一种热敏型植物源芳香纤维及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种热敏型植物源芳香纤维及其制备方法，属于芳香纤维技术领域。本发明专利技术的微胶囊壁材醋酸乙烯酯‑甲基丙烯酸‑丙烯酸丁酯共聚物的玻璃化温度为30～40℃，具有温度响应性，只有在穿着的过程中与人体接触使其温度达到30℃以上时，微胶囊壁材因为链段运动而出现一定的自由体积，才能使得芳香物质分子释放出来，在日常的存放和冷水洗涤过程中不会释放芳香分子，本发明专利技术通过温度响应性微胶囊技术进一步延长了芳香气味的释放时间，所制备的芳香纤维具有温度响应性和芳香气味持久的特性。

【技术实现步骤摘要】
一种热敏型植物源芳香纤维及其制备方法
本专利技术涉及芳香纤维
，尤其涉及一种热敏型植物源芳香纤维及其制备方法。
技术介绍
粘胶纤维产品具有吸湿透气性好、穿着柔软舒适等优点，应用极为广泛。但随着社会的发展和科学技术的进步，人们对纺织纤维的功能性提出了越来越高的要求。其中，芳香纤维不仅具有使人赏心悦目、减轻压力、消除疲劳、优化环境等功能，而且还有增强食欲、消毒灭菌、消炎镇痛等多种医疗保健作用。国内外的科学技术人员已通过多种方法将不同类型的香料添加到纤维上，期待赋予其持久的天然芬芳。早期，主要采用简单吸附的方式，或者采用在纤维或织物表面增加涂层的方法将香料物质添加到纺织品表面。但是这些方法中，织物的留香时间短，氧气和太阳光会使香精分解，使织物的附加值不高，推广应用受到制约。此外，制备芳香皮芯组合纤维也是使用较多的方法，如中国专利CN1007362B所公开的一种芳香纤维，但这种方法不仅工艺复杂而且主要是针对合成纤维加工的，其舒适性与粘胶纤维有较大差距。随着科技的进步，将香料包裹在微胶囊内再施加到纤维或织物上，对香料的缓释起到了极好的作用，但往往所用微胶囊壁材与纤维素相容性不好，有些壁材成分甚至对人体的安全性较差，违背了粘胶纤维的天然舒适特性。现有技术中，芳香物质在纺织品加工和使用过程中受到温度和光照后会发生氧化变质，使芳香味持续时间短，而微胶囊法制备的芳香纤维存在纤维强度降低、香料加入量受限问题，对于传统的聚醋酸乙烯酯做微胶囊壁材，其存在抗酸碱性差问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种热敏型植物源芳香纤维及其制备方法，该方法制备的芳香纤维具有温度响应性和芳香气味持久性，且纤维强度高、抗酸碱性强。为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：本专利技术提供了一种热敏型植物源芳香纤维的制备方法，包括以下步骤：将异丙醇、过氧化苯甲酰、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸和丙烯酸丁酯混合，进行溶液聚合，得到醋酸乙烯酯-甲基丙烯酸-丙烯酸丁酯共聚物；将所述醋酸乙烯酯-甲基丙烯酸-丙烯酸丁酯共聚物、油溶性香料和乙醇混合，将所得混合物料进行喷雾干燥，得到微胶囊颗粒；所述微胶囊颗粒中，壁材为醋酸乙烯酯-甲基丙烯酸-丙烯酸丁酯共聚物，芯材为油溶性香料；将所述微胶囊颗粒与粘胶纤维纺丝液进行共混纺丝，得到热敏型植物源芳香纤维。优选的，以所述醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸和丙烯酸丁酯的质量总和为100％计，所述甲基丙烯酸的质量占所述醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸和丙烯酸丁酯的质量总和的1～3％；所述丙烯酸丁酯的质量占所述醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸和丙烯酸丁酯的质量总和的1～5％。优选的，所述溶液聚合的过程包括以下步骤：将过氧化苯甲酰、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸和丙烯酸丁酯混合，得到混合物料；将部分混合物料与异丙醇混合，在80～83℃保温30min，得到第一产物体系；将剩余混合物料滴加至所述第一产物体系中，升温至85℃，保温30min，得到醋酸乙烯酯-甲基丙烯酸-丙烯酸丁酯共聚物；所述部分混合物料与剩余混合物料的体积比为1:2。优选的，所述醋酸乙烯酯-甲基丙烯酸-丙烯酸丁酯共聚物的玻璃化温度为30～40℃。优选的，所述油溶性香料包括玫瑰精油、茉莉精油、柠檬精油、生姜精油、薰衣草精油、茶树精油或肉桂精油。优选的，所述醋酸乙烯酯-甲基丙烯酸-丙烯酸丁酯共聚物、油溶性香料和乙醇的质量比为(1～3):(0.5～2):(95～98)。优选的，所述微胶囊颗粒与粘胶纤维纺丝液中粘胶纤维的质量比为(0.01～0.2):1。优选的，所述微胶囊颗粒的粒径小于5μm。本专利技术提供了上述技术方案所述制备方法制备得到的热敏型植物源芳香纤维。本专利技术提供了一种热敏型植物源芳香纤维的制备方法，包括以下步骤：将异丙醇、过氧化苯甲酰、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸和丙烯酸丁酯混合，进行溶液聚合，得到醋酸乙烯酯-甲基丙烯酸-丙烯酸丁酯共聚物；将所述醋酸乙烯酯-甲基丙烯酸-丙烯酸丁酯共聚物、油溶性香料和乙醇混合，将所得混合物料进行喷雾干燥，得到微胶囊颗粒；所述微胶囊颗粒中，壁材为醋酸乙烯酯-甲基丙烯酸-丙烯酸丁酯共聚物，芯材为油溶性香料；将所述微胶囊颗粒与粘胶纤维纺丝液进行共混纺丝，得到热敏型植物源芳香纤维。本专利技术制备微胶囊的壁材为醋酸乙烯酯-甲基丙烯酸-丙烯酸丁酯共聚物，是丙烯酸改性的聚醋酸乙烯酯，一方面该共聚物通过改性引入了极性羧基，很好的实现了聚合物的内交联，交联后的聚合物中含有网络结构，内聚力增加，不易发生化学反应，从而使其耐酸碱性更强(纯聚醋酸乙烯酯中存在酯键，极易水解，耐酸碱性弱)，另一方面共聚物的改性使微胶囊的壁材与纤维素组份相容性更好，壁材上的羧基可以氢键和共价键的形式与纤维素分子结合，从而使得添加芳香微胶囊的粘胶纤维机械性能不会受到影响，微胶囊的添加量也可大大提高。本专利技术的微胶囊壁材醋酸乙烯酯-甲基丙烯酸-丙烯酸丁酯共聚物的玻璃化温度为30～40℃，具有温度响应性，只有在穿着的过程中与人体接触使其温度达到30℃以上时，微胶囊壁材因为链段运动而出现一定的自由体积，才能使得芳香物质分子释放出来，在日常的存放和冷水洗涤过程中不会释放芳香分子，本专利技术通过温度响应性微胶囊技术进一步延长了芳香气味的释放时间，所制备的芳香纤维具有温度响应性和芳香气味持久的特性。本专利技术的制备方法简单，原料来源广泛，生产成本低，可行性强。具体实施方式本专利技术提供了一种热敏型植物源芳香纤维的制备方法，包括以下步骤：将异丙醇、过氧化苯甲酰、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸和丙烯酸丁酯混合，进行溶液聚合，得到醋酸乙烯酯-甲基丙烯酸-丙烯酸丁酯共聚物；将所述醋酸乙烯酯-甲基丙烯酸-丙烯酸丁酯共聚物、油溶性香料和乙醇混合，将所得混合物料进行喷雾干燥，得到微胶囊颗粒；所述微胶囊颗粒中，壁材为醋酸乙烯酯-甲基丙烯酸-丙烯酸丁酯共聚物，芯材为油溶性香料；将所述微胶囊颗粒与粘胶纤维纺丝液进行共混纺丝，得到热敏型植物源芳香纤维。在本专利技术中，若无特殊说明，所需制备原料均为本领域技术人员熟知的市售商品。本专利技术将异丙醇、过氧化苯甲酰、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸和丙烯酸丁酯混合，进行溶液聚合，得到醋酸乙烯酯-甲基丙烯酸-丙烯酸丁酯共聚物。在本专利技术中，以所述醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸和丙烯酸丁酯的质量总和为100％计，所述甲基丙烯酸的质量优选占所述醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸和丙烯酸丁酯的质量总和的1～3％，更优选为1.5～2.5％；所述丙烯酸丁酯的质量优选占所述醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸和丙烯酸丁酯的质量总和的1～5％，更优选为2～4％。在本专利技术中，所述过氧化苯甲酰的质量优选占所述醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸和丙烯酸丁酯质量总和的1～2％，更优选为1.5％；所述异丙醇与所述醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸和丙烯酸丁酯总质量的质量比优选为1:1。在本专利技术中，所述溶液聚合的过程优选包括以下步骤：将过氧化苯甲酰、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸和丙烯酸丁酯混合，得到混合物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热敏型植物源芳香纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n将异丙醇、过氧化苯甲酰、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸和丙烯酸丁酯混合，进行溶液聚合，得到醋酸乙烯酯-甲基丙烯酸-丙烯酸丁酯共聚物；/n将所述醋酸乙烯酯-甲基丙烯酸-丙烯酸丁酯共聚物、油溶性香料和乙醇混合，将所得混合物料进行喷雾干燥，得到微胶囊颗粒；所述微胶囊颗粒中，壁材为醋酸乙烯酯-甲基丙烯酸-丙烯酸丁酯共聚物，芯材为油溶性香料；/n将所述微胶囊颗粒与粘胶纤维纺丝液进行共混纺丝，得到热敏型植物源芳香纤维。/n

