本实用新型专利技术提供一种散热装置，用于对煅烧完成的软毡进行散热，包括：底座；密封罩，密封罩内形成有用于容纳软毡的腔室，密封罩与底座密封连接，将腔室围成密闭空间，密封罩上设有与腔室连通的进气口和出气口；真空泵，真空泵通过第一连接管与出气口密封连接；惰性气体吹扫机构，惰性气体吹扫机构通过第二连接管与进气口密封连接。本实用新型专利技术的散热装置，利用真空泵对密封罩内部进行抽空，使密封罩内部处于真空状态。同时，对密封罩进行惰性气体吹送以在密封罩内部形成气流，对放置的软毡可以进行快速散热，并且由于软毡处于无氧环境中，不会发生自燃现象，可以安全有效地对煅烧完成的软毡进行散热，节省了散热时间的同时也提升了工序的安全性。序的安全性。序的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种散热装置
[0001]本技术涉及光伏
，具体涉及一种散热装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，对刚刚完成煅烧的软毡的散热方式是在软毡煅烧完成后放置到散热点相应位置在空气中进行自然散热。这种散热方式速度较慢，需要大量的时间等待散热完成。并且在此过程中，由于软毡温度较高且直接与空气接触，在一段时间后软毡会在空气作用下发生自燃现象，造成产品的损失，同时还会影响到下一步工序，对生产进程造成重大影响。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术提供一种用于加快软毡散热速度并且可以避免软毡自燃的散热装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]根据本技术的一种散热装置，用于对煅烧完成的软毡进行散热，包括：
[0006]底座；
[0007]密封罩，密封罩内形成有用于容纳软毡的腔室，密封罩与底座密封连接，将腔室围成密闭空间，密封罩上设有与腔室连通的进气口和出气口；
[0008]真空泵，真空泵通过第一连接管与出气口密封连接；
[0009]惰性气体吹扫机构，惰性气体吹扫机构通过第二连接管与进气口密封连接。
[0010]在本申请的一个实施例中，密封罩包括：
[0011]密封主体，密封主体两端开口设置，其中下端开口与底座密封连接；
[0012]密封盖，与密封主体可拆卸地连接并且密封盖与密封主体的上端开口密封连接。
[0013]在本申请的一个实施例中，密封盖与密封主体之间通过销轴可拆卸地连接。
[0014]在本申请的一个实施例中，密封盖与密封主体相连的一侧的表面上设有第一环形密封槽，密封主体上与密封盖相连的一侧的表面上设有与第一环形密封槽相对的第二环形密封槽，第一环形密封槽和第二环形密封槽内安装有密封胶圈。
[0015]在本申请的一个实施例中，进气口设置在密封盖上，出气口设置在密封主体上。
[0016]在本申请的一个实施例中，密封盖上设有观测窗。
[0017]在本申请的一个实施例中，惰性气体吹扫机构包括：
[0018]惰性气体储存罐，惰性气体储存罐储存惰性气体；
[0019]气泵，气泵分别连接第二连接管和惰性气体储存罐，以将惰性气体储存罐内的惰性气体经第二连接管吹送至密封罩内。
[0020]在本申请的一个实施例中，气泵设置有气体质量流量控制器，用于控制通过气泵的惰性气体流量。
[0021]在本申请的一个实施例中，散热装置还包括：用于冷却软毡的循环冷却水管。
[0022]在本申请的一个实施例中，冷却水管穿设在密封主体、密封盖及底座内。
[0023]与现有技术相比，本技术的散热装置至少具有如下有益效果之一：
[0024]1、本技术实施例的散热装置，在密封罩下方设置有用于抽吸密封罩内空气的真空泵，使得煅烧完成的软毡处于无氧环境中，有效避免了软毡发生自燃；
[0025]2、本技术的散热装置，在密封罩上方设置有用于向密封罩内吹扫惰性气体的惰性气体吹扫机构，在密封罩内形成气流，在进一步杜绝软毡发生自燃的同时，也可以加速软毡的散热。
附图说明
[0026]图1为本技术实施例的散热装置的结构示意图。
[0027]附图标记：100、底座；200、密封罩；210、密封主体；211、出气口；220、密封盖；221、观测窗；222、进气口；300、真空泵；301、第一连接管；400、惰性气体吹扫机构；401、第二连接管；500、冷却水管。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]除非另作定义，本技术中使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。
[0030]现有技术中，对刚刚完成煅烧的软毡散热方式是在软毡煅烧完成后放置到散热点相应位置在空气中进行自然散热。这种散热方式速度较慢，需要大量的时间等待散热完成。并且在此过程中，由于软毡温度较高且直接与空气接触，在一段时间后软毡会在空气的作用下发生自燃现象，造成产品的损失，同时还会影响到下一步工序，对生产进程造成重大影响
[0031]下面首先结合附图具体描述根据本技术实施例的散热装置。
[0032]如图1所示，本技术提供一种散热装置，用于对煅烧完成的软毡进行散热。该散热装置包括：底座100、密封罩200、真空泵300及惰性气体吹扫机构400。请参考图1，密封罩200内形成有用于容纳软毡的腔室，密封罩200与底座100密封连接，将腔室围成密闭空间，密封罩200上设有与腔室连通的进气口222和出气口211，真空泵300通过第一连接管301与出气口211密封连接，惰性气体吹扫机构400通过第二连接管401与进气口222密封连接。由此，在需要对完成煅烧的软毡进行散热时，将软毡放置在密封罩200和底座100围成的密闭腔室中，具体地，将软毡放置在底座100上，将密封罩200罩在底座100上，将软毡密封在密
闭腔室中，然后启动真空泵300抽吸密封罩200腔室内的空气，使得密封罩200内形成真空的无氧环境，杜绝软毡的自燃条件，避免软毡自然，在减少了软毡的损失的同时，也可以有效保证生产环节的安全性。此外，还可以通过第二连接管401向密封罩200的腔室内通入惰性气体。当惰性气体吹扫机构400开启时，惰性气体在惰性气体吹扫机构400的动力作用下由进气口222进入密封罩200的腔室中并从出气口211排出，从而在密封罩200的腔室中形成气流，由此，在进一步阻断软毡自燃的同时，也加速了软毡的散热。
[0033]在本技术的实施例中，可以在放置了软毡之后首先开启真空泵300，先将腔室内的空气抽吸干净，然后开启惰性气体吹扫机构400，在真空泵300和惰性气体吹扫机构400的共同作用下，在密封罩200的密闭腔室内形成从进气口222到出气口211的气流，保证了腔室内的无氧环境，同时加速了软毡周围的气流流动，加速软毡的冷却。在其他实施例中，惰性气体吹扫机构400和真空泵300可以同时开启。
[0034]在本技术的一个实施例中，密封罩200包括：密封主体210、密本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种散热装置，用于对煅烧完成的软毡进行散热，其特征在于，包括：底座；密封罩，所述密封罩内形成有用于容纳所述软毡的腔室，所述密封罩与所述底座密封连接，将所述腔室围成密闭空间，所述密封罩上设有与所述腔室连通的进气口和出气口；真空泵，所述真空泵通过第一连接管与所述出气口密封连接；惰性气体吹扫机构，所述惰性气体吹扫机构通过第二连接管与所述进气口密封连接。2.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述密封罩包括：密封主体，所述密封主体两端开口设置，其中下端开口与所述底座密封连接；密封盖，与所述密封主体可拆卸地连接并且所述密封盖与所述密封主体的上端开口密封连接。3.根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于，所述密封盖与所述密封主体之间通过销轴可拆卸地连接。4.根据权利要求3所述的散热装置，其特征在于，所述密封盖与所述密封主体相连的一侧的表面上设有第一环形密封槽，所述密封主体上与所述密封盖相连的一侧的表面上设有与所述第一环形...
【专利技术属性】
技术研发人员：范晓甫，杨彦申，王东，
申请(专利权)人：邢台晶龙电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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