶部内壁上滑动连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的右侧上方延伸至安装罩(2)的上方并固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的右侧固定安装有支撑管(5)，所述安装罩(2)的右侧对称转动连接有L型杆(6)，且L型杆(6)的数量为两个，所述L型杆(6)的右侧转动连接有挡轮(9)，两个L型杆(6)和支撑柱(3)之间连接有同一个齿轮组件，所述支撑柱(3)的底端固定安装有连接板(10)，所述安装罩(2)的左侧内壁上开设有移动孔，所述底座(1)的顶部左侧安装有驱动组件，且驱动组件的一侧贯穿移动孔并延伸至安装罩(2)内，所述驱动组件与连接板(10)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种管束喷砂保护装置，其特征在于，所述齿轮组件上包括双面齿条(7)和两个齿轮(8)，两个齿轮(8)分别固定套设在对应的L型杆(6)上，所述双面齿条(7)的顶端与支撑柱(3)的右侧固定连接，所述双面齿条(7)分别与两个齿轮(8)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种管束喷砂保护装置，其特征在于，所述驱动组件上包括驱动电机(14)、螺纹组件、转动环(11)、挡杆(12)和滑杆组件，所述驱动电机(14)固定安装在底座(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：支宪，魏洪月，刘云哲，张德鹏，李超，邓文革，
申请(专利权)人：大连东方亿鹏设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：