一种真空氮化热处理炉的炉盖升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真空氮化热处理炉的炉盖升降装置，包括转动杆、炉盖和炉体，所述炉体的底端固定安装有底座，底座的侧面固定安装有第三固定块，第三固定块的顶表面设有马达，马达的输出端转动安装有转动杆，转动杆的表面套有套筒，套筒固定安装在炉盖的两侧，且炉盖设在炉体的侧面，所述转动杆的顶端固定安装有转轴，转轴的顶端固定安装有第一固定块，第一固定块的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动有滑轮，滑轮转动安装在立柱的顶端。本实用新型专利技术利用马达转动转动杆利用表面的螺纹啮合套筒，然后利用套筒带着炉盖进行垂直升降，比传统炉盖侧向转动减少平地空间占用，合理利用空中空间，便捷了工作人员操作和减少多余平地空间浪费。

A lifting device of furnace cover for vacuum nitriding heat treatment furnace

【技术实现步骤摘要】
一种真空氮化热处理炉的炉盖升降装置
本技术涉及真空热处理炉
，具体为一种真空氮化热处理炉的炉盖升降装置。
技术介绍
真空热处理即真空技术与热处理两个专业相结合的综合技术，是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。真空热处理炉热效率高，可实现快速升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。现有的真空热处理炉的炉盖均为侧面转动打开，这样的打开虽然结构简单，但是在转动打开的同时会占用外部的一些空间，该空间可能是走道，对来往的载具和员工造成危险和麻烦，也有工厂可以会为炉体转设一个空间，但是并不是每一个工厂都会，合理使用每一寸空间是本技术所需要实现的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空氮化热处理炉的炉盖升降装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空氮化热处理炉的炉盖升降装置，包括转动杆、炉盖和炉体，所述炉体的底端固定安装有底座，底座的侧面固定安装有第三固定块，第三固定块的顶表面设有马达，马达的输出端转动安装有转动杆，转动杆的表面套有套筒，套筒固定安装在炉盖的两侧，且炉盖设在炉体的侧面，所述转动杆的顶端固定安装有转轴，转轴的顶端固定安装有第一固定块，第一固定块的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动有滑轮，滑轮转动安装在立柱的顶端，且立柱的底端固定安装有炉体的表面。优选的，所述马达固定安装在保护箱的内部，且保护箱的外表面开设有散热孔。优选的，所述第三固定块的顶表面两侧设有滚槽，滚槽的内部滑动有滚轮，滚轮转动安装在保护箱的外表面两侧。优选的，所述炉盖的后表面两侧固定安装有第二固定块，第二固定块的内部开设有插槽，插槽的内部插入有插棒，插棒固定安装在液压缸的输出端上，且液压缸固定安装在炉体的两侧。优选的，所述转动杆的表面和套筒的内部均设有螺纹，且相互啮合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置马达，使转动杆可以进行转动，达到了对转动杆提供转动力的效果，通过转动杆和套筒的配合，因其表面和内部均设有螺纹，所以在转动杆转动时其套筒被螺纹啮合进行升降，达到了转动啮合升降从而改变炉盖的位置效果。2、本技术通过设置液压缸，使炉盖可以被横向推动，达到了推动炉盖方便升降和收缩炉盖将其与炉体进行密封的效果，通过插槽和插棒的配合，使炉盖在升降时可以带着第二固定块在插棒表面移动，达到了分离套接的效果。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的第二固定块侧视结构示意图。