单晶炉加热器制造技术

本发明专利技术涉及单晶炉加热器，包括：本体，所述本体包括多个加热部，多个所述加热部首尾相连围设成环状，每个加热部包括多个加热板；加热器腿，所述加热器腿位于两个加热部之间；第一连接件和第二连接件，其中，相邻的两个所述加热部通过所述第一连接件相连接，所述加热器腿与其相邻的两个加热部通过第二连接件相连接。本发明专利技术实施例的单晶炉加热器，各个部件可以单独加工，装配使用，避免了单晶炉加热器通过整块石墨材料加工而成，较大的减少了石墨材料的使用，从而有效的降低了单晶炉加热器的成本，且在使用一段时间后，只需要将老化的部件进行更换而无需单晶炉加热器整体报废，从而进一步的降低了单晶炉加热器的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
单晶炉加热器
本专利技术涉及太阳能电池
，具体涉及一种单晶炉加热器。
技术介绍
如图1所示，目前常见的单晶炉加热器为整体式加热器，需要使用直径和高度都大于单晶炉加热器的整块等静压石墨材料加工而成，故成本较高，且在使用一段时间后，个别部位发生老化，单晶炉加热器只能整体报废。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种单晶炉加热器，该单晶炉加热器的各个部件可以单独加工，装配使用，避免了单晶炉加热器通过整块石墨材料加工而成，较大的减少了石墨材料的使用，从而有效的降低了单晶炉加热器的成本，且在使用一段时间后，只需要将老化的部件进行更换而无需单晶炉加热器整体报废，从而进一步的降低了单晶炉加热器的使用成本，另外，该单晶炉加热器在大幅减少石墨材料的使用的同时，能够有效保证单晶炉加热器的整体性，确保较少的连接缝隙，降低由于接触不良产生打火的风险，单晶炉加热器的电阻均匀性较好，且各个部件的加工难度和装配难度较小，装配得到的单晶炉加热器具有较好的刚度，长期使用不易变形，且方便对单晶炉加热器进行拆装。为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：根据本专利技术实施例的单晶炉加热器，包括：本体，所述本体包括多个加热部，多个所述加热部首尾相连围设成环状，每个加热部包括多个加热板；加热器腿，所述加热器腿位于两个加热部之间；第一连接件和第二连接件，其中，相邻的两个所述加热部通过所述第一连接件相连接，所述加热器腿与其相邻的两个加热部通过第二连接件相连接。优选地，所述第一连接件包括第一连接板、第一紧固件以及第二紧固件，所述第一紧固件穿过所述第一连接板的一端连接一个所述加热部，所述第二紧固件穿过所述第一连接板的另一端连接与所述一个加热部相邻的另一个加热部。优选地，所述第一连接板位于所述一个加热部的一端与所述另一个加热部的一端的下方，所述第一紧固件穿过所述第一连接板的一端连接所述一个加热部的一端，所述第二紧固件穿过所述第一连接板的另一端连接所述另一个加热部的一端。优选地，所述第二连接件包括第二连接板、第三紧固件、第四紧固件以及第五紧固件，所述第三紧固件穿过所述第二连接板的一端连接与所述加热器腿相邻的一个加热部，所述第四紧固件穿过所述第二连接板的中部连接所述加热器腿，所述第五紧固件穿过所述第二连接板的另一端连接于所述加热器腿相邻的另一个加热部。优选地，所述第二连接板位于所述加热器腿相邻的一个加热部的一端以及所述加热器腿相邻的另一个加热部的一端以及所述加热器腿的上方，所述第三紧固件穿过所述第二连接板的一端连接于所述加热器腿相邻的一个加热部的一端，所述第四紧固件穿过所述第二连接板的中部连接所述加热器腿，所述第五紧固件穿过所述第二连接板的另一端连接于所述加热器腿相邻的另一个加热部的一端。优选地，所述第一紧固件、第二紧固件、第三紧固件、第四紧固件以及第五紧固件为碳-碳复合材料制件或石墨制件。优选地，所述本体的上表面和下表面平行或接近平行。优选地，所述单晶炉加热器的本体包括四个加热部。优选地，所述加热器腿包括两个，两个所述加热器腿对称设置。优选地，所述四个加热部包括两个第一加热部和两个第二加热部，所述第一加热部和所述第二加热部对称设置，所述本体中所述第一加热部和所述第二加热部间隔分布。本专利技术的有益效果在于：通过单晶炉加热器包括本体、加热器腿以及第一连接件和第二连接件，且本体包括多个加热部，该单晶炉加热器的各个部件可以单独加工，装配使用，避免了单晶炉加热器通过整块石墨材料加工而成，较大的减少了石墨材料的使用，从而有效的降低了单晶炉加热器的成本，且在使用一段时间后，只需要将老化的部件进行更换而无需单晶炉加热器整体报废，从而进一步的降低了单晶炉加热器的使用成本，另外，通过本体包括多个加热部且每个加热部包括多个加热板，该单晶炉加热器在大幅减少石墨材料的使用的同时，能够有效保证单晶炉加热器的整体性，确保较少的连接缝隙，降低由于接触不良产生打火的风险，单晶炉加热器的电阻均匀性较好，且各个部件的加工难度和装配难度较小，装配得到的单晶炉加热器具有较好的刚度，长期使用不易变形，且方便对单晶炉加热器进行拆装。