一种回转炉床制造技术

技术编号:2484287 阅读:199 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种回转炉床,其特征在于该回转窑金属筒体的内壁与纤维保温层连接,纤维保温层的内壁与耐火混凝土连接,该回转窑金属筒体径向向内设有多根耐热钢筋,该多根耐热钢筋的另一端与耐火混凝土连接。本实用新型专利技术的优点在于能够确保回转炉床的安全运转率,提高回转炉床的保温性能、减少热损失,减少环境污染,从而提高回转炉床燃烧效率,减轻回转炉床的运转重量,降低回转炉床的维修费用。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于水泥、冶金、化工、环保领域的回转窑设备,具体涉及一种回转炉床
技术介绍
回转窑设备在水泥、冶金、化工、环保领域得到了广泛的应用,特别可以用于城市垃圾焚烧发电。但回转炉床垃圾焚烧的应用在运行中存在内衬保温层垮塌频繁,耐火砖脱落,耐火保温泥大量漏出,形成了垮塌的恶性联锁反应,而且回转窑的外壳温度高于100℃,严重浪费能源和污染了环境。目前,在回转炉床保温的技术工艺方面常用的三种形式为A、在回转炉床的筒内砌筑耐火砖加以保温。B、在回转炉床的筒内浇注耐火混凝土加硅藻土保温混凝土。C、在回转炉床的筒内间隔砌筑耐火砖和浇注耐火混凝土加保温耐火混凝土,并加短钢筋和圈筋。采用以上传统保温方法投资大,施工困难,回转炉床的重量重,安全运转率低,维修费用高,热损失大,故造成投资回报低,企业经济效益差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够解决上述问题的回转炉床。为了实现上述目的,本技术的技术方案如下一种回转炉床,包括回转窑金属筒体,和位于该回转窑金属筒体两端的回转窑端板,其特征在于该回转窑金属筒体的内壁与纤维保温层连接,纤维保温层的内壁与耐火混凝土连接,该回转窑金属筒体径向向内设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转炉床,包括回转窑金属筒体,和位于该回转窑金属筒体两端的回转窑端板,其特征在于该回转窑金属筒体的内壁与纤维保温层连接,纤维保温层的内壁与耐火混凝土连接,该回转窑金属筒体径向向内设有多根耐热钢筋,该多根耐热钢筋的另一端与耐火混凝土连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡志樑袁小平
申请(专利权)人:上海开能新技术工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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