图中：1、滑槽；2、滑轮；3、第一固定块；4、转轴；5、立柱；6、转动杆；7、炉盖；8、炉体；9、第二固定块；10、液压缸；11、插棒；12、套筒；13、底座；14、保护箱；15、散热孔；16、滚槽；17、滚轮；18、第三固定块；19、马达；20、插槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种真空氮化热处理炉的炉盖升降装置，包括转动杆6、炉盖7和炉体8，炉体8的底端固定安装有底座13，底座13的侧面固定安装有第三固定块18，第三固定块18的顶表面两侧设有滚槽16，滚槽16的内部滑动有滚轮17，滚轮17转动安装在保护箱14的外表面两侧，通过滚槽16和滚轮17的配合，使保护箱14可以根据液压缸10的推动和收缩进行改变马达19的位置，达到了同步移动的效果，第三固定块18的顶表面设有马达19，马达19采用KB86HSCL805N型号，该型号马达19扭矩大，噪音低，适用于本技术，通过设置马达19，使转动杆6可以进行转动，达到了对转动杆6提供转动力的效果，马达19固定安装在保护箱14的内部，且保护箱14的外表面开设有散热孔15，保护箱14的安装使马达19可以安装在内得到保护，防止灰尘侵扰和外部碰撞等损坏，而散热孔15的开设使安装在保护箱14内的马达19在工作时可以进行散热，防止高温损坏，马达19的输出端转动安装有转动杆6，转动杆6的表面套有套筒12，转动杆6的表面和套筒12的内部均设有螺纹，且相互啮合，通过转动杆6和套筒12的配合，因其表面和内部均设有螺纹，所以在转动杆6转动时其套筒12被螺纹啮合进行升降，达到了转动啮合升降从而改变炉盖7的位置效果，套筒12固定安装在炉盖7的两侧，且炉盖7设在炉体8的侧面。转动杆6的顶端固定安装有转轴4，转轴4的安装使转动杆6在转动时不会同步带着第一固定块3转动，转轴4的顶端固定安装有第一固定块3，第一固定块3的内部开设有滑槽1，滑槽1的内部滑动有滑轮2，通过滑槽1和滑轮2的配合，使转动杆6在跟着马达19移动时配合移动，达到了同步移动的效果，滑轮2转动安装在立柱5的顶端，且立柱5的底端固定安装有炉体8的表面，立柱5的安装可以利用第一固定块3来稳定转动杆6的顶端，炉盖7的后表面两侧固定安装有第二固定块9，第二固定块9的内部开设有插槽20，插槽20的内部插入有插棒11，通过插槽20和插棒11的配合，使炉盖7在升降时可以带着第二固定块9在插棒11表面移动，达到了分离套接的效果，插棒11固定安装在液压缸10的输出端上，液压缸10采用MOB32型号，该型号液压缸10稳定性强，动力足，适用于本技术，通过设置液压缸10，使炉盖7可以被横向推动，达到了推动炉盖7方便升降和收缩炉盖7将其与炉体8进行密封的效果，且液压缸10固定安装在炉体8的两侧。工作原理：本技术工作中，工作人员需要先对本技术外接电源，在需要垂直升降炉盖7时，工作人员需要控制液压泵对液压缸10输出动力，液压缸10推动炉盖7使其脱离炉体8的侧面，这时工作人员在控制两个马达19同步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空氮化热处理炉的炉盖升降装置，包括转动杆(6)、炉盖(7)和炉体(8)，其特征在于：所述炉体(8)的底端固定安装有底座(13)，底座(13)的侧面固定安装有第三固定块(18)，第三固定块(18)的顶表面设有马达(19)，马达(19)的输出端转动安装有转动杆(6)，转动杆(6)的表面套有套筒(12)，套筒(12)固定安装在炉盖(7)的两侧，且炉盖(7)设在炉体(8)的侧面，所述转动杆(6)的顶端固定安装有转轴(4)，转轴(4)的顶端固定安装有第一固定块(3)，第一固定块(3)的内部开设有滑槽(1)，滑槽(1)的内部滑动有滑轮(2)，滑轮(2)转动安装在立柱(5)的顶端，且立柱(5)的底端固定安装有炉体(8)的表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空氮化热处理炉的炉盖升降装置，包括转动杆(6)、炉盖(7)和炉体(8)，其特征在于：所述炉体(8)的底端固定安装有底座(13)，底座(13)的侧面固定安装有第三固定块(18)，第三固定块(18)的顶表面设有马达(19)，马达(19)的输出端转动安装有转动杆(6)，转动杆(6)的表面套有套筒(12)，套筒(12)固定安装在炉盖(7)的两侧，且炉盖(7)设在炉体(8)的侧面，所述转动杆(6)的顶端固定安装有转轴(4)，转轴(4)的顶端固定安装有第一固定块(3)，第一固定块(3)的内部开设有滑槽(1)，滑槽(1)的内部滑动有滑轮(2)，滑轮(2)转动安装在立柱(5)的顶端，且立柱(5)的底端固定安装有炉体(8)的表面。


2.根据权利要求1所述的一种真空氮化热处理炉的炉盖升降装置，其特征在于：所述马达(19)固定安装在保护箱(14)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志新，刘磊，刘英，
申请(专利权)人：中原工学院，
类型：新型
国别省市：河南;41