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1为现有的单晶炉加热器的结构示意图；图2为本专利技术实施例的单晶炉加热器的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例仅用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。如图2所示，根据本专利技术实施例的单晶炉加热器10，包括本体20、加热器腿30、第一连接件40和第二连接件50，其中，本体20包括多个加热部21，多个加热部21首尾相连围设成环状，且每个加热部21包括多个加热板，加热器腿30位于两个加热部21之间，相邻的两个加热部21通过第一连接件40相连接，加热器腿30与其相邻的两个加热部21通过第二连接件50相连接。该单晶炉加热器10具体制作时，只需要按照各部件图单独进行加工，然后按照装配图进行总装即可，其中，可以通过调整本体20的高度、厚度、开缝的数量以及开缝的宽度等来确保单晶炉加热器10的电阻适配单晶炉配电柜的额定参数以与单晶炉配电系统更为匹配。通过单晶炉加热器10包括本体20、加热器腿30以及第一连接件40和第二连接件50，且本体20包括多个加热部21，该单晶炉加热器10的各个部件可以单独加工，装配使用，避免了单晶炉加热器10通过整块石墨材料加工而成，较大的减少了石墨材料的使用，从而有效的降低了单晶炉加热器10的成本，且在使用一段时间后，只需要将老化的部件进行更换而无需单晶炉加热器10整体报废，从而进一步的降低了单晶炉加热器10的使用成本，另外，通过本体20包括多个加热部21且每个加热部21包括多个加热板，该单晶炉加热器10在大幅减少石墨材料的使用的同时，能够有效保证单晶炉加热器10的整体性，确保较少的连接缝隙，降低由于接触不良产生打火的风险，单晶炉加热器10的电阻均匀性较好，且各个部件的加工难度和装配难度较小，装配得到的单晶炉加热器10具有较好的刚度，长期使用不易变形，且方便对单晶炉加热器10进行拆装。优选地，第一连接件40包括第一连接板41、第一紧固件42以及第二紧固件43，第一紧固件42穿过第一连接板41的一端连接一个加热部21，第二紧固件43穿过第一连接板41的另一端连接与所述一个加热部21相邻的另一个加热部21。结构设计简单，且便于将相邻的两个加热部21紧密连接。优选地，第一连接板41位于所述一个加热部21的一端与所述另一个加热部21的一端的下方，第一紧固件42由下而上竖直穿过第一连接板41的一端连接所述一个加热部21的一端，第二紧固件43由下而上竖直穿过第一连接板41的另一端连接所述另一个加热部21的一端。其中，第一紧固件42和第二紧固件43可以分别包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单晶炉加热器，其特征在于，包括：/n本体，所述本体包括多个加热部，多个所述加热部首尾相连围设成环状，每个加热部包括多个加热板；/n加热器腿，所述加热器腿位于两个加热部之间；/n第一连接件和第二连接件，其中，相邻的两个所述加热部通过所述第一连接件相连接，所述加热器腿与其相邻的两个加热部通过第二连接件相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种单晶炉加热器，其特征在于，包括：
本体，所述本体包括多个加热部，多个所述加热部首尾相连围设成环状，每个加热部包括多个加热板；
加热器腿，所述加热器腿位于两个加热部之间；
第一连接件和第二连接件，其中，相邻的两个所述加热部通过所述第一连接件相连接，所述加热器腿与其相邻的两个加热部通过第二连接件相连接。


2.根据权利要求1所述的单晶炉加热器，其特征在于，
所述第一连接件包括第一连接板、第一紧固件以及第二紧固件，所述第一紧固件穿过所述第一连接板的一端连接一个所述加热部，所述第二紧固件穿过所述第一连接板的另一端连接与所述一个加热部相邻的另一个加热部。


3.根据权利要求2所述的单晶炉加热器，其特征在于，
所述第一连接板位于所述一个加热部的一端与所述另一个加热部的一端的下方，所述第一紧固件穿过所述第一连接板的一端连接所述一个加热部的一端，所述第二紧固件穿过所述第一连接板的另一端连接所述另一个加热部的一端。


4.根据权利要求3所述的单晶炉加热器，其特征在于，
所述第二连接件包括第二连接板、第三紧固件、第四紧固件以及第五紧固件，所述第三紧固件穿过所述第二连接板的一端连接与所述加热器腿相邻的一个加热部，所述第四紧固件穿过所述第二连接板的中部连接所述加热器腿，所述第五紧固件穿过所述第二连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，张志耀，何志国，
申请(专利权)人：邢台晶龙电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13