【技术特征摘要】
1.一种热敏型植物源芳香纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将异丙醇、过氧化苯甲酰、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸和丙烯酸丁酯混合，进行溶液聚合，得到醋酸乙烯酯-甲基丙烯酸-丙烯酸丁酯共聚物；
将所述醋酸乙烯酯-甲基丙烯酸-丙烯酸丁酯共聚物、油溶性香料和乙醇混合，将所得混合物料进行喷雾干燥，得到微胶囊颗粒；所述微胶囊颗粒中，壁材为醋酸乙烯酯-甲基丙烯酸-丙烯酸丁酯共聚物，芯材为油溶性香料；
将所述微胶囊颗粒与粘胶纤维纺丝液进行共混纺丝，得到热敏型植物源芳香纤维。


2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，以所述醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸和丙烯酸丁酯的质量总和为100％计，所述甲基丙烯酸的质量占所述醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸和丙烯酸丁酯的质量总和的1～3％；所述丙烯酸丁酯的质量占所述醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸和丙烯酸丁酯的质量总和的1～5％。


3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述溶液聚合的过程包括以下步骤：
将过氧化苯甲酰、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸和丙烯酸丁酯混合，得到混合物料；
将部分混合物料与异丙醇混合，在80～83℃保温30min，得到...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵健，
申请(专利权)人：青岛尼希米生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37