一种刀具真空热处理设备及工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种刀具真空热处理设备及工艺，其涉及刀具加工的技术领域，旨在解决现有的环形刀具在热处理过程中易发生磨损，降低表面质量的问题；热处理设备包括真空炉体、真空隔热室、真空隔热门、加热装置、冷却装置和真空机组，真空炉体内设置有坐床，坐床上设置有走轨槽，走轨槽沿真空炉体长度方向延伸，坐床配合设置有料框，料框上设置有支腿和走轮，走轨槽底壁上滑移设置有撑板，坐床上设置有自动下压件和上抬复位件；热处理工艺包括环形刀具清洗、环形刀具装框、环形刀具上炉、热处理、冷却。本发明专利技术使得环形刀具可以平稳地输送到热处理设备中并行稳定地热处理，从而提高环形刀具表面质量；且环形刀具经过热处理后，硬度均匀、性能高。

【技术实现步骤摘要】
一种刀具真空热处理设备及工艺
本专利技术涉及刀具加工的
，尤其是涉及一种刀具真空热处理设备及工艺。
技术介绍
刀具是日常生活和工业生产中一种常用的工具，通常是将金属锻造成型后，再经过热处理制备得来，不同用途的刀具形状有所不同。如图1所示，是一种环形刀具8，主要包括环形刀体81和设置在环形刀体81内侧的刀刃82，而且环形刀体81的外壁周壁和外侧平直侧壁为平直光滑侧壁，以保证环形刀具8的正常装配和实用。但是，由于刀具在锻造成型后需要进行热处理，在将环形刀具搬运至热处理设备过程中，以及在对环形刀具进行热处理过程中，如果对环形刀具的放置和热加工操作不当，会造成环形刀具的表面破损，进而影响环形刀具的表面质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种刀具真空热处理设备及工艺，使得环形刀具可以平稳地输送到热处理设备中，同时环形刀具在热处理设备中可以进行稳定地热处理，从而提高环形刀具表面质量；并且在本专利技术的真空热处理工艺条件下，使得环形刀具经过热处理后，表面氧化少、硬度均匀、性能高。...

【技术保护点】
1.一种刀具真空热处理设备，包括真空炉体(1)、设置在真空炉体(1)内的真空隔热室(11)、设置在真空炉体(1)一端的真空隔热门(12)以及设置在真空炉体(1)上的加热装置(13)、冷却装置(14)和真空机组(15)，其特征在于：所述真空炉体(1)内设置有坐床(2)，所述坐床(2)上设置有至少两个走轨槽(3)，所述走轨槽(3)沿真空炉体(1)长度方向延伸，所述走轨槽(3)靠近真空隔热门(12)的一端贯穿坐床(2)，所述坐床(2)配合设置有料框(4)，所述料框(4)的下表面设置有支腿(51)，所述支腿(51)的底端转动设置有走轮(5)，所述走轨槽(3)底壁上沿竖直方向滑移设置有撑板(31)，所述...

【技术特征摘要】
1.一种刀具真空热处理设备，包括真空炉体(1)、设置在真空炉体(1)内的真空隔热室(11)、设置在真空炉体(1)一端的真空隔热门(12)以及设置在真空炉体(1)上的加热装置(13)、冷却装置(14)和真空机组(15)，其特征在于：所述真空炉体(1)内设置有坐床(2)，所述坐床(2)上设置有至少两个走轨槽(3)，所述走轨槽(3)沿真空炉体(1)长度方向延伸，所述走轨槽(3)靠近真空隔热门(12)的一端贯穿坐床(2)，所述坐床(2)配合设置有料框(4)，所述料框(4)的下表面设置有支腿(51)，所述支腿(51)的底端转动设置有走轮(5)，所述走轨槽(3)底壁上沿竖直方向滑移设置有撑板(31)，所述走轮(5)与撑板(31)上表面滚动连接，所述坐床(2)上设置有驱动撑板(31)下移的自动下压件(6)，所述坐床(2)上还设置有驱动撑板(31)上移的上抬复位件(7)；当所述撑板(31)移动到顶端终点时，所述料框(4)的下表面远离坐床(2)的上表面；当所述撑板(31)移动到底端终点时，所述料框(4)的下表面与坐床(2)的下表面抵接。


2.根据权利要求1所述的一种刀具真空热处理设备，其特征在于：所述走轨槽(3)底端设置有升降槽(32)，所述撑板(31)沿竖直方向滑移设置在升降槽(32)中；所述自动下压件(6)包括触发块(61)、触发抵轮(62)、联动块(63)、卡定块(64)、卡基块(65)、卡头(66)和定位弹簧(67)，所述走轨槽(3)远离真空隔热门(12)的一端沿水平方向设置有触发滑槽(611)，所述触发块(61)沿真空炉体(1)的长度方向滑移设置在触发滑槽(611)槽壁上，所述触发抵轮(62)转动设置在触发块(61)伸入走轨槽(3)内的一端，所述触发抵轮(62)与支腿(51)的端壁抵接；所述触发滑槽(611)远离触发抵轮(62)的一端延伸设置有卡接腔槽(651)，所述卡接腔槽(651)底壁上设置有与升降槽(32)相通的联动滑槽(631)，所述联动块(63)固定设置在撑板(31)的端壁上且沿竖直方向滑移设置在联动滑槽(631)内，所述卡定块(64)设置在联动块(63)伸入卡接腔槽(651)的一端，所述卡定块(64)背离走轨槽(3)的一端凹陷设置有卡槽(661)；所述卡基块(65)沿走轨槽(3)长度方向滑移设置在卡接腔槽(651)槽壁上，所述卡基块(65)上部高于卡定块(64)，所述卡基块(65)下部与卡定块(64)背离走轨槽(3)的一端相对，所述触发块(61)伸入卡接腔槽(651)的一端与卡基块(65)顶端固定连接，所述卡头(66)设置在卡基块(65)与卡定块(64)相对的侧壁上，所述卡槽(661)顶壁远离走轨槽(3)的一端为水平壁，所述卡槽(661)顶壁远离水平壁的一侧沿靠近走轨槽(3)的一端向下倾斜，所述卡头(66)与卡槽(661)贴合插接，所述定位弹簧(67)固定设置在卡基块(65)远离卡头(66)的一侧侧壁与卡接腔槽(651)槽壁之间；当所述定位弹簧(67)处于自然状态时，所述卡头(66)与卡槽(661)卡接，所述触发抵轮(62)最大程度伸入走轨槽(3)中，所述撑板(31)位于顶端终点处。


3.根据权利要求1所述的一种刀具真空热处理设备，其特征在于：所述上抬复位件(7)包括推板(71)、驱动杆(72)和导向杆(73)，所述推板(71)沿竖直方向滑移设置在升降槽(32)槽壁上且位于撑板(31)下方，所述推板(71)远离真空隔热门的一侧沿竖直方向贯穿设置有导向槽(731)，所述推板(71)靠近真空隔热门(12)的一侧沿竖直方向贯穿设置有进给槽(721)，所述导向杆(73)固定设置在升降槽(32)底壁上且与导向槽(731)沿竖直方向上滑移连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠明，吴文海，
申请(专利权)人：南京红宝机械刀具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32