不锈钢连续退火酸洗机组中退火炉排烟结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种不锈钢连续退火酸洗机组中退火炉排烟结构，包括：风机（１０１）、退火炉燃烧室（１０２）、排烟道（１０３）；还包括一个在排烟道（１０３）上的热交换器（１０４）及与之相连的进风管（１０５）；所述的热交换器（１０４）的一端与退火炉燃烧室（１０２）相连，另一端接排气口；所述的热交换器（１０４）的第三端与室温空气的进风口相连，第四端通过进风管（１０５）与风机（１０１）相连；本实用新型专利技术的有益效果是：加装热交换器后，可使从退火炉排到外部的高热废气温度大幅下降，从而降低对大气的污染；还可对排出的热空气进行热能的再利用，达到降低能耗的目的。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种不锈钢连续退火酸洗机组，尤其涉及该机组中退火炉排烟结构。
技术介绍
不锈钢连续退火酸洗机组一般由电气控制系统控制的一套传动系统和一套退火炉温度控制系统组成。现有技术退火炉温度控制系统中的排烟结构是直排式，由图1可见将退火炉内燃烧加热后产生的高热废气通过排烟管道排放到外部，直接进入大气中。其中，室温空气作为助燃气体，其流动运作的过程是当作为助燃气体的空气自进风口进入后，通过风机101送入退火炉燃烧室102，帮助炉内进行燃烧加热，产生的高热废气由排烟道103直接排放到大气中。但是，由于退火炉内的工艺对温度的要求较高，所以采用这种直排式烟道工作过程中产生的缺陷是燃料能耗量大，易造成能源的资源浪费，特别是对一些不可再生的能量资源；再者是废气热量过高，对空气的污染性大，易增加温室效应。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供了一种不锈钢连续退火酸洗机组中退火炉排烟结构，旨在解决上述的缺陷。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的本技术包括风机、退火炉燃烧室、排烟道；还包括一个在排烟道上的热交换器及与之相连的进风管；所述的热交换器的一端与退火炉燃烧室相连，另一端接排本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢连续退火酸洗机组中退火炉排烟结构，包括：风机（１０１）、退火炉燃烧室（１０２）、排烟道（１０３）；其特征在于：还包括一个在排烟道（１０３）上的热交换器（１０４）及与之相连的进风管（１０５）；所述的热交换器（１０４）的一端与退火炉燃烧室（１０２）相连，另一端接排气口；所述的热交换器（１０４）的第三端与室温空气的进风口相连，第四端通过进风管（１０５）与风机（１０１）相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈广达，邵鸣，
申请(专利权)人：上海欧达海威自动化成套有限公司，上海欧达电气成套设备工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]