一种高质量铝合金及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高质量铝合金及其制备方法，所述铝合金，包括中间合金，还包含以下重量份数的原料：废料40～50份，打渣剂0.05～0.06份，铝锭50～60份，精炼剂0.10～0.12份，铝合金溶体中氢含量为小于等于0.05ml/100gAl。所述方法包括以下步骤：按化学计量比向熔炼炉中先添加废料、中间合金、打渣剂，再加入铝锭，开启电磁搅拌，待铝液溶解后进行690～710℃扒渣，加入打渣剂，一次精炼；导入700～730℃保温炉中，每2～4小时二次精炼、扒渣一次，进行3‑4个循环；将所得铝液进行过滤；再在线除气；通过铸轧机铸轧成铝带。本发明专利技术采用的是高效精炼剂和氩气混合，大大提高了铝液的纯净度；除气箱中引入超声波，使铝液的除气效果更好，满足高速列车车体用铝合金的质量要求。

【技术实现步骤摘要】
一种高质量铝合金及其制备方法
本专利技术属于铝合金加工领域，具体为一种高质量铝合金及其制备方法。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，因其密度低，强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，具有优良的导电性、导热性、抗蚀性等性能，可加工成各种型材，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面。近年来，随着我国交通运输业突飞猛进的发展，尤其在高铁行业，我国的高铁建设呈现了跨越式发展，通车里程和运行速度跻身世界一流水平，高速列车的时速已经达350km/h。因此对高速列车铝合金车体的性能要求，越来越高。铝合金材料的冶金质量，如氢含量、氧化膜、夹杂等缺陷一直是困扰铝加工企业，由于铝合金在液体中存在氢气、氧化膜、夹杂物等有害物质，在铝合金成品中易形成气道、疏松、夹杂等缺陷，直接影响铝合金铸件的物理性能、力学性能及使用性能，因此必须降低铝液中的这些有害物质。美国铝业公司的Alcoa469方法可以将溶体中氢含量控制在0.08-0.15ml/100gAl；而目前国内用氩气净化技术所得到的铝溶体中氢含量都在≥0.08ml/100g本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高质量铝合金，包括中间合金，其特征在于，还包含以下重量份数的原料：废料40～50份，打渣剂0.05～0.06份，铝锭50～60份，精炼剂0.10～0.12份，所述铝合金溶体中氢含量为小于等于0.05ml/100gAl。/n

【技术特征摘要】
1.一种高质量铝合金，包括中间合金，其特征在于，还包含以下重量份数的原料：废料40～50份，打渣剂0.05～0.06份，铝锭50～60份，精炼剂0.10～0.12份，所述铝合金溶体中氢含量为小于等于0.05ml/100gAl。


2.根据权利要求1所述的一种高质量铝合金溶体，其特征在于：所述精炼剂包括以下重量份的原料：硝酸钾10～15份、氯化钾20～25份、石墨10～15份、二氧化硅40～50份。


3.一种高质量铝合金的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤一，按化学计量比，向熔炼炉中先添加废料、中间合金、打渣剂，再加入铝锭，并开启电磁搅拌，待铝液溶解后对铝液进行690～710℃扒渣，然后加入添加剂、打渣剂，进行一次精炼；
步骤二，将步骤一所得物导入保温炉中，铝液温度保持在700～730℃，每2～4小时二次精炼、扒渣一次，进行3-4个循环；
步骤三，将步骤二所得铝液经流槽流至过滤箱，采用过滤板进行过滤处理；
步骤四，经过滤箱处理的铝液流至采用超声波发生器的除气箱，采用氮气作为除气介质在线除气，在20～30L/min气体流量下搅拌；
步骤五，将步骤四所得铝液通过铸轧机铸轧成铝带。


4.根据权利要求3所述的一种高质量铝合金的制备方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宇航，陈攀，戴益波，董松涛，
申请(专利权)人：江苏科技